一种压铸铝散热器的制作方法

本实用新型涉及一种压铸铝散热器。

背景技术：

灯具散热器一般是指带有散热翅片的灯壳，现在的灯具壳体为了提高散热效果，一般在灯壳的背面均会设置多个散热翅片，相邻散热翅片之间形成散热通道，从而达到灯具散热的效果，但是，现在的灯具散热器上的散热翅片存在强度不高以及不便成型的问题，而且，现在灯具散热器上的散热翅片基本都是直板，散热面积小，降低了散热效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种压铸铝散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种压铸铝散热器，包括散热器壳体，散热器壳体的背面设有多个散热组件，所述散热组件包括设置在散热器壳体背面的第一散热单元和第二散热单元，第一散热单元包括设置在散热器壳体背面的第一散热翅片，第一散热翅片的端部设有第二散热翅片和第三散热翅片，第一散热翅片，第二散热翅片以及第三散热翅片形成“山”字型，第二散热单元包括设置在散热器壳体背面的第四散热翅片，第四散热翅片折弯呈“U”型，第一散热单元的第二散热翅片和第三散热翅片分别与第一散热翅片围成两个相互对称的第一散热通道，第四散热翅片折弯折弯后形成第二散热通道。

上述的一种压铸铝散热器，所述散热器壳体呈截头锥形，第一散热翅片，第二散热翅片，第三散热翅片以及第四散热翅片在散热器壳体背部的斜面上倾斜延伸。

上述的一种压铸铝散热器，散热器壳体的背面设有若干定位柱，所述第一散热翅片，第二散热翅片，第三散热翅片以及第四散热翅片均与对应的定位柱固定连接。

上述的一种压铸铝散热器，所述散热器壳体的正面设有电子元件安装腔，散热器壳体的内壁上设有若干通孔，通孔保持第一散热通道，第二散热通道与电子元件安装腔连通。

上述的一种压铸铝散热器，所述第一散热单元和第二散热单元交错排布，第一散热单元和第二散热单元在散热器壳体背面环形排布。

本实用新型的有益效果为：散热器壳体的背面设有多个散热组件，所述散热组件包括设置在散热器壳体背面的第一散热单元和第二散热单元，第一散热单元包括设置在散热器壳体背面的第一散热翅片，第一散热翅片的端部设有第二散热翅片和第三散热翅片，第一散热翅片，第二散热翅片以及第三散热翅片形成“山”字型，第二散热单元包括设置在散热器壳体背面的第四散热翅片，第四散热翅片折弯呈“U”型，第一散热单元的第二散热翅片和第三散热翅片分别与第一散热翅片围成两个相互对称的第一散热通道，第四散热翅片折弯折弯后形成第二散热通道，第一散热翅片，第二散热翅片，第三散热翅片以及第四散热翅片的折弯结构提高了整体的散热面积，而且散热器壳体的内壁上设有若干通孔，通孔保持第一散热通道，第二散热通道与电子元件安装腔连通，在各个散热翅片散热的同时，电子元件安装腔内的热量通过第一散热通道，第二散热通道可以及时排出，进一步提高了散热效率，另外，散热器壳体的背面设有若干定位柱，所述第一散热翅片，第二散热翅片，第三散热翅片以及第四散热翅片均与对应的定位柱固定连接，定位柱提高了各个散热翅片的固定强度，保证了散热器的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的截面示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种压铸铝散热器，包括散热器壳体1，散热器壳体1的背面设有多个散热组件，所述散热组件包括设置在散热器壳体背面的第一散热单元和第二散热单元，第一散热单元包括设置在散热器壳体1背面的第一散热翅片2，第一散热翅片2的端部设有第二散热翅片3和第三散热翅片4，第一散热翅片2，第二散热翅片3以及第三散热翅片4形成“山”字型，第二散热单元包括设置在散热器壳体背面的第四散热翅5片，第四散热翅片5折弯呈“U”型，第一散热单元的第二散热翅片3和第三散热翅片4分别与第一散热翅片2围成两个相互对称的第一散热通道6，第四散热翅片5折弯折弯后形成第二散热通道7。

进一步，散热器壳体1呈截头锥形，第一散热翅片2，第二散热翅片3，第三散热翅片4以及第四散热翅片5在散热器壳体1背部的斜面上倾斜延伸。散热器壳体1的背面设有若干定位柱8，所述第一散热翅片2，第二散热翅片3，第三散热翅片4以及第四散热翅片5均与对应的定位柱8固定连接。

散热器壳体1的正面设有电子元件安装腔9，散热器壳体1的内壁上设有若干通孔10，通孔10保持第一散热通道6，第二散热通道7与电子元件安装腔9连通。第一散热单元和第二散热单元交错排布，第一散热单元和第二散热单元在散热器壳体背面环形排布。

散热器壳体1的背面设有多个散热组件，所述散热组件包括设置在散热器壳体背面的第一散热单元和第二散热单元，第一散热单元包括设置在散热器壳体1背面的第一散热翅片2，第一散热翅片2的端部设有第二散热翅片3和第三散热翅片4，第一散热翅片2，第二散热翅片3以及第三散热翅片4形成“山”字型，第二散热单元包括设置在散热器壳体背面的第四散热翅5片，第四散热翅片5折弯呈“U”型，第一散热单元的第二散热翅片3和第三散热翅片4分别与第一散热翅片2围成两个相互对称的第一散热通道6，第四散热翅片5折弯折弯后形成第二散热通道7，第一散热翅片2，第二散热翅片3，第三散热翅片4以及第四散热翅片5的折弯结构提高了整体的散热面积，而且散热器壳体1的内壁上设有若干通孔10，通孔10保持第一散热通道6，第二散热通道7与电子元件安装腔9连通，在各个散热翅片散热的同时，电子元件安装腔9内的热量通过第一散热通道6，第二散热通道7可以及时排出，进一步提高了散热效率，另外，散热器壳体1的背面设有若干定位柱8，所述第一散热翅片2，第二散热翅片3，第三散热翅片4以及第四散热翅片5均与对应的定位柱8固定连接，定位柱8提高了各个散热翅片的固定强度，保证了散热器的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。