一种LED玻璃灯的制作方法

文档序号:19121966发布日期:2019-11-13 01:44阅读:400来源:国知局
一种LED玻璃灯的制作方法

本发明涉及一种led照明技术领域,具体地,涉及一种led玻璃灯。



背景技术:

led玻璃灯,结合了传统照明和led的优点,具有全角度发光,不会黄化变形,发光面宽广,散热好,生产效率高等的优势,深受客户欢迎。由于其需要提升散热效果,一般是填充氦气或者氦气+氧气的混合气体,其中优选的是使用氦气+氧气的混合气体。

led玻璃灯是气密性的灯,其内部难免存在有机小分子污染物,这些污染物可能来自led封装材料、基板材料、焊锡材料、气体杂质等,污染物的存在就会影响led玻璃灯的使用寿命。因此需要,尽可能规避易产生有机小分子的材料的使用,但是这样,极大程度限制的产品设计及性价比,并且很难确保百分比有效,所以现在的led玻璃泡产品中,填充部分氧气,将污染物氧化掉,已经是较为通用的做法。

led玻璃灯的内部温度,一般会是在50-130℃左右,有机小分子的挥发情况,是随着温度升高,指数上升的,如果需要制作更大功率的led灯,或者是更具有性价比的设计方案,玻璃泡内部的温度必然是较高的,温度高,有机小分子挥发物就增加很多,这就需要填充更多的氧气比例。而氧气对于led玻璃泡的散热是有负作用,过高比例的氧气会使散热功能大为下降,这样又会大幅度的提高有机小分子的挥发数量。试验证明,5%以上的氧气比例,对于混合气体的散热就有一定的影响,20%以上的比例,就会造成较大的影响,50%以上的比例,对于散热的影响已经超出所允许的情况。

面对这种状况,有必要提出一种新的led玻璃灯,解决上述问题。

本发明提出一种led玻璃灯,通过在外壳内部设置增氧剂和干燥剂,使得外壳内部的氧气比例始终保持在预设范围内,提高散热效果及使用寿命。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种led玻璃灯,使得外壳内部的氧气比例始终保持在预设范围内,提高散热效果及使用寿命。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种led玻璃灯,包括灯头、与所述灯头相连接的外壳、位于所述外壳内部的芯柱、安装于所述芯柱上的led光源以及与所述led光源相连接的电源;

所述外壳与所述芯柱相互密封连接,并在所述外壳内部形成密闭的容置腔,所述容置腔内还设置有散热保护气和增氧剂;

其中,所述增氧剂为过氧化钙、过氧化镁、过氧化氢、过氧碳酸钠、二氧化锰以及高锰酸钾中的一种或几种。

优选地,所述led光源位于所述容置腔内部,其包括基板和位于所述基板上的led灯珠;

所述基板固定于所述芯柱上。

优选地,所述增氧剂涂敷于所述外壳的内壁、芯柱的表面或基板的表面。

优选地,所述增氧剂呈块状,通过粘贴或卡接的方式固定于所述芯柱上,或者通过粘贴或卡接的方式固定于所述基板上。

优选地,所述容置腔内还设有干燥剂,所述干燥剂为硅胶、二氧化硅粉、分子筛、生石灰、无水氯化钙、二氧化钛粉、氧化铝、蒙脱石、矿物干燥剂以及天然沸石中的一种或几种。

优选地,所述干燥剂涂敷于所述外壳的内壁、芯柱的表面或基板的表面。

优选地,所述干燥剂呈块状,通过粘贴或卡接的方式固定于所述芯柱上,或者通过粘贴或卡接的方式固定于所述基板上。

优选地,所述干燥剂为分子筛,其孔径为3-5a。

优选地,所述增氧剂呈粉末状、颗粒状、片状或柱状;

所述干燥剂呈粉末状、颗粒状、片状或柱状。

优选地,所述散热保护气为惰性气体或惰性气体与氧气的混合物。

实施本发明,具有如下有益效果:

1、本发明提供的led玻璃灯,通过增氧剂的设置,保证容置腔内部的氧气含量始终处于预设的范围内,解决了传统led球泡灯散热气体中的氧气与氦气难以平衡的问题,延长了led玻璃灯的使用寿命。

2、本发明提供的led玻璃灯,通过干燥剂的设置,吸收容置腔内部的水汽,防止水汽含量过多,影响led玻璃灯的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的led玻璃灯的剖面结构示意图;

图2是本发明的led玻璃灯另一实施方式的剖面结构示意图;

图3是本发明的led玻璃灯另一实施方式的剖面结构示意图;

图4是本发明的led玻璃灯另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。

如图1至图4所示,本发明的led玻璃灯,包括灯头1、与所述灯头1相连接的外壳2、位于所述外壳2内部的芯柱3、安装于所述芯柱3上的led光源4以及与所述led光源4相连接的电源5;

所述外壳2与所述芯柱3相互密封连接,并在所述外壳内部形成密闭的容置腔6,所述容置腔内还设置有散热保护气、增氧剂7和干燥剂8;

其中,所述增氧剂7为过氧化钙、过氧化镁、过氧化氢、过氧碳酸钠、二氧化锰以及高锰酸钾中的一种或几种;

所述干燥剂8为硅胶、二氧化硅粉、分子筛、生石灰、无水氯化钙、二氧化钛粉、氧化铝、蒙脱石、矿物干燥剂以及天然沸石中的一种或几种。

所述灯头1用于实现所述led玻璃灯与外界电源之间的机械连接及电连接,保证所述led玻璃灯能够正常工作。所述灯头1可以为螺纹灯头,也可以为卡口灯头,其他实施方式中,所述灯头也可以设置有两个,分别位于所述外壳2的两端,不限于本实施例。

所述外壳2用于透射所述led光源4发出的光,其与所述灯头1相连接,为玻璃外壳,具体形状为球型、烛型、柱状等,具体根基实际需要,选择所述外壳2的形状。

所述芯柱3用于安装led光源4等部件,其伸入所述外壳2内部与所述外壳2密封连接,并在所述外壳2内部形成密闭的容置腔6,所述led光源4及电源5位于所述容置腔6内部。

所述led光源4位于所述容置腔6内部,用于提供光源4,其包括基板41和位于所述基板41上的led灯珠42,所述基板41固定于所述芯柱3上,用于实现所述led光源4的固定安装。

所述电源5与所述led光源4相连接,位于所述容置腔6内部,用于保证所述led光源4能够正常工作。所述电源5工作时产生的热量,能够通过所述散热保护气及时散发出去,防止热量集聚,影响led玻璃灯的使用寿命。

为了提高所述led玻璃灯的散热能力,所述容置腔6内部填充有散热保护气,所述散热保护气可以为惰性气体,也可以为惰性气体与氧气的混合物,本实施例中,所述散热保护气为氦气和氧气的混合气。

需要说明的是,由于led灯珠42需要焊接在基板41上,其在工作过程中,会产生挥发性污染物,该种污染物会造成led灯珠42较大的光衰,故所述散热保护气内部设置有氧气,通过氧气氧化污染物,将其氧化成水,co和co2,保证led灯泡的使用寿命。由于氧气的存在会对散热产生副作用,故其不能体积不能超过散热保护气体积的50%。工作过程中,污染物不断的在挥发,氧气在不断的被消耗,当其含量低于一定的数值后,led灯珠42的光衰就会加剧。

为了解决这一问题,保证散热保护气内的氧气含量始终处于预设范围内,所述容置腔6内部还设置有增氧剂7,其能够在高温状态或有水汽状态下分解脱氧,具体的,所述增氧剂7为过氧化钙、过氧化镁、过氧化氢、过氧碳酸钠、二氧化锰以及高锰酸钾中的一种或几种。优选的,所述增氧剂7为过氧化钙、过氧化镁或过氧碳酸钠。

所述增氧剂7呈粉末状、颗粒状、片状或柱状或其他规则或不规则形状,其可以涂敷于所述外壳2的内壁、芯柱3或基板41的表面,也可以将增氧剂7制作成块状,通过粘贴或卡接等方式固定于芯柱3上或基板41上,具体根据实际需要,设置所述增氧剂7的位置。

由于增氧剂7脱氧等过程中,会产生水汽,影响led灯珠42的使用寿命,故为了解决这一问题,所述容置腔6内部还设置有干燥剂8,所述干燥剂8为硅胶、二氧化硅粉、分子筛、生石灰、无水氯化钙、二氧化钛粉、氧化铝、蒙脱石、矿物干燥剂以及天然沸石中的一种或几种。优选的,所述干燥剂8为分子筛、二氧化硅粉、二氧化钛粉、硅胶或天然沸石。当所述干燥剂8为分子筛时,其孔径优选为3-5a。

所述干燥剂8呈粉末状、颗粒状、片状、柱状或其他规则或不规则形状,其可以涂敷于所述外壳2的内壁、芯柱3或基板41的表面,也可以将干燥剂8制作成块状,通过粘贴或卡接等方式固定于芯柱3上或基板41上,具体根据实际需要,设置所述干燥剂8的位置。

其他实施方式中,所述干燥剂8与所述增氧剂7还可以混合使用。

本发明提供的led玻璃灯,通过增氧剂7的设置,保证容置腔6内部的氧气含量始终处于预设的范围内,解决了传统led球泡灯散热气体中的氧气与氦气难以平衡的问题,延长了led玻璃灯的使用寿命;通过干燥剂7的设置,吸收容置腔6内部的水汽,防止水汽含量过多,影响led玻璃灯的使用寿命。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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