一种纤刷结构的导电控制装置的制作方法

本实用新型涉及工程起重机械和钻挖机械，具体涉及一种纤刷结构的导电控制装置。

背景技术：

导电控制装置是用于重型机械设备等大型机械设备的信号传输，现有的各种类型的导电控制装置内部常用的单铜丝电刷，铜丝电刷的单铜丝与导电环之间有接触点，在环绕的条件下，接触压力大，接触磨损大，使用寿命短；另外单铜丝使用长时间后会有磨损，铜丝松弛的现象，导致接触不良。

技术实现要素：

针对以上缺点，本实用新型目的在于提供一种纤刷结构的导电控制装置，使用方便，每个纤刷有多个接触点，在环绕的条件下具有更好完成工作的能力，接触表面无需润滑剂、寿命长、接触压力低。

本实用新型技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种纤刷结构的导电控制装置，包含中心滑环组件、底座、传动盘、支撑盘与传动销轴，所述的底座中间设有圆形凸台，圆形凸台的中间设有配合孔；所述的中心滑环组件固定在支撑盘上，支撑盘的底端通过底座中间的配合孔固定在传动盘上，传动盘下方还设有螺纹连接的传动销轴；其特征在于：所述的导电控制装置还包含有纤刷组件，纤刷组件通过螺栓固定在底座的圆形凸台上，传动销轴将后期连接装置上的动力传送给传动盘带动中心滑环组件一起转动，使得中心滑环组件与纤刷组件产生相对运动。

所述的纤刷组件顶端与螺栓之间还设有拉紧圈，通过拉紧圈保证纤刷组件的垂直度，并防纤刷组件弹开。

所述的底座上还设有上盖，上盖通过螺栓与底座固定在一起，对底座上的各零件进行保护。

所述的纤刷组件包含多个纤刷，纤刷由安装座与至少两个的纤刷主体组成，安装座上设有纵向的螺栓固定孔，并在其侧面上还设有安装纤刷主体的安装孔，纤刷主体通过安装孔安装在安装座上。

所述的纤刷主体由包管与一定数量的纤丝组成，一定数量的纤丝中间与两端分别通过包管包裹，通过包管固定纤丝方便安装。

所述的一定数量的纤丝为15~30根。

所述的纤刷主体在包管中间上还设有电线焊接片，电线通过电线焊接片焊接固定在纤刷主体上，使得电线不会与360°旋转的中心滑环组件上设有的电线进行缠绕。

本实用新型，结构简单，使用方便，每个纤刷有多个接触点，在环绕的条件下具有更好完成工作的能力，接触表面无需润滑剂、寿命长、接触压力低、接触磨损率低、动态接触电阻（噪音）低、高和低电流的传导能力、碎屑极少、工作温度范围大、电刷转动速度范围大。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是纤刷的俯视图。

图3是安装座的结构图。

图4是纤刷主体的结构图。

图5是图4中A-A剖切图。

图中：1为上盖、2为中心滑环组件、3为纤刷组件、4为底座板、5为传动盘、6为支撑盘、7为传动销轴、8为拉紧圈。

具体实施方式

由图1知，一种纤刷结构的导电控制装置，包含中心滑环组件2、底座4、传动盘5、支撑盘6与传动销轴7，所述的底座4中间设有圆形凸台，圆形凸台的中间设有配合孔；所述的中心滑环组件2固定在支撑盘6上，支撑盘6的底端通过底座4中间的配合孔固定在传动盘5上，传动盘5下方还设有螺纹连接的传动销轴7；其特征在于：所述的导电控制装置还包含有纤刷组件3，纤刷组件3通过螺栓固定在底座4的圆形凸台上，传动销轴7将后期连接装置上的动力传送给传动盘5带动中心滑环组件2一起转动，使得中心滑环组件2与纤刷组件3产生相对运动。所述的纤刷组件3顶端与螺栓之间还设有拉紧圈8，通过拉紧圈8保证纤刷组件3的垂直度，并防纤刷组件3弹开。所述的底座4上还设有上盖1，上盖1通过螺栓与底座4固定在一起，对底座4上的各零件进行保护。

由图2、图3知，所述的纤刷组件3包含多个纤刷31，纤刷31由安装座321与至少两个的纤刷主体322组成，安装座321上设有纵向的螺栓固定孔，并在其侧面上还设有安装纤刷主体322的安装孔，纤刷主体322通过安装孔安装在安装座321上。

由图4、图5知，所述的纤刷主体322由包管3221与15~30根的纤丝3222组成，15~30根的纤丝3222中间与两端分别通过包管3221包裹，通过包管3221固定纤丝3222方便安装，纤刷主体322安装在安装座321上，后将其两端位于安装孔外的部分上的包管3221去除。所述的纤刷主体322在包管3221中间上还设有电线焊接片，电线通过电线焊接片焊接固定在纤刷主体322上，使得电线不会与360°旋转的中心滑环组件2上设有的电线进行缠绕，保证了电信号的畅通。

本实用新型，结构简单，使用方便，每个纤刷31有多个接触点，在环绕的条件下具有更好完成工作的能力，接触表面无需润滑剂、寿命长、接触压力低、接触磨损率低、动态接触电阻（噪音）低、高和低电流的传导能力、碎屑极少、工作温度范围大、电刷转动速度范围大。