一种防水卷材施工装置及施工方法与流程

本发明涉及防水卷材施工装置技术领域，尤其是涉及一种需要热熔或加热施工的防水卷材施工的施工装置及施工方法。

背景技术：

防水卷材主要包括聚合物改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材和高分子防水卷材。其施工方法主要有热熔、热风焊接、机械固定、自粘，前三种施工方法均需要外部加热来施工，自粘施工在气温低于5℃时也需要外部加热来施工。而目前外部加热主要是明火加热，其能耗高、有污染、明火施工隐患大、施工效果不稳定。因此亟需一种能够解决上述问题的新型加热施工装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种防水卷材施工装置及施工方法，以解决现有明火加热施工能耗高、有污染、明火施工隐患大、施工效果不稳定的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种防水卷材施工装置，所述施工装置包括平板加热器、压辊、支架、控制器和扶手；

支架为方框型，上部安装有扶手；下部通过销轴安装有两个压辊；

支架下部通过拉筋安装有平板加热器，支架上还装有控制器。

所述平板加热器框架由非铁磁性金属构成，从下至上依次由非铁磁性底板、耐高温阻燃保温棉、耐高温云母高温电感线圈、温度传感器、耐高温阻燃保温棉、磁屏蔽板、非铁磁性盖板叠加组成。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、本发明一种防水卷材施工装置及施工方法，其能够利用电磁加热对防水卷材进行不接触加热，且加热速度快、无明火隐患、无污染、基面粘接效果好、施工效果稳定。

2、本发明采用电磁加热技术，能源利用率能够达到95％以上，而现有技术明火加热只能达到55％左右。且电磁加热速度更快、受热均匀、无明火隐患、基面粘结效果更好，从而达到快且优的防水施工效果。

附图说明

图1为本发明的一种防水卷材施工装置示意图；

图2为本发明的一种防水卷材施工装置的截面简图。

具体实施方式

如图1所示，一种防水卷材施工装置，所述施工装置包括平板加热器5、压辊4、支架3、控制器2和扶手1；

支架3为方框型，上部安装有扶手1；下部通过销轴安装有两个压辊4；

支架3下部通过拉筋6安装有平板加热器5，支架3上还装有控制器2。

所述平板加热器框架由非铁磁性金属构成，从下至上依次由非铁磁性底板、耐高温阻燃保温棉、耐高温云母高温电感线圈、温度传感器、耐高温阻燃保温棉、磁屏蔽板、非铁磁性盖板叠加组成。

所述两个压辊之间设置有红外温度传感器。

所述压辊为非铁磁性金属构成，起到对热熔后的卷材压实的作用；红外温度传感器起到对热熔卷材表面温度的监控作用。

所述控制器带有如下功能：功率无级调节、温度控制软启动、负载检测、冷却风机启停、异常断电保护。

所述平板加热器同支架间由可调节拉筋固定，能够调节平板加热器的水平高度。

一种施工方法，包含以下步骤：

步骤1、将铁磁性材料放置于预铺贴防水卷材的基层表面上；

步骤2、将防水卷材空铺于步骤1的基层表面上；

步骤3、将防水卷材施工装置放置于防水卷材上，开启电源，推动施工装置，即可将防水卷材牢固的粘贴于基层表面。

实施例

本发明包括平板加热器、压辊、支架、控制器和扶手组成的机身组件；平板加热器同支架之间由拉筋固定。

所述平板加热器包括电感线圈、磁屏蔽板、保温棉、温度传感器。

所述的压辊之间设置有红外温度传感器。

所述的平板加热器框架由非铁磁性金属构成，从下至上依次由非铁磁性底板、耐高温阻燃保温棉、耐高温云母高温电感线圈、温度传感器、耐高温阻燃保温棉、磁屏蔽板、非铁磁性盖板，优选的非铁磁性底板采用陶瓷板，优选的耐高温阻燃保温棉采用硅酸铝保温棉，优选的耐高温云母高温电感线圈采用10～16mm²的无氧铜线、优选的磁屏蔽板选用铜板、优选的非铁磁性盖板选用铝板或环氧树脂板。

所述的压辊为非铁磁性金属构成，优选的压辊为铅辊。

所述的控制器带有如下功能：功率无级调节、温度控制软启动、负载检测、控制器面板、冷却风机、异常保护。

所述的平板加热器同支架间由可调节拉筋固定，能够调节平板加热器的水平高度。

上述所提供的具体实施方式，仅为本专利的一种实现，并非对本发明构成特别限制。本领域技术人员在此基础上进行的改变依旧属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明一种防水卷材施工装置及施工方法，包括：平板加热器、压辊、支架、控制器和扶手组成的机身组件；设置在平板加热器内的电感线圈、磁屏蔽板、保温棉、温度传感器；安装在两个压辊中间的红外温度传感器；平板加热器同支架之间由拉筋固定。本发明一种防水卷材施工装置及施工方法，其能够利用电磁加热对防水卷材进行不接触加热，且加热速度快、无明火隐患、基面粘接效果好。

技术研发人员：江玉民;高岩;李旻;滕达
受保护的技术使用者：辽宁九鼎宏泰防水科技有限公司
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2017.09.15