一种插脚可收纳的转换插头的制作方法

本实用新型涉及转换插头领域，尤其涉及一种插脚可收纳的转换插头。

背景技术：

现在用于各种电器产品的插头的规格与种类繁多，尤其在不同的国家和地区，插头以及插座的规格通常也不相同，通常可以分为两芯型、三芯型，而插脚的排列方式及形状也有很多差别，其横断面可以为圆形或条形，所以一个国家的电器原装的插头需要在不同的国家使用时，通常无法直接使用。现在人们有越来越多的机会出境公干或旅游，由于存在上述情况，人们经常会遇到用电器插头与当地电源插座无法连接的情况，造成极大的不便。故亟需提供一种适合于若干不同标准的电源插座的转换插头。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种插脚可收纳的转换插头，具有能够适用于多种电源插座的优点。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

一种插脚可收纳的转换插头,包括带插孔的主壳体、设置于主壳体内部的弹片组件、以及盖合主壳体下端的底座，所述主壳体内设置有至少两种国家标准的插头，每个所述插头均与底座滑动连接，所述底座设置有供插头上的插脚滑出的通孔，所述主壳体内设置有插头滑至待用状态时限制插头滑动的弹性限位机构，每个所述插头与弹片组件电性连接。

产品使用时，仅需人工推动所需使用的插头下滑，对应插头下滑至待用状态时，插头将会在弹性限位机构的限制下无法方向滑动，此时所需插头即可进行使用。通过设置多个国家标准插头，可以赋予产品能够适用于多种电源插座的效果。

优选的是，所述弹性限位机构包括定位架，所述定位架与主壳体沿垂直于插头的滑向滑动连接，每个所述插头上均开设有限位槽，每个所述限位槽的同一侧对应设置有与定位架固定的限位杆，每个所述限位杆上均固定有楔形块，所述主壳体上设置有驱使定位架向限位槽方向滑动促使限位杆抵紧在限位槽上的弹性件，所述插头处于收纳状态时对应的限位槽位于楔形块的倾斜面上方，限位槽与限位杆一侧抵紧；所述插头处于待用状态时对应的限位槽滑过楔形块后与限位杆一侧抵紧，楔形块与插头卡接限制插头反向滑动。

通过这样的设置，使用人员推动任一插头下滑时，对应的限位槽紧贴限位杆下滑，而限位槽在下滑的过程中将与楔形块的倾斜面相接触，继续下滑时限位槽在克服弹簧弹力的情况下推动倾斜面，从而推动整个定位架向远离限位槽的方向滑动，限位槽滑过倾斜面后继续紧贴着楔形块侧面滑动，待限位槽完全越过楔形块时，定位架在弹簧弹力的作用下反向滑动，直至限位杆抵紧在限位槽上，此时楔形块与限位槽卡接，从而达到限制插头反向滑动的效果。

优选的是，所述插头包括英式插头、美式插头、中式插头以及意大利式插头，所述英式插头包括英式插脚，所述美式插头包括美式插脚，所述中式插头包括中式插脚，所述意大利式插头包括意大利式插脚。

优选的是，所述底座包括导向柱以及导电柱，所述英式插头、美式插头以及中式插头均与导向柱滑动连接，所述意大利式插头与导电柱滑动连接，所述底座上固定有与英式插脚、美式插脚以及中式插脚均电性连接的通电弹片，所述弹片组件上电性连接有第一万用弹片，所述导电柱上设置有安全防护组件，所述意大利式插头处于收纳状态时，安全防护组件导通第一万用弹片与通电弹片；所述意大利式插头处于待用状态时，安全防护组件断开第一万用弹片与通电弹片的电性连接。

优选的是，所述导电柱与通电弹片电性连接，所述安全防护组件包括与导电柱电性连接的第一弹片，所述第一弹片固定在意大利式插头上，所述意大利式插头上滑至收纳状态时第一弹片与第一万用弹片接触；所述底座上固定有第二万用弹片，所述第二万用弹片与弹片组件电性连接，所述意大利式插头底部固定有第二弹片，所述第二弹片与意大利式插脚电性连接，所述意大利式插头下滑至待用状态时第二弹片与第二万用弹片接触。

通过这样的设置，当意大利式插头上滑至收纳状态时，第一弹片与第一万用弹片接触，此时英式插脚、美式插脚以及中式插脚，通过导电柱与弹片组件电性连接，使用人员推动三者中任意一个所对应的推扭，即可推动对应的英式插脚、美式插脚或中式插脚至通电、待用状态；意大利式插头下滑至意大利式插头内的限位槽与楔形块相卡接时，第二弹片与第二万用弹片接触，此时第一弹片与第一万用弹片断开，故英式插脚、美式插脚以及中式插脚均与弹片组件断开电性连接，而意大利式插脚则与弹片组件电性连接。

需要说明的是，安全防护组件的设置，是以意大利式插头的滑动改变通电，当意大利式插头进入待用状态时，意大利式插脚接通弹片组件可以通电，意大利式插头可以使用通电。当意大利式插头上滑至收纳状态时,第一弹片和第一万用弹片接触进行通电，英式插脚、美式插脚以及中式插脚可以通电使用，通过机械结构改变电性连接，从而大为增加了本产品的安全性能。

优选的是，所述意大利式插头包括与底座滑动连接且套设在意大利式插脚外的座套，所述座套设有供意大利式插脚突出的圆孔，所述底座上设置有驱使座套向主壳体内部滑动的第二弹簧，所述意大利式插头上固定有下滑时顶动座套突出底座的顶块，所述意大利式插头处于收纳状态时座套收纳在主壳体内部、意大利式插脚收纳在座套内部。

通过这样的设置，意大利式插头下滑过程中，顶块将与座套接触，继续下滑时顶动座套同步下滑突出底座，滑至意大利式插头上的限位槽与楔形块卡接时，意大利式插头组合完毕，进入待用状态。这样的结构设置令意大利式插头的占位体积大为缩小，起到直接减少产品体积的效果，令产品随身携带时更为便捷。

优选的是，所述美式插脚包括地线脚、零线脚以及火线脚，所述零线脚以及火线脚与美式插头固定，所述地线脚与底座铰接，所述底座外侧设置有供地线脚转入收纳的收纳槽，所述美式插头固定有推块，所述底座上设置有供推块进入收纳槽的内孔，所述美式插头处于代用状态时推块一端位于收纳槽内。

优选的是，所述英式插头、美式插头以及中式插头上均设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端与对应的英式插头、美式插头或中式插头固定，另一端与底座固定；所述意大利式插头上设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端与意大利式插头固定，另一端与座套固定。

通过这样的设置，任意一款插头处于待用状态时，操作另一款插头对应的推扭再往下推，定位架会向克服弹簧滑动，当定位架滑动至处于待用状态插头的限位槽与楔形块脱离卡接时，处于待用状态插头将会在第一复位弹簧或第二复位弹簧的作用下向上滑动，滑回收纳状态，从而完成解锁以及自动复位的动作，这样的设置令产品的使用操作更为自动化，具有巨大的便捷性能，英式插头、美式插头、中式插头已经意大利式插头均可以互相配合使用。

优选的是，所述底座呈椭圆形设置，所述英式插头上的地线脚以及中式插头上的零线脚、火线脚均位于底座长度方向上的一端，所述英式插头插合英标插座的贴合面积，小于英式国标插头插合英标插座的贴合面积；所述中式插头插合澳标插座的贴合面积，小于中式国标插头插合澳标插座的贴合面积。

优选的是，所述插孔包括中国标五孔以及英标孔，所述中国标五孔中部增设有意大利地线孔以及瑞士地线孔。

本实用新型的优点在于：

1.多种标准的插头设置，令产品能够适用于更多的电源插座；

2.安全防护组件的设置，以意大利式插头的滑动改变通电方式，令英式插脚、美式插脚以及中式插脚三者与意大利式插脚相隔断，通过机械结构改变电性连接，大为增加了本产品的安全性能；

3.通过设置第一复位弹簧以及第二复位弹簧，各款插头与对应楔形块的卡接，能够通过其它任意一款插头进行解锁，且达到自动复位的效果，使得使用操作更为自动化，令产品具有巨大的便捷性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的内部结构图；

图2是本实用新型实施例中主壳体的内部结构图；

图3是本实用新型实施例中限位杆与楔形块的具体结构图；

图4是本实用新型实施例的整体结构图；

图5是本实用新型实施例的整体爆炸图；

图6是本实用新型实施例中安全防护组件的具体结构图；

图7是本实用新型实施例中底座的具体结构图；

图8是本实用新型实施例中，英式插头插合英标插座的使用状态图；

图9是本实用新型实施例中，中式插头插合澳标插座的使用状态图；

图10是本实用新型实施例中外壳的具体结构图。

附图标记：1、插孔；2、主壳体；3、弹片组件；4、底座；5、外壳；6、行程槽；7、推扭；8、定位架；9、安装架；10、限位槽；11、限位杆；12、楔形块；13、倾斜面；14、水平面；15、弹性件；16、英式插头；17、美式插头；18、中式插头；19、意大利式插头；20、英式插脚；21、美式插脚；22、中式插脚；23、意大利式插脚；24、导向柱；25、导电柱；26、通电弹片；27、第一万用弹片；28、第一弹片；29、第二万用弹片；30、第二弹片；31、座套；32、通孔；33、第二弹簧；34、顶块；35、地线脚；36、零线脚；37、火线脚；38、收纳槽；39、推块；40、内孔；41、第一复位弹簧；42、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

一种插脚可收纳的转换插头,如图1、2以及图3所示，包括带插孔1的主壳体2、设置于主壳体2内部的弹片组件3、以及盖合主壳体2下端的底座4。在主壳体2内设有4种使用标准的插头，分别是英式、美式、中式以及意大利式，每个所述插头均与底座4滑动连接，同时在底座4上设有供插头自带的插脚滑出的通孔32，另外在主壳体2内设有插头滑至待用状态时，限制插头滑动的弹性限位机构。主壳体2包括外壳5，在外壳5上设有4条行程槽6，所有插头上均固定有推扭7，推扭7通过行程槽6突出外壳5外表面。

弹性限位机构包括定位架8，主壳体2包括与外壳5固定的安装架9，其中，定位架8与安装架9滑动连接，且滑动的方向与插头的滑动方向相垂直。在每一个插头上均开设有限位槽10，且每个限位槽10的同一侧均对应设有与安装架9固定的限位杆11，限位杆11呈竖向设置，每个限位杆11上均一体式设有长条形的楔形块12，楔形块12带有倾斜面13以及水平面14，倾斜面13位于顶部，而水平面14位于底部。安装架9上设有弹性件15，在本实施例中，弹性件15为弹簧，弹簧驱使定位架8向限位槽10方向滑动促使限位杆11的一侧抵紧在限位槽10上。所有插头处于收纳状态时，对应的限位槽10位于楔形块12的倾斜面13上方，此时定位架8在弹簧的作用力下带动限位杆11向限位槽10的方向移动，直至限位杆11一侧抵紧在限位槽10上；插头处于待用状态时对应的限位槽10滑过楔形块12后与限位杆11一侧抵紧，楔形块12与插头卡接从而限制插头反向滑动。

使用人员推动任一推扭7下滑时，推扭7的下滑将带动对应的插头同步下滑，限位槽10紧贴限位杆11下滑，而限位槽10在下滑的过程中将与楔形块12的倾斜面13相接触，继续下滑时限位槽10在克服弹簧弹力的情况下推动倾斜面13，从而推动整个定位架8向远离限位槽10的方向滑动，限位槽10滑过倾斜面13后继续紧贴着楔形块12侧面滑动，待限位槽10完全越过楔形块12时，定位架8在弹簧弹力的作用下反向滑动，直至限位杆11抵紧在限位槽10上，此时楔形块12与限位槽10卡接，从而达到限制插头反向滑动的效果，对应插头处于待用状态。

为便于理解本实施例的具体结构，图3为产品的整体图，图4为产品的内部结构爆炸图。

如图6所示，4个插头分别对应为英式插头16、美式插头17、中式插头18以及意大利式插头19，英式插头16、美式插头17、中式插头18以及意大利式插头19分别对应有英式插脚20、美式插脚21、中式插脚22以及意大利式插脚23。

底座4包括导向柱24以及导电柱25，其中，英式插头16、美式插头17以及中式插头18均与导向柱24滑动连接，而意大利式插头19则与导电柱25滑动连接。在底座4上固定有与英式插脚20、美式插脚21以及中式插脚22均电性连接的通电弹片26，在弹片组件3上电性连接有第一万用弹片27。另外在导电柱25上设有安全防护组件，当意大利式插头19处于收纳状态时，安全防护组件导通第一万用弹片27与通电弹片26；当意大利式插头19处于待用状态时，安全防护组件断开第一万用弹片27与通电弹片26的电性连接。

导电柱25与通电弹片26电性连接，安全防护组件包括与导电柱25电性连接的第一弹片28，且第一弹片28固定在意大利式插头19顶部，当意大利式插头19上滑至收纳状态时，第一弹片28与第一万用弹片27接触，此时英式插脚20、美式插脚21以及中式插脚22，通过导电柱25与弹片组件3电性连接，故英式插脚20、美式插脚21以及中式插脚22与弹片组件3导通，使用人员推动三者中任意一个所对应的推扭7，即可推动对应的英式插脚20、美式插脚21或中式插脚22至通电、待用状态；在底座4上固定有第二万用弹片29，且第二万用弹片29与弹片组件3电性连接，另外在意大利式插头19底部固定有第二弹片30，且第二弹片30与意大利式插脚23电性连接，意大利式插头19下滑至意大利式插头19内的限位槽10与楔形块12相卡接时，第二弹片30与第二万用弹片29接触，此时第一弹片28与第一万用弹片27断开，故英式插脚20、美式插脚21以及中式插脚22均与弹片组件3断开电性连接，而意大利式插脚23则与弹片组件3电性连接。

因英式插脚20、美式插脚21以及中式插脚22的位置都在同一位置和使用平面上，当任意一款进行使用时，本产品中的其它插头均不能推下使用，故三款插头同时连接通电，亦不会有其它标准的插头同时推出一起通电的安全性。因意大利式插头19在使用时，意大利式插脚23与英式插脚20、美式插脚21以及中式插脚22相比伸出底座4距离太长，使用过程中英式插脚20、美式插脚21以及中式插脚22均有机会被意外推出底座4。而安全防护组件的设置，是以意大利式插头19的滑动改变通电，当意大利式插头19进入待用状态时，意大利式插脚23接通弹片组件3可以通电，意大利式插头19可以使用通电。当意大利式插头19上滑至收纳状态时,第一弹片28和第一万用弹片27接触进行通电，英式插脚20、美式插脚21以及中式插脚22可以通电使用，通过机械结构改变电性连接，从而大为增加了本产品的安全性能。

更优的，意大利式插头19包括与底座4滑动连接的座套31，且座套31套设在意大利式插脚23外，在座套31上设有供意大利式插脚23突出的圆孔，同时在底座4上设有驱使座套31向主壳体2内部滑动的第二弹簧33，意大利式插头19处于收纳状态时，座套31在第二弹簧33弹力的作用下收纳在底座4内。在意大利式插头19上固定有下滑时顶动座套31突出底座4的顶块34，意大利式插头19处于收纳状态时座套31收纳在主壳体2内部、意大利式插脚23收纳在座套31内部。

因意大利式插头19长度较长，整体收纳时所占体积较大，故将意大利式插头19拆分为座套31以及意大利式插脚23，需要使用时，意大利式插头19下滑过程中，顶块34将与座套31接触，继续下滑时顶动座套31同步下滑突出底座4，滑至意大利式插头19上的限位槽10与楔形块12卡接时，意大利式插头19组合完毕，进入待用状态。这样的结构设置令意大利式插头19的占位体积大为缩小，起到直接减少产品体积的效果，令产品随身携带时更为便捷。

更优的，美式插脚21包括地线脚35、零线脚36以及火线脚37，其中，零线脚36以及火线脚37与美式插头17固定，而地线脚35与底座4铰接，另外在底座4外侧设有供地线脚35转入收纳的收纳槽38。在美式插头17的底部固定有推块39，同时在底座4上设有供推块39进入收纳槽38的内孔40，美式插头17下滑至其限位槽10与楔形块12卡接时，推块39一端下移至收纳槽38内，从而将收纳在收纳槽38内的地线脚35推出，随后人工将地线脚35翻动至使用状态即可。地线脚35不收纳进外壳5内的结构设置，令产品的内部体积能够进一步地减少，进一步缩小了产品的整体体积。

更优的，在英式插头16、美式插头17以及中式插头18上均设有第一复位弹簧41，且第一复位弹簧41一端与对应的英式插头16、美式插头17或中式插头18固定，另一端与底座4固定。另一方面，在意大利式插头19上设有第二复位弹簧42，第二复位弹簧42一端与意大利式插头19固定，另一端与座套31固定。

因全部的限位杆11均固定在定位架8上，当使用人员推动任意推扭7(例如中式插头18)，与中式插头18对应的限位槽10将通过倾斜面13顶动与其紧贴的限位杆11移动，故定位架8会整体移动，中式插头18推至限位槽10与楔形块12卡接时定位架8复位，中式插头18处于待用状态。当操作另一款插头对应的推扭7再往下推时，定位架8会向再次克服弹簧滑动，当定位架8滑动至中式插头18的限位槽10与楔形块12脱离卡接时，中式插头18将会在第一复位弹簧41的作用下向上滑动，滑回收纳状态，从而完成解锁以及自动复位的动作，这样的设置令产品的使用操作更为自动化，具有巨大的便捷性能，英式插头16、美式插头17、中式插头18已经意大利式插头19均可以互相配合使用。

更优的，如图7、8以及图9所示，在本实施例中，底座4呈椭圆形设置，且英式插头16上的地线脚35以及中式插头18上的零线脚36、火线脚37均位于底座4长度方向上的一端。

如图8以及图9所示，英标插座A2为地区常用的英国国际标准插座,英式国标插头A1为地区常用的英国国际标准插头，英式插头16处于使用状态时，英式插头16插合英标插座A2的贴合面积，小于英式国标插头A1插合英标插座A2的贴合面积；澳标插座B2为地区常用的标准插座,中式国标插头B1为地区常用的中国国际标准插头，中式插头18插合澳标插座B2的贴合面积，小于中式国标插头B1插合澳标插座B2的贴合面积。

市场上的英标插座A2，中、澳标插座B2(中澳插座通用)，普遍设置有凸起的开关，故英式插头16的边缘尺寸距离不能大于英式国标插头的边缘尺寸距离，通过将英式插头16和中式插头18的边缘边距设置成重合，可有效避免产品运用到英标插座A2或中、澳标插座B2时，压到开关的情况发生。

更优的，如图10所示，插孔1包括中国标五孔以及英标孔，中国标五孔中部增设有意大利地线孔以及瑞士地线孔。通过这样的设置，令产品的插孔1具有占据空间小的优点，且通用性高，每一个插孔1都是标准型状，无变形。

具体工作过程：需要使用英式插头16、美式插头17、中式插头18中任一款插头时，若使用中式插头18，仅需推动对应的推扭7向下滑动，推扭7将带动中式插头18同步下滑，中式插头18下滑的过程中，对应的限位槽10将紧贴对应的限位杆11下滑，而限位槽10在下滑的过程中将与楔形块12的倾斜面13相接触，继续下滑时限位槽10将在克服弹簧弹力的情况下推动倾斜面13，从而推动整个定位架8向远离限位槽10的方向滑动，限位槽10滑过倾斜面13后继续紧贴着楔形块12侧面滑动，待限位槽10完全越过楔形块12时，定位架8在弹簧弹力的作用下反向滑动复位，直至限位杆11抵紧在限位槽10上，此时楔形块12与限位槽10卡接，从而达到限制插头反向滑动的效果。此时意大利式插头19仍然处于收纳状态，通电弹片26与弹片组件3电性连接，中式插头18处于通电、待用状态。

中式插头18使用完毕需要收纳回产品内部时，仅需操作另一款插头对应的推扭7往下推，定位架8会向再次克服弹簧滑动，当定位架8滑动至中式插头18的限位槽10与楔形块12脱离卡接时，中式插头18将会在第一复位弹簧41的作用下向上滑动，滑回收纳状态，从而完成解锁以及自动复位。

需要使用意大利式插头19时，仅需推动对应的推扭7向下滑动，推扭7将带动意大利式插头19同步下滑，意大利式插头19的过程中，对应的限位槽10将紧贴对应的限位杆11下滑，而限位槽10在下滑的过程中将与楔形块12的倾斜面13相接触，继续下滑时限位槽10将在克服弹簧弹力的情况下推动倾斜面13，从而推动整个定位架8向远离限位槽10的方向滑动，限位槽10滑过倾斜面13后继续紧贴着楔形块12侧面滑动，待限位槽10完全越过楔形块12时，定位架8在弹簧弹力的作用下反向滑动复位，直至限位杆11抵紧在限位槽10上，此时楔形块12与限位槽10卡接，从而达到限制插头反向滑动的效果。意大利式插头19在下滑的过程中顶块34将与座套31接触，继续下滑时顶动座套31同步下滑突出底座4，滑至意大利式插头19上的限位槽10与楔形块12卡接时，意大利式插头19组合完毕。此时第二弹片30与第二万用弹片29接触，第一弹片28与第一万用弹片27断开，故英式插脚20、美式插脚21以及中式插脚22均与弹片组件3断开电性连接，而意大利式插脚23则与弹片组件3电性连接，意大利式插头19处于通电、待用状态。

意大利式插头19使用完毕需要收纳回产品内部时，其解锁以及自动复位的操作与上述中式插头18的解锁以及自动复位的操作相同，故不再叙述。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其它各种等效的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。