一种DC线焊接机上的剥线结构的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体是一种DC线焊接机上的剥线结构。

背景技术：

DC线即直流线，在数码产品、小型家电、测试中均有广泛应用，目前DC 线应用基本都是在于电源输出以及各类数码产品、小型家电产品的充电，功能简单但是不可或缺，DC线是电子行业的基础型元件，其用途非常广泛。

目前DC线生产中，DC线端子弯头多采用人工对电线进行裁切、剥皮，然后再进行焊接，此方法需要大量的人力资源，生产效率低下，劳动强度大，生产规模有限，且人工剥切的电线长短不一，不利于自动化生产，且影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种DC线焊接机上的剥线结构，包括：剥线导轨、上刀座、下刀座，所述下刀座的顶面固定有竖直的导杆，上刀座套装在导杆上并与之滑动配合，上刀座的前端固定安装有上剥切刀，下刀座的前端固定安装有与上剥切刀配合的下剥切刀，所述剥线导轨内安装有与之滑动配合的剥线拉杆，剥线拉杆的前端与下刀座固定连接，剥线导轨的底部固定安装有驱动剥线拉杆前后滑动的剥线气缸。

进一步的，所述导杆的顶端固定安装有切线气缸，切线气缸的伸缩杆与上刀座固定连接。

进一步的，所述上剥切刀上具有切线刀刃、上剥线刀刃，切线刀刃的水平高度低于上剥线刀刃。

进一步的，所述下剥切刀上具有切线刀台、下剥线刀刃，切线刀台的水平高度低于下剥线刀刃。

进一步的，所述剥线拉杆的底部固定连接有支杆，支杆的底端与剥线气缸的伸缩杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型机构新颖，采用自动化的机械模式，解放人力，降低工人的劳动强度，剥切长度统一，提高产品质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种DC线焊接机上的剥线结构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种DC线焊接机上的剥线结构，包括：剥线导轨1、上刀座 2、下刀座3，所述下刀座3的顶面固定有竖直的导杆4，上刀座2套装在导杆4 上并与之滑动配合，上刀座2的前端固定安装有上剥切刀5，下刀座3的前端固定安装有与上剥切刀5配合的下剥切刀6，所述剥线导轨1内安装有与之滑动配合的剥线拉杆7，剥线拉杆7的前端与下刀座3固定连接，剥线导轨1的底部固定安装有驱动剥线拉杆7前后滑动的剥线气缸8。

进一步的，所述导杆4的顶端固定安装有切线气缸9，切线气缸9的伸缩杆与上刀座2固定连接。

进一步的，所述上剥切刀5上具有切线刀刃51、上剥线刀刃52，切线刀刃 51的水平高度低于上剥线刀刃52。

进一步的，所述下剥切刀6上具有切线刀台61、下剥线刀刃52，切线刀台 61的水平高度低于下剥线刀刃62。

进一步的，所述剥线拉杆7的底部固定连接有支杆71，支杆71的底端与剥线气缸8的伸缩杆固定连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。