一种快速组装和拆卸的LED驱动盒的制作方法

本发明涉及一种照明装置的组件，尤其涉及led驱动盒。

背景技术：

led驱动盒是led灯具中必不可少的部件。在日常安装led灯具中，一个灯具对应有一个驱动盒，为了让布线集中和美观，常常将一个区域中几个led驱动盒集中放置在一起。为了增加led驱动盒的放置稳定性，常常将几个驱动盒拼接在一起。但是一旦其中某一个led灯具损坏需要更换时，就需要将该驱动盒取下一并更换。因此，驱动盒是否能够快速拆装对led灯具的安装或者维修的效率都有着很大的影响。

技术实现要素：

本发明所要解决的主要技术问题是提高一种led驱动盒，能够快速拆分为多个子驱动盒，也可以快速将多个子驱动盒组装在一起。

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种快速组装和拆卸的led驱动盒，包括至少两个子驱动盒；其中第一子驱动盒具有与第二子驱动盒形状对应的让位空间；所述第二子驱动盒置于所述让位空间内与第一子驱动盒之间形成可拆卸的固定连接；

所述第一子驱动盒在所述让位空间的侧壁具有安装件和导向件；所述第二子驱动盒的侧壁具有与之配合的安装配合件和导向配合件；所述导向件和导向配合件沿着第一子驱动盒的厚度方向和长度方向配合导向，所述安装件和安装配合件沿着第一子驱动盒的厚度方向和长度方向配合连接，形成可拆卸的固定连接。

在一较佳实施例中：所述导向件为l形导向槽，其具有沿着第一子驱动盒的厚度方向延伸的第一部分以及沿着第一子驱动盒长度方向延伸的第二部分；所述第二部分连接于第一部分的下端。

在一较佳实施例中：所述安装件包括设置在所述让位空间沿着宽度方向的侧壁底部的t型凸筋，其沿着第一子驱动盒的长度方向让位空间内延伸。

在一较佳实施例中：所述安装配合件包括设置在第二子驱动盒沿着宽度方向的侧壁底部的t型槽；并且所述t型槽和t型凸筋上分别设置有限位凸点和限位孔；所述t型凸筋插入t型槽中时，所述限位凸点卡入限位孔内，并沿着第一子驱动盒的长度方向限位配合。

在一较佳实施例中：所述安装件还包括设置在让位空间沿着宽度方向的侧壁顶部的卡槽；所述卡槽为两个，并且沿着第一子驱动盒的宽度方向排列。

在一较佳实施例中：所述安装配合件还包括设置在第二子驱动盒沿着宽度方向的侧壁顶部的z型凸筋，所述z型凸筋与所述卡槽一一对应插接，并沿着第一子驱动盒的宽度方向限位配合。

在一较佳实施例中：所述安装件还包括设置在所述让位空间沿着让位空间长度方向的侧壁插槽，所述插槽沿着第一子驱动盒的长度方向延伸。

在一较佳实施例中：所述安装配合件还包括设置在第二子驱动盒沿着长度方向侧壁底部的h型凸块。

在一较佳实施例中：所述第一子驱动盒为l形状，第二子驱动盒为i形状；第一子驱动盒和第二子驱动盒安装连接后形成矩形的led驱动盒。

相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：

本发明提供了一种快速组装和拆卸的led驱动盒具备简单、实用，创新的特点。解决了驱动盒结构组装拆卸的复杂性和组装后的强度不够的问题。本发明的驱动盒组装后从多个方向进行加固，强度强，耐摔。

附图说明

图1为本发明优选实施例中第一子驱动盒与第二子驱动盒的安装方向示意图；

图2为本发明优选实施例中第一子驱动盒的示意图；

图3为本发明优选实施例中第二子驱动盒的示意图；

图4为本发明优选实施例中第一子驱动盒与第二子驱动盒的t型凸筋配合示意图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本发明优选实施例中第一子驱动盒与第二子驱动盒的z型凸筋配合示意图；

图7为本发明优选实施例中第一子驱动盒与第二子驱动盒的h型凸块的配合示意图；

图8为图7的局部放大图；

图9为本发明优选实施例中led驱动盒的外观立体图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参考图1-图9，一种快速组装和拆卸的led驱动盒，包括两个子驱动盒；其中第一子驱动盒1具有与第二子驱动盒2形状对应的让位空间；所述第二子驱动盒2置于所述让位空间内与第一子驱动盒1之间形成可拆卸的固定连接；本实施例中，所述第一子驱动盒1为l形状，第二子驱动盒2为i形状；第一子驱动盒1和第二子驱动盒2安装连接后形成矩形的led驱动盒。以上形状为本实施例的举例说明，使用其他形状的驱动盒属于本实施例的简单替换。

所述第一子驱动盒1在所述让位空间的侧壁具有安装件和导向件；所述第二子驱动盒2的侧壁具有与之配合的安装配合件和导向配合件；所述导向件和导向配合件沿着第一子驱动盒1的厚度方向和长度方向配合导向，所述安装件和安装配合件沿着第一子驱动盒1的厚度方向和长度方向配合连接，形成可拆卸的固定连接。

通过安装件和导向件就可以将两个子驱动盒拼接在一起，从而实现子驱动盒的快速拼接组装。

具体来说，本实施例中，所述导向件为l形导向槽11，其具有沿着第一子驱动盒1的厚度方向延伸的第一部分111以及沿着第一子驱动盒1长度方向延伸的第二部分112；所述第二部分112连接于第一部分111的下端。因此，在两个子驱动盒安装时，第二子驱动盒2先相较于第一子驱动盒1向下运动，导向配合件通过第一部分111进行导向，然后再沿着水平方向运动，通过第二部分112进行导向。

因此，为了与这个运动方向配合，安装件和安装配合件的安装方向也分为向下安装配合和沿着水平方向安装配合两种。

具体来说，所述安装件包括设置在所述让位空间沿着让位空间长度方向的侧壁插槽12，所述插槽12沿着第一子驱动盒1的高度方向延伸。与之对应的所述安装配合件还包括设置在第二子驱动盒2沿着长度方向侧壁底部的h型凸块21。当第二子驱动盒2相对于第一子驱动盒1向下移动时，所述h型凸块21插入侧壁插槽12内，而第二子驱动盒2相对于第一子驱动盒1沿着水平方向移动时，h型凸块21就沿着第一子驱动盒1的长度方向在侧壁插槽12内移动，从而完成h型凸块21与侧壁插槽12的插接安装固定。

为了进一步增加两个子驱动盒的连接强度，所述安装件包括设置在所述让位空间沿着宽度方向的侧壁底部的t型凸筋13，其沿着第一子驱动盒1的长度方向让位空间内延伸。与之相对的，所述安装配合件还包括设置在第二子驱动盒2沿着宽度方向的侧壁底部的t型槽22；并且所述t型槽22和t型凸筋13上分别设置有限位凸点和限位孔；所述t型凸筋插13入t型槽22中时，所述限位凸点卡入限位孔内，并沿着第一子驱动盒1的长度方向限位配合。如果要解除限位配合，则只需要将t型凸筋13略微抬起即可使得限位凸点和限位孔分离开。

此外，所述安装件还包括设置在让位空间沿着宽度方向的侧壁顶部的卡槽14；所述卡槽14为两个，并且沿着第一子驱动盒1的宽度方向排列。与之对应的，所述安装配合件还包括设置在第二子驱动盒2沿着宽度方向的侧壁顶部的z型凸筋23，所述z型凸筋23与所述卡槽14一一对应插接，并沿着第一子驱动盒1的宽度方向限位配合。

以上仅为本发明的优选实施例，但本发明的范围不限于此，本本领域的技术人员可以容易地想到本发明所公开的变化或技术范围。替代方案旨在涵盖在本发明的范围内。因此，本发明的保护范围应由权利要求的范围确定。