高光参数的贴片式紫光LED灯管的制作方法

本发明涉及一种紫光LED灯管，特别是一种高光参数的贴片式紫光LED灯管。

背景技术：

目前，随着紫光在工业固化、杀菌等领域的应用越来越多，市场上开始出现紫光LED灯管。但是，目前一般的紫光LED灯管的光功率较低，难以满足上述要求高光功率的领域要求。为了解决上述问题，现在一般在紫光LED灯管内增加紫光LED的数量，利用更多数量的紫光LED来加强紫光LED灯管整体的光功率，即光参数较低；但这种结构的紫光LED灯管成本较高，且工作时能耗较大。

因此，现有的紫光LED灯管存在着光参数较低、成本较高和能耗较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种高光参数的贴片式紫光LED灯管。本实用新型不仅能够提高光功率，还能够降低成本和能耗。

本实用新型的技术方案：高光参数的贴片式紫光LED灯管，包括透光管体，透光管体两端分别连接有前堵头和后堵头；前堵头和后堵头之间连接有位于透光管体内的PCB板，PCB板上连接有多个均匀分布的贴片式紫光LED；所述PCB板上靠近后堵头的位置处连接有驱动器，驱动器通过PCB板与每个贴片式紫光LED连接；所述后堵头上设置有与驱动器电性连接的导电电极；所述贴片式紫光LED包括支架碗杯，支架碗杯上设有凹槽；凹槽内设置有紫光LED芯片，紫光LED芯片和凹槽之间连接有固晶胶；凹槽内设置有位于紫光LED芯片上方的点平的第一透明硅胶，第一透明硅胶上表面与支架碗杯顶面齐平；第一透明硅胶上表面设置有接合剂层，接合剂层上表面连接有模顶成型的第二透明硅胶，第二透明硅胶上表面呈凸透镜状凸起。

前述的高光参数的贴片式紫光LED灯管中，所述驱动器为恒流驱动器，驱动器上靠近后堵头的一端两侧均设置有卡块；所述后堵头内对应卡块的位置处设有环形分布的卡槽，卡槽一端设有开口，卡槽另一端设置有固定导电片；所述卡块上对应固定导电片的位置处设置有移动导电片。

前述的高光参数的贴片式紫光LED灯管中，所述卡槽下方设置有垂直于卡槽的滑槽，滑槽内设有夹紧片，夹紧片与滑槽底面之间连接有弹簧。

前述的高光参数的贴片式紫光LED灯管中，所述第二透明硅胶上表面的凸起角度大于0度且小于140度。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的紫光LED灯管，使用前堵头、后堵头、透光管体、PCB板和导电电极构成，利用PCB板连接贴片式紫光LED和驱动器，方便贴片式紫光LED和驱动器在透光管体内的安装和定位；其中通过支架碗杯、凹槽和紫光LED芯片构成贴片式紫光LED，并在凹槽内设置点平的第一透明硅胶，配合设置的接合剂层进行过渡连接一个模顶成型的第二透明硅胶，利用第二透明硅胶的凸起形成硅胶透镜结构，提高了单个贴片式紫光LED的光功率，提高了光参数，进而降低了紫光LED灯管的生产成本和使用能耗。此外，本发明还设置了卡块和环形分布的卡槽结构，并在卡槽一端和卡块上分别设置固定导电片和移动导电片，能够在卡块插入卡槽后旋转透光管体进行卡块的滑动，滑动到位后固定导电片和移动导电片接触通电，方便使用；通过设置滑槽、夹紧片和弹簧压紧卡块，在转动时卡块压缩弹簧，扩大卡槽空间方便转动，转动到位后弹簧复位，夹紧片压紧卡块，使固定导电片和移动导电片接触稳定，在方便使用的同时提高了电性连接接触稳定性。本实用新型不仅能够提高光参数，还能够降低生产成本和使用能耗，具有使用方便的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是贴片式紫光LED的结构示意图；

图3是后堵头的结构示意图；

图4是驱动器的结构示意图。

附图中的标记为：1-透光管体，2-前堵头，3-后堵头，4-PCB板，5-贴片式紫光LED，6-驱动器，7-导电电极，8-卡块，9-卡槽，10-固定导电片，11-移动导电片，12-滑槽，13-夹紧片，14-弹簧，51-支架碗杯，52-凹槽，53-紫光LED芯片，54-第一透明硅胶，55-接合剂层，56-第二透明硅胶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。高光参数的贴片式紫光LED灯管中，构成如图1至4所示，包括透光管体1，透光管体1两端分别连接有前堵头2和后堵头3；前堵头2和后堵头3之间连接有位于透光管体1内的PCB板4，PCB板4上连接有多个均匀分布的贴片式紫光LED5；所述PCB板4上靠近后堵头3的位置处连接有驱动器6，驱动器6通过PCB板4与每个贴片式紫光LED5连接；所述后堵头3上设置有与驱动器6电性连接的导电电极7；所述贴片式紫光LED5包括支架碗杯51，支架碗杯51上设有凹槽52；凹槽52内设置有紫光LED芯片53，紫光LED芯片53和凹槽52之间连接有固晶胶；凹槽52内设置有位于紫光LED芯片53上方的点平的第一透明硅胶54，第一透明硅胶54上表面与支架碗杯51顶面齐平；第一透明硅胶54上表面设置有接合剂层55(透明接合剂55主要用于两层透明硅胶之间的粘接)，接合剂层55上表面连接有模顶成型的第二透明硅胶56，第二透明硅胶56上表面呈凸透镜状凸起。

所述驱动器6为恒流驱动器，驱动器6上靠近后堵头3的一端两侧均设置有卡块8；所述后堵头3内对应卡块8的位置处设有环形分布的卡槽9，卡槽9一端设有开口，卡槽9另一端设置有固定导电片10；所述卡块8上对应固定导电片10的位置处设置有移动导电片11；所述卡槽9下方设置有垂直于卡槽9的滑槽12，滑槽12内设有夹紧片13，夹紧片13与滑槽12底面之间连接有弹簧14；所述第二透明硅胶56上表面的凸起角度大于0度且小于140度。

使用时，将前堵头2和透光管体1连接，然后将PCB板4放入透光管体1内；再将后堵头3与PCB板4上的卡块8连接，卡块8卡入卡槽9内，然后旋转透光管体1，使透光管体1带动前堵头2和PCB板4转动，PCB板4与卡块8一起转动；使得卡块8能够沿着卡槽9转动至移动导电片11和固定导电片10接触的位置处即可。同时，卡块8卡入卡槽9内时能够挤压夹紧片13，使得弹簧14压缩后产生回复力，利用弹簧14的回复力使得夹紧片13夹紧卡块8，使得移动导电片11和固定导电片10接触稳定。需要关闭时是需要反向转动透光管体1，使得移动导电片11和固定导电片10分离即可；当贴片式紫光LED5或驱动器6损坏时，转动透光管体1，使得卡块8从卡槽9中脱离，即可拆下后堵头3后，取出PCB板4进行更换或维修即可，使用方便。