透镜一体化灯具的制作方法

本实用新型涉及照明灯具领域，具体地，涉及一种透镜一体化灯具，特别是一种一体化透镜的户外灯具。

背景技术：

为了实现灯具的配光角度，目前主要采用单颗透镜配单颗灯珠的方案来实现。但是采用单颗透镜的方案有以下缺点，1.组装工艺比较复杂，花费时间长；2.单颗透镜物料成本比较高；3.由于单颗透镜尺寸的缘故，影响灯珠密度，灯具底部出光不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种透镜一体化灯具。

根据本实用新型提供的透镜一体化灯具，包含灯体与透镜，所述灯体上设置有容纳槽，所述容纳槽沿灯体长度延伸方向延伸；容纳槽内部空间形成容纳空间；

所述容纳槽的槽壁面在深度延伸方向上形成有第一结合部，所述透镜紧固安装在第一结合部上；透镜整体或部分位于容纳空间中，容纳空间中位于透镜与容纳槽底面之间的空间形成容灯空间，容灯空间中安装有发光件；

所述灯体上还形成有第二结合部，所述第二结合部位于容纳槽的槽壁面上；或者，位于灯体的外端面上，第二结合部上紧固安装有防护罩；

发光件发出的光线依次贯穿透镜、防护罩后到达容纳空间之外的空间。

优选地，所述透镜包含一体成型或紧固连接的冠部与钩部，钩部包含弹性材料件；

第一结合部包含依次连接的上托面、竖直导引面、防脱面；透镜与第一结合部卡合连接时，透镜与上托部接触，钩部与防脱面接触。

优选地，所述容纳槽的槽壁面还包含过渡面与容灯面，

防脱面、过渡面、容灯面依次连接，两侧容灯面之间的宽度大于两侧竖直导引面之间的宽度，所述过渡面平滑延伸。

优选地，所述第二结合部位于容纳槽的槽壁面上，第二结合部包含托物面与深延面，托物面与深延面在沿灯体横截面方向上形成L形；

防护罩与托物面接触，防护罩与灯体胶接。

优选地，所述托物面上设置有胶导引槽，防护罩的宽度小于两侧深延面之间的宽度；

以下位置形成灌胶空间：防护罩与深延面之间的空间、胶导引槽的内部空间。

优选地，所述容纳槽的槽壁面还包含斜向导引面与扩宽面；托物面、斜向导引面、扩宽面、上托面依次布置；

沿槽口到槽底方向上，两侧斜向导引面之间宽度变窄。

优选地，所述冠部包含第一弧面与第二弧面，第一弧面与第二弧面的弯曲方向相同；多个钩部安装在第二弧面上。

优选地，所述容纳槽沿长度方向延伸贯穿灯体沿长度延伸方向两侧的端面，灯体沿长度延伸方向的端面配设有硅胶垫与端盖，所述端盖通过设置的螺丝安装在灯体上。

优选地，所述防护罩包含钢化玻璃罩，所述发光件包含灯板。

优选地，所述灯板上设置有多个LED灯珠，单个透镜对应多个LED灯珠。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、通过采用卡槽固定的结构，解决了单颗透镜组装工艺复杂，组装时间长的问题，简化了组装工序，提高生产效率。

2、通过采用一体化透镜的结构，解决了单颗透镜物料成本高的问题，降低了成本。

3、通过采用一体化透镜的结构，解决了灯具底部出光混光不均匀的问题，提高了出光的均匀性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的透镜一体化灯具整体结构爆炸图；

图2为本实用新型装配后结构示意图；

图3为本实用新型中透镜收光工作示意图。

图中示出：

防护罩1 第一结合部62

透镜2 第二结合部63

灯板3 深延面601

端盖4 托物面602

硅胶垫5 斜向导引面603

灯体6 扩宽面604

螺丝7 上托面605

玻璃硅胶8 竖直导引面606

冠部21 防脱面607

第一弧面211 过渡面608

第二弧面212 容灯面609

钩部22 胶导引槽620

容纳槽61

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供的透镜一体化灯具，包含灯体6与透镜2，所述灯体6上设置有容纳槽61，所述容纳槽61沿灯体6长度延伸方向延伸；容纳槽61内部空间形成容纳空间；所述容纳槽61的槽壁面在深度延伸方向上形成有第一结合部62，所述透镜2紧固安装在第一结合部62上；透镜2整体或部分位于容纳空间中，容纳空间中位于透镜2与容纳槽61底面之间的空间形成容灯空间，容灯空间中安装有发光件；所述灯体6上还形成有第二结合部63，所述第二结合部63位于容纳槽61的槽壁面上；或者，位于灯体6的外端面上，第二结合部63上紧固安装有防护罩1；发光件发出的光线依次贯穿透镜2、防护罩1后到达容纳空间之外的空间。优选地，所述防护罩1包含钢化玻璃罩，所述发光件包含灯板3，所述灯板3上设置有多个LED灯珠，单个透镜2对应多个LED灯珠。通过上述结构，使得LED灯珠的布置密度不再受到防护罩1的影响，通过节约了透镜2的数量，节省制造成本的同时，能够提高整灯的亮度。

如图2、图3所示，实施例中，所述透镜2包含一体成型或紧固连接的冠部21与钩部22，钩部22包含弹性材料件；第一结合部62包含依次连接的上托面605、竖直导引面606、防脱面607；透镜2与第一结合部62卡合连接时，透镜2与上托部接触，钩部22与防脱面607接触。所述容纳槽61的槽壁面还包含过渡面608与容灯面609，防脱面607、过渡面608、容灯面609依次连接，两侧容灯面609之间的宽度大于两侧竖直导引面606之间的宽度，所述过渡面608平滑延伸。

所述第二结合部63位于容纳槽61的槽壁面上，第二结合部63包含托物面602与深延面601，托物面602与深延面601在沿灯体6横截面方向上形成L形；防护罩1与托物面602接触，防护罩1与灯体6胶接。所述托物面602上设置有胶导引槽620，防护罩1的宽度小于两侧深延面601之间的宽度；以下位置形成灌胶空间：防护罩1与深延面601之间的空间、胶导引槽620的内部空间。优选地，所述容纳槽61沿长度方向延伸贯穿灯体6沿长度延伸方向两侧的端面，灯体6沿长度延伸方向的端面配设有硅胶垫5与端盖4，所述端盖4通过设置的螺丝7安装在灯体6上。也就是说，透镜2和灯体6通过卡槽固定，灯板3通过导热双面胶固定在灯体上，端盖4与硅胶垫5配合通过螺丝7与灯体6进行固定，如图2所示，钢化玻璃罩通过玻璃粘接剂与灯体6粘接在一起。优选地，所述容纳槽61的槽壁面还包含斜向导引面603与扩宽面604；托物面602、斜向导引面603、扩宽面604、上托面605依次布置；沿槽口到槽底方向上，两侧斜向导引面603之间宽度变窄。

如图3所示，所述冠部21包含第一弧面211与第二弧面212，第一弧面211与第二弧面212的弯曲方向相同；多个钩部22安装在第二弧面212上。灯板3到达第二弧面212顶点的距离为L，优选地，在灯体6的横截面上，LED灯珠位于第二弧面212的圆心位置。LED灯珠发出光透过一体透镜2形成的收光结构，使光束角α变窄，从而使光能打得更远，出光更集中。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。