一种胶液灌封设备的制作方法

本实用新型涉及灌封技术领域，具体是一种胶液灌封设备。

背景技术：

灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料，是为了强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力、提高内部元件和线路间绝缘，有利于器件小型化和轻量化；避免元件和线路直接暴露，改善器件的防水和防潮性能，并提高使用性能和稳定参数。

接头在现实生活中的使用十分频繁，其中为了增强接头的防水以及防潮功能，就需要对接头进行灌封，中国专利公布了一种应用于防护电网的电缆芯线接头密封装置(公布号为CN202839983U)，该装置通过向接头内部灌注绝缘胶实现密封，能够减缓接口老化现象，延长电线使用寿命，节约购买成本和维修费用，但是，现有的接头灌封装置大多是将线缆放置到灌封套内部，然后使用注射器等将胶液注入到灌封套内部，不仅灌封效率慢，且工作强度较大，因此，本领域技术人员提供了一种胶液灌封设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶液灌封设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶液灌封设备，包括底座，所述底座的顶部设置有灌封装置，所述底座的内壁滑动连接有放置板，所述放置板的顶部开设有等距排布的放置槽，所述底座的两侧均开设有方形孔，所述底座的两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的顶部均固定连接有滑动板，所述滑动板的一端贯穿方形孔并延伸至底座的内侧，两个所述滑动板的相对侧固定连接有压板，所述压板的顶部开设有限位孔，所述压板的底部固定连接有与限位孔连通的保护罩，所述压板和保护罩的同一侧均开设有拉线口。

作为本实用新型进一步的方案：所述灌封装置包括有滑轨，所述滑轨的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿滑轨并固定连接有丝杆，所述丝杆与滑轨转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有喷胶头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内壁底部开设有滑槽，所述放置板与滑槽滑动连接，所述滑槽的内壁固定连接有卡条，所述放置板的两侧均开设有卡槽，所述卡条与卡槽相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护罩为漏斗型，且保护罩为橡胶材料构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置槽至少设置有五组，每组所述放置槽设置为五个，所述放置槽的一侧设置有等距线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的内部开设有与放置槽连通的T型槽，且T型槽的内部固定连接有橡胶圈。

作与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置放置槽，在进行接头灌封时，工作人员只需将灌封用的护套依次插入到放置槽内部，放置完毕后将放置板放置到底座上，使需要灌封的护套置于灌封装置的正下方，启动电动推杆，电动推杆工作带动滑动板向下运动，使压板向下移动，此时接头从限位孔伸出，从而可对护套的位置进行限定，使其灌封时始终保持垂直状态，无需人工扶持，然后工作人员将线缆与接头连接并垂直伸入到护套中，手扶线缆使其于垂直状态即可，然后启动灌封装置，对接头进行灌封，灌封完毕后，启动电动推杆，使滑动板向上移动，从而使护套与限位孔脱离，并将线缆从拉线口拉出即可，整个过程，可同时进行多个接头的灌封，灌封效率更高，且无需人工对护套进行扶持，降低了劳动强度；

2、通过将放置板与底座之间设置成相互滑动型，可在一组接头灌封完毕，压板与护套之间脱离后，推动放置板，使下一组护套处于灌封装置的下方，其中等距线可提供参考，以便快速的将护套置于灌封装置的下方，使用十分方便；

3、通过设置橡胶圈，在护套插入到放置槽内部时，橡胶圈将护套卡住，当灌封完毕后压板向上抬起时，不会将护套带起，避免了护套被带起，导致线缆与护套分离的现象发生。

附图说明

图1为一种胶液灌封设备的结构示意图；

图2为一种胶液灌封设备中灌封装置的仰视图；

图3为一种胶液灌封设备中放置板的结构示意图。

图中：1、底座；2、灌封装置；21、滑轨；22、伺服电机；23、丝杆；24、螺纹滑块；25、液压杆；26、喷胶头；3、放置板；4、放置槽；5、方形孔；6、电动推杆；7、滑动板；8、压板；9、限位孔；10、保护罩；11、滑槽；12、卡条；13、卡槽；14、拉线口；15、等距线；16、T型槽；17、橡胶圈。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种胶液灌封设备，包括底座1，底座1的顶部设置有灌封装置2，底座1的内壁滑动连接有放置板3，放置板3的顶部开设有等距排布的放置槽4，底座1的两侧均开设有方形孔5，底座1的两侧均固定安装有电动推杆6(型号为ANT-52)，两个电动推杆6的顶部均固定连接有滑动板7，滑动板7的一端贯穿方形孔5并延伸至底座1的内侧，两个滑动板7的相对侧固定连接有压板8，压板8的顶部开设有限位孔9，压板8的底部固定连接有与限位孔9连通的保护罩10，压板8和保护罩10的同一侧均开设有拉线口14。

本实施例中，在进行接头灌封时，工作人员只需将灌封用的护套依次插入到放置槽4内部，放置完毕后将放置板3放置到底座1上，使需要灌封的护套置于灌封装置2的正下方，启动电动推杆6，电动推杆6工作带动滑动板7向下运动，使压板8向下移动，此时接头从限位孔9伸出，从而可对护套的位置进行限定，使其灌封时始终保持垂直状态，无需人工扶持，然后工作人员将线缆与接头连接并垂直伸入到护套中，手扶线缆使其于垂直状态即可，然后启动灌封装置2，对接头进行灌封，灌封完毕后，启动电动推杆6，使滑动板7向上移动，从而使护套与限位孔9脱离，并将线缆从拉线口14拉出即可，整个过程，可同时进行多个接头的灌封，灌封效率更高，且无需人工对护套进行扶持，降低了劳动强度。

请参阅图1～3，灌封装置2包括有滑轨21，滑轨21的一侧固定安装有伺服电机22(型号为P90L-4)，伺服电机22的输出轴贯穿滑轨21并固定连接有丝杆23，丝杆23与滑轨21转动连接，丝杆23的表面螺纹连接有螺纹滑块24，螺纹滑块24底部固定连接有液压杆25(型号为YQ20A)，液压杆25的底部固定连接有喷胶头26，在进行灌封时，伺服电机22转动带动丝杆23转动，丝杆23转动带动螺纹滑块24在滑轨21内壁移动，使喷胶头26能够进行移动，同时液压杆25可控制喷胶头26上下移动，以便其能够对接头进行灌封。

其中，底座1的内壁底部开设有滑槽11，放置板3与滑槽11滑动连接，滑槽11的内壁固定连接有卡条12，放置板3的两侧均开设有卡槽13，卡条12与卡槽13相匹配，通过卡条12和卡槽13的限定，使放置板3在滑槽11内壁滑动时不会出现倾斜或偏移，避免卡死的现象出现，保护罩10为漏斗型，且保护罩10为橡胶材料构件，保护罩10的底部开口大于顶部开口，使压板8下移时，保护罩10能够对护套进行保护，避免限位孔9与护套至今错位，压板8将护套压坏的情况出现。

其中，放置槽4至少设置有五组，每组放置槽4设置为五个，放置槽4的一侧设置有等距线15，通过将放置板3与底座1之间设置成相互滑动型，可在一组接头灌封完毕，压板8与护套之间脱离后，推动放置板3，使下一组护套处于灌封装置2的下方，其中等距线15可提供参考，以便快速的将护套置于灌封装置2的下方，使用十分方便，放置板3的内部开设有与放置槽4连通的T型槽16，且T型槽16的内部固定连接有橡胶圈17，在护套插入到放置槽4内部时，橡胶圈17将护套卡住，当灌封完毕后压板8向上抬起时，不会将护套带起，避免了护套被带起，导致线缆与护套分离的现象发生。

本实用新型的工作原理是：在进行接头灌封时，工作人员只需将灌封用的护套依次插入到放置槽4内部，放置完毕后将放置板3放置到底座1上，使需要灌封的护套置于灌封装置2的正下方，启动电动推杆6，电动推杆6工作带动滑动板7向下运动，使压板8向下移动，此时接头从限位孔9伸出，从而可对护套的位置进行限定，使其灌封时始终保持垂直状态，无需人工扶持，然后工作人员将线缆与接头连接并垂直伸入到护套中，手扶线缆使其于垂直状态即可，然后启动灌封装置2，对接头进行灌封，灌封完毕后，启动电动推杆6，使滑动板7向上移动，从而使护套与限位孔9脱离，并将线缆从拉线口14拉出即可，整个过程，可同时进行多个接头的灌封，灌封效率更高，且无需人工对护套进行扶持，降低了劳动强度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。