一种立体曲面光导的位置灯的制作方法

文档序号:18222443发布日期:2019-07-19 23:07阅读:150来源:国知局
一种立体曲面光导的位置灯的制作方法

本发明涉及汽车位置灯技术领域,具体是一种立体曲面光导的位置灯。



背景技术:

汽车led灯具应用越来越多,由于其节能且寿命长等众多优点,使人们越来越钟爱于led车灯,但led接近点光源,易出现亮暗发光不均匀的现象,从而影响车辆照明效果以及车灯美观。

位置灯是开启双跳灯后,前后左右四个闪的灯,也就是车辆示宽灯,宽灯就是转向信号灯,同时闪烁,用于警示作用,适合晚上行驶时使用。

随着时代发展,市场对汽车灯具均匀性外观提出更高的要求,起初led光源的信号灯多以led配合反射面形成直射式或者反射式面光源,这种形式的灯具往往能看到一个个独立的led单元腔体甚至是点状发光的led颗粒,因此均匀性不是很好,于是光导及厚壁光导逐渐得到发展,但目前市场上普通的光导结构仅能将点光源转换为窄条形的面光源,造型单一,均匀性不够理想,无法满足汽车灯具越来越高的点亮造型需求,并且,在长时间使用的情况下,车灯内部难免会进入水汽,在高温或者太阳直射的情况下,水汽会蒸发并贴合在汽车车灯内部表面,影响车灯使用时的亮度已经美观性能,所以,人们急需一种立体曲面光导的位置灯来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种立体曲面光导的位置灯,以解决现有技术中提出的造型单一,均匀性不够理想,无法满足汽车灯具越来越高的点亮造型需求,并且,在长时间使用的情况下,车灯内部难免会进入水汽,在高温或者太阳直射的情况下,水汽会蒸发并贴合在汽车车灯内部表面,影响车灯使用时的亮度已经美观性能的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种立体曲面光导的位置灯,该位置灯包括反射碗、光导板、电路板、内面罩和装饰框;

所述反射碗一侧安装有光导板,所述反射碗与光导板之间通过卡槽固定连接,所述光导板顶端安装有电路板,所述电路板与反射碗之间通过紧固螺丝固定连接,所述光导板远离反射碗一侧安装有内面罩,所述内面罩远离光导板一侧安装有装饰框,所述光导板与装饰框之间存在缝隙,缝隙安装有内面罩,所述内面罩与光导板之间通过限位块固定;

利用led灯粒作为输出光源,光线在光导板的全反射作用下均匀发出,再通过内面罩进一步的均匀扩散,使得led灯粒的点光源转换为均匀的三维立体效果的曲面光源,并通过改变装饰框和内面罩的造型实现多变的璀璨炫酷的点亮效果,使得可以利用较少数量的led光源实现宽度较大的三维立体效果的曲面光源,且点亮效果均匀美观,降低了灯具的制作成本,减少了led灯粒损坏的概率,提高了灯具的质量。

作为优选技术方案,所述光导板靠近反射碗一侧开凿有若干条光导花纹,所述光导板远离电路板的一端光导条纹愈加密集,使得光线可以在光导板的全反射作用下均匀的发出,不会出现发光亮度不均匀的现象,减少了led灯粒使用的数量的同时,增加了发光的均匀程度。

作为优选技术方案,所述电路板靠近光导板一侧沿着光导板边缘方向安装有若干个led灯粒,所述电路板与led灯粒之间通过锡焊焊接连接,所述电路板与led灯粒错位位置处贯穿开设有吸湿孔,所述吸湿孔内壁开凿有密封槽,所述电路板远离光导板一侧位于吸湿孔外侧安装有干燥吸湿组件,利用密封槽,可以有效的增加干燥吸湿组件与电路板之间的密封性能,

作为优选技术方案,所述干燥吸湿组件包括固定螺丝孔、安装板、第一固定耳、吸湿槽、吸湿小孔、密封盖、第二固定耳、固定螺丝、密封环和密封橡胶圈;

所述吸湿孔远离光导板一侧边部等距离开设有四个固定螺丝孔,所述吸湿孔上方安装有安装板,所述安装板各顶角处对应固定螺丝孔位置处设置有第一固定耳,所述安装板上表面中部非贯穿开设有吸湿槽,所述吸湿槽内部贯穿开设有若干个吸湿小孔,所述安装板上方安装有密封盖,所述密封盖各顶角对应第一固定耳位置处设置有第二固定耳,所述电路板、安装板和密封盖之间通过固定螺丝固定连接,所述安装板下表面位于吸湿槽对应位置处边部安装有密封环,所述密封环外侧嵌入安装有密封橡胶圈;

在吸湿槽内部加入固定干燥剂,并利用密封盖对其进行密封,利用吸湿小孔和吸湿孔,可以对汽车位置灯内部的湿气进行吸收,避免高温和太阳暴晒的情况下,位置灯内部出现水汽和水雾,影响汽车位置灯的亮度和灯光的正常照射,同时,避免了位置灯内部的led灯粒出现短路现象,利用固定螺丝对安装板和密封盖之间固定安装,使得便于对密封盖进行拆卸和固定安装,便于对固态干燥剂进行更换。

作为优选技术方案,所述内面罩远离光导板一侧随机安装有若干个凸台,所述装饰框一侧随机贯穿开设有若干个开孔,凸台和开孔相互配合,造型多变,结构简单,易于生产,并且成本较低,可以实现汽车位置灯独特的点亮效果,提升了灯具的科技感和精致感。

进一步的,若干个所述凸台与若干个开孔之间相互对应,且若干个所述凸台的外边长等于若干个开孔的内边长,使得凸台可以完全嵌入开孔内部,不会出现缝隙,避免了出现光线的四散。

进一步的,所述密封槽的内直径等于密封橡胶圈的外直径,所述吸湿孔的内直径等于密封环的外直径,保证干燥吸湿组件安装的密封性能。

进一步的,所述内面罩为透明件,所述装饰框为非透明件,使得光线通过凸台和开孔进行扩散,可以发出不同形状的光线,使得外形更加的美观。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、利用led灯粒作为输出光源,光线在光导板的全反射作用下均匀发出,再通过内面罩和凸台进一步的均匀扩散,使得led灯粒的点光源转换为均匀的三维立体效果的曲面光源,并通过改变装饰框和内面罩的造型实现多变的璀璨炫酷的点亮效果,使得可以利用较少数量的led光源实现宽度较大的三维立体效果的曲面光源,且点亮效果均匀美观,降低了灯具的制作成本,减少了led灯粒损坏的概率,提高了灯具的质量。

2、凸台的造型多变,结构简单,易于生产,并且成本较低,可以实现汽车位置灯独特的点亮效果,提升了灯具的科技感和精致感。

3、在吸湿槽内部加入固定干燥剂,并利用密封盖对其进行密封,利用吸湿小孔和吸湿孔,可以对汽车位置灯内部的湿气进行吸收,避免高温和太阳暴晒的情况下,位置灯内部出现水汽和水雾,影响汽车位置灯的亮度和灯光的正常照射,同时,避免了位置灯内部的led灯粒出现短路现象,利用密封槽、密封环和密封橡胶圈,可以有效的增加干燥吸湿组件与电路板之间的密封性能,利用固定螺丝对安装板和密封盖之间固定安装,使得便于对密封盖进行拆卸和固定安装,便于对固态干燥剂进行更换。

附图说明

图1为本发明一种立体曲面光导的位置灯的结构示意图;

图2为本发明一种立体曲面光导的位置灯光导板的结构示意图;

图3为本发明一种立体曲面光导的位置灯电路板的结构示意图;

图4为本发明一种立体曲面光导的位置灯内面罩的结构示意图;

图5为本发明一种立体曲面光导的位置灯装饰框的结构示意图;

图6为本发明一种立体曲面光导的位置灯干燥吸湿组件的安装结构示意图;

图7为本发明一种立体曲面光导的位置灯密封橡胶圈的安装结构示意图;

图8为本发明一种立体曲面光导的位置灯光线发射的结构示意图;

图中标号:1、反射碗;2、光导板;3、光导花纹;4、电路板;5、led灯粒;6、吸湿孔;7、密封槽;

8、干燥吸湿组件;801、固定螺丝孔;802、安装板;803、第一固定耳;804、吸湿槽;805、吸湿小孔;806、密封盖;807、第二固定耳;808、固定螺丝;809、密封坏;810、密封橡胶圈;

9、内面罩;10、凸台;11、装饰框;12、开孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:如图1所示,一种立体曲面光导的位置灯,该位置灯包括反射碗1、光导板2、电路板4、内面罩9和装饰框11;

反射碗1两端均开设有螺钉孔,且反射碗1一侧贴合汽车位置灯安装处实际空间设计,使得位置灯的安装更加的贴合车身,反射碗1一侧安装有光导板2,用于对光线进行全反射,使得发射的光线更加的均匀,光导板2一侧内凹另一侧凸出,内凹和凸出均为圆弧状,可以更好的实现对光线的全反射,反射碗1与光导板2之间通过卡槽固定连接,使得光导板2固定安装的更加牢固,在使用的时候不会出现晃动现象,光导板2顶端安装有电路板4,电路板4与反射碗1之间通过紧固螺丝固定连接,与反射碗1之间固定,使得在使用的过程中不会出现晃动,光导板2远离反射碗1一侧安装有内面罩9,利用内面罩9实现对光线的点亮效果,内面罩9远离光导板2一侧安装有装饰框11,用于配合内面罩9进行光线的点亮,光导板2与装饰框11之间存在缝隙,缝隙安装有内面罩9,内面罩9与光导板2之间通过限位块固定,为了使得光线通过凸台10和开孔12进行扩散,可以发出不同形状的光线,使得外形更加的美观,内面罩9为透明件,所述装饰框11为非透明件。

如图2所示,光导板2靠近反射碗1一侧开凿有若干条光导花纹3,用于对光线进行反射,使得反射之后的光线更加的均匀,光导板2远离电路板4的一端光导条纹3愈加密集,使得在远离电路板4的情况下,也不会出现光线扩散减弱的现象,使得光线的扩散更加的均匀。

如图3所示,电路板4靠近光导板2一侧沿着光导板2边缘方向安装有若干个led灯粒5,作为光源,为整个位置灯提供光线,电路板4与led灯粒5之间通过锡焊焊接连接,避免led灯粒5的安装出现断路现象,电路板4与led灯粒5错位位置处贯穿开设有吸湿孔6,用于对位置灯内部的湿气进行吸收,避免位置灯内部湿气过重,导致出现水雾和led灯粒5出现短路现象,吸湿孔6内壁开凿有密封槽7,用于保证电路板4安装的密封性能,电路板4远离光导板2一侧位于吸湿孔6外侧安装有干燥吸湿组件8,用于对位置灯内部的湿气进行吸收。

如图6-7所示,干燥吸湿组件8包括固定螺丝孔801、安装板802、第一固定耳803、吸湿槽804、吸湿小孔805、密封盖806、第二固定耳807、固定螺丝808、密封环809和密封橡胶圈810;

吸湿孔6远离光导板2一侧边部等距离开设有四个固定螺丝孔801,用于对干燥吸湿组件7进行固定安装,同时,便于对吸湿干燥组件8进行拆卸,对固态干燥剂进行更换,吸湿孔6上方安装有安装板802,用于对固态干燥剂进行固定和盛装,安装板802各顶角处对应固定螺丝孔801位置处设置有第一固定耳803,用于将安装板802固定安装在电路板4上,安装板802上表面中部非贯穿开设有吸湿槽804,用于存放固态干燥剂,吸湿槽804内部贯穿开设有若干个吸湿小孔805,用于吸收位置灯内部的湿气,安装板802上方安装有密封盖806,用于对吸湿槽804内部的固态干燥剂进行密封,避免固态干燥剂对电路板4上方的湿气进行吸收,影响固态干燥剂对位置灯内部湿气的正常吸收,密封盖806各顶角对应第一固定耳807位置处设置有第二固定耳807,用于对密封盖806进行固定安装,电路板2、安装板802和密封盖806之间通过固定螺丝808固定连接,使得便于对安装板802和密封盖806进行固定安装和拆卸,使得便于对固态干燥剂进行更换,安装板802下表面位于吸湿槽804对应位置处边部安装有密封环809,密封环809外侧嵌入安装有密封橡胶圈810,密封环809和密封橡胶圈810用于对安装板802与电路板4之间进行密封,为了保证干燥吸湿组件8安装的密封性能,密封槽7的内直径等于密封橡胶圈810的外直径,所吸湿孔6的内直径等于密封环809的外直径;

在使用干燥吸湿组件8对位置灯内部的湿气进行吸收时,首先,需要对干燥吸湿组件8进行固定安装,首先,将密封环809卡入吸湿孔6中,并利用密封槽7和密封橡胶圈810对安装板802的安装进行密封,然后将固态干燥剂放置在吸湿槽804内部,其中固态干燥剂的直径大于吸湿小孔805的直径,然后将第二固定耳807对准第一固定耳803,将密封盖806盖在安装板802上方,然后将固定螺丝808插入固定螺丝孔801中,利用固定螺丝808对安装板802和密封盖806进行固定安装即可,在使用时,吸湿槽804内部的固态干燥剂通过吸湿小孔805和吸湿孔6对位置灯内部的湿气进行吸收,避免位置灯内部的湿气在高温和阳光的暴晒下出现水雾,影响位置灯的正常使用,当吸湿槽804内部的固态干燥剂由于吸收较多的湿气导致其吸湿能力降低时,通过对固定螺丝808的拆卸,完成对密封盖806的拆卸,对固态干燥剂进行更换,保证了固态干燥剂对位置灯内部的湿气的吸湿能力。

如图4所示,内面罩9远离光导板2一侧随机安装有若干个凸台10,用于实现点亮光源效果,并且,实现均匀发光的效果,凸台10可以为四边形、三角形、菱形和星形等其他形状。

如图5所示,装饰框11一侧随机贯穿开设有若干个开孔12,开孔12可以为四边形、三角形、菱形和星形等其他形状,为了使得凸台10可以完全嵌入开孔12内部,不会出现缝隙,避免了出现光线的四散,若干个凸台10与若干个开孔12之间相互对应,且若干个凸台10的外边长等于若干个开孔12的内边长;

内面罩9与装饰框11之间相互贴合,避免光线在内面罩9和装饰框11之间进行不断的反射,导致光线减弱,使得光线强度更高,凸台10卡入开孔12内部时,凸台10一侧与装饰框11外侧处于同一个弧度面上,使得灯光在扩散时不会出现突兀的现象,使得光线更加的柔和。

如图8所示,在使用该位置灯时,光线由led灯粒5进入光导板2中,并利用光导板2发生全反射,光导板2一侧设置有光导花纹3,使得光线在其全反射面作用下均匀扩散出,将点光源转换为异形的三维曲面光源,再通过由散射材料构成的内面罩9进行进一步的均匀扩散,形成均匀的点亮效果,将内面罩9造型设计出多个随机的凸台10,并将装饰框11的对应于内面罩9凸台10的位置设计出开孔12,通过装饰框11和内面罩9的配合实现了多个随机分布的立体造型点亮效果,并且此位置灯可以通过改变装饰框11及内面罩9的造型而实现多变的璀璨炫酷的点亮效果了,可以为四边形、三角形、菱形和星形等其他形状

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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