一种具有双层导光板结构的光源的制作方法

本实用新型涉及光电照明技术领域，具体涉及一种具有双层导光板结构的光源。

背景技术：

常规装饰或标识类光源在外形结构上多种多样、吸引眼球，虽然对产品的亮度要求较低，但其对整个异型结构整个面的发光效果要求特别高，产品边角落处不能存在暗点或亮斑，点亮后不能出现局部不亮的现象。对于常规结构的背光源，采用单层导光板就能满足大部分光源产品的功能需求，但是面临要求更高的产品时，单层导光板光源的发光均匀度达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的具有双层导光板结构的光源。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有双层导光板结构的光源，其特征在于：包括下壳、侧入式光源、下导光板、上导光板和上壳，所述下导光板和上导光板依次叠设在下壳上方；所述下壳和上壳均为不透光结构，所述上壳设置有开窗，所述上导光板嵌入上壳，并从开窗露出，所述下壳与上壳固定连接；所述侧入式光源从下导光板的一侧入光。

进一步地，所述上导光板侧面设置有凸台结构，所述上壳设置有与凸台结构匹配的台阶结构。

进一步地，所述凸台结构和台阶结构设置在上导光板和开窗的部分侧边。

进一步地，所述上导光板和开窗上设置有对应的定位结构。

进一步地，还包括反光膜，所述反光膜设置在上导光板的下面。

进一步地，所述下壳与上壳卡合连接。

进一步地，所述上壳上设置有卡柱，所述下壳设置有与卡柱对应的卡孔，所述下壳与上壳通过卡柱和卡孔结构卡合。

进一步地，所述侧入式光源包括PCB板和LED，所述LED设置在PCB板一侧，所述PCB板为与下导光板外形一致的结构，且涂布油反光油墨。

进一步地，所述PCB板为片状结构，所述LED为侧发光LED。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：在下导光板上设置上导光板，下导光板正面发出的光经上导光板进一步处理，使得上导光板发出的光线更加均匀，从而满足高均匀性发光效果的要求；上导光板与上壳采用嵌入的方式连接，可以使得上导光板与上壳紧密结合，避免两者的连接处漏光，从而影响整体的视觉效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中具有双层导光板结构的光源整体外形结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中具有双层导光板结构的光源的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中上壳的背面结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中上导光板的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅1~4，一种具有双层导光板结构的光源，可以用作装饰类光源或标识类光源，本实施例以箭头状的标识作用光源为例进行说明。双层导光板结构的光源包括下壳1、侧入式光源2、下导光板4、上导光板5和上壳6，光源的整体外形可以是一个三角结构，也可以是一个立方体结构，本实施例中采用后者，下壳1和上壳6作为支撑和固定结构，设置为立放体状，下导光板4、上导光板5总体为三角形结构，上导光板5上部做成箭头状。侧入式光源2、下导光板4、上导光板5安装在下壳1与上壳6构成的空间内，所述下壳1与上壳6固定连接，从而将整个结构连接一体。

参阅1~4，所述下导光板4和上导光板5依次叠设在下壳1上方，所述侧入式光源2从下导光板4的一侧入光，从而侧光经过下导光板4处理后变成正面发光的面光源，但是各处的出光均匀性还不够。下导光板4正面发出的光经上导光板5进一步处理，使得上导光板5发出的光线更加均匀，从而满足高均匀性发光效果的要求。所述下壳1和上壳6均为不透光结构，所述上壳6设置有开窗64，所述上导光板5嵌入上壳6，并从开窗64露出，从而光源整体的发光部分为上导光板5的箭头状结构，其他部分被上壳6遮挡。采用上导光板5上部与上壳6的开窗64外形一致的方式，使得上导光板5可以嵌入上壳6，可以使得上导光板5与上壳6紧密结合，避免两者的连接处漏光影响整体的视觉效果。

参阅图2~4，所述上导光板5与上壳6的嵌入结构可以采用常用的镶嵌结构，例如将上壳6的开窗64内侧壁设置成下大上小的斜坡结构，上导光板5对应设置，这样上导光板5便可恰好从下往上嵌入上壳6；也可采用如下方式：所述上导光板5侧面设置有凸台结构51，所述上壳6设置有与凸台结构51匹配的台阶结构61，这种方式也可以使得上导光板5便可恰好嵌入上壳6。本实施例采用后者，为了尽量简化制作和安装步骤，所述凸台结构51和台阶结构61设置在上导光板5和开窗64的部分侧边，例如本实施例中将凸台结构51和台阶结构61设置在了两个相邻的侧边，其他侧边62不设置，这样在满足安装需求的同时，可以简化结构。

为了避免安装时装反装错，特别是上导光板5为圆形、长方形等结构容易装错时，所述上导光板5和开窗64上最好设置有对应的定位结构，例如在导光板5和开窗64上分别设置对应的定位开口和定位突出，通过定位开口和定位突出匹配来实现定位。本实施例中为三角形结构，不易出现装错位的情况，可以不设置定位结构。

参阅图2，可以采用设置反光膜3和不设置反光膜3的方式，设置反光膜的方式如下：将所述反光膜3设置在上导光板5的下面，直接通过反光膜3在下导光板4下面实现反光功能，侧入式光源2可以采用一个长条状的侧入式灯条设置在下导光板4的一侧。不设置反光膜3时按以下方法：所述侧入式光源2包括PCB板22和LED21，所述LED21设置在PCB板22一侧，所述PCB板22为与下导光板4外形一致的片状结构，且涂布油反光油墨，例如白色反光油墨，通过PCB板22在下导光板4下面实现反光功能，便可以不设设置反光膜。对于后者，LED21可以采用顶发光LED，也可以采用侧发光LED，采用顶部发光LED时需要将PCB板设置为L形，具有一个侧立面，将顶部发光LED设置在侧立面的内侧；采用侧发光LED则直接将PCB板设置成一个平面的片状结构即可，将侧发光LED设置在PCB板一边，采用侧发光LED时，可以简化侧入式光源的结构，因而本实施例中采用了侧发光LED。

参阅图2，所述下壳1与上壳6可以采用卡接、螺接等方式固定连接，最好采用卡合连接的方式固定连接，这样安装更方便。具体可以在所述上壳6上设置有卡柱63，所述下壳1设置有与卡柱63对应的卡孔11，卡柱63略大于卡孔11，从而所述下壳1与上壳6可以通过卡柱和卡孔结构卡合，最好在卡柱和卡孔加入胶水，使得卡柱和卡孔件连接更牢固。

本实施例的光源组装时采用倒装的方式，将上壳6倒置，从内侧将上导光板5安装在上壳6上，然后依次安装下导光板4、反光膜3、侧入式光源2和下壳1。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。