一种安全性高的高度可调式LED路灯的制作方法

一种安全性高的高度可调式led路灯
技术领域
[0001]
本发明涉及路灯技术领域，具体为一种安全性高的高度可调式led路灯。


背景技术：

[0002]
目前，随着电力技术装备的发展及生活水平的提高，目前大多数街道、公路都已经安装有照明路灯，现有的路灯普遍存在一个问题，因为高度的问题，所以路灯损坏时，维修人员都会通过升降架或攀爬至路灯上方进行维修，具有一定的安全性隐患，虽然市面上已经出现了可以进行高度升降功能的路灯，但是由于部分路灯灯臂较长，在下降后进行维修时，正对着道路，会占据道路一定空间，影响车辆或行人，为此，我们提出一种安全性高的高度可调式led路灯。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种安全性高的高度可调式led路灯，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的高度可调式led路灯，包括安装底座、灯臂和灯体，所述安装底座顶部中央焊接有安装座，所述安装座顶部插接有套杆，所述安装座底部内壁焊接有支撑柱，且支撑柱顶部与套杆底部通过轴承活动连接，所述套杆内腔靠下的位置设置有转动控制件，所述套杆内腔中部位置横向焊接有固定板，所述套杆顶部活动插接有活动杆，所述灯臂固定设置在活动杆右侧外壁顶部，所述灯体与灯臂右端固定连接，所述活动杆底部开设有竖向凹槽，且竖向凹槽内固定嵌入设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹旋合设置有驱动丝杠，所述驱动丝杠底端贯穿固定板，且驱动丝杠与固定板的连接处设置有轴承。
[0005]
进一步地，所述转动控制件包括横向焊接在套杆内腔靠下位置的支撑板，所述支撑板顶部中央插接有螺杆，所述螺杆底端与套杆底部内壁通过轴承活动连接，所述螺杆外壁螺纹套接有驱动块，且驱动块位于支撑板下方，所述套杆左右侧外壁底部均活动插接有固定杆，且两组固定杆靠近驱动块的一端均固定设置有滑球，且驱动块左右侧均开设有与滑球匹配的限位滑槽，滑球活动嵌入限位滑槽内，两组所述固定杆外壁均套接有固定环和复位弹簧，所述固定环和复位弹簧均位于套杆内，所述固定环位于复位弹簧靠近驱动块的一端，所述安装座内壁顶部焊接有环形固定圈，所述环形固定圈内壁环形阵列均匀开设有与固定杆匹配的固定盲孔。
[0006]
进一步地，所述驱动块竖截面呈梯形，且驱动块顶面面积大于底面面积，所述复位弹簧靠近驱动块的一端与固定环固定连接，所述复位弹簧远离驱动块的一端与套杆内壁固定连接。
[0007]
进一步地，所述螺杆顶部和驱动丝杠底部均焊接有驱动转盘，且驱动转盘圆周外壁环形阵列设置有竖向的防滑齿牙。
[0008]
进一步地，所述套杆顶部开设有与活动杆匹配的活动通孔，且活动通孔内壁固定
设置有耐磨密封圈，所述活动杆左右侧外壁底部均焊接有滑动块，所述套杆内壁靠上的位置竖向开设有与滑动块匹配的竖向的限位滑槽。
[0009]
进一步地，所述套杆左侧外壁靠中部的位置开设有操作通口，且操作通口底部内壁通过合页设置有相匹配的盖体，且盖体左侧外壁顶部设置有盖锁。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过顶部的转动驱动转盘即可带动驱动丝杠转动，通过驱动丝杠和螺纹套筒的配合从而带动活动杆进行升降，从而进行高度调节，同时设置有转动控制件，通过转动底部的驱动转盘使螺杆转动，从而带动驱动块向上，进而复位弹簧带动固定杆脱离固定盲孔，工作人员可手动转动套杆转动至合适的角度，再进行维修工作，使其不会影响到正常的维修和交通秩序，转动至指定位置后，通过反向转动驱动转盘使螺杆反向转动，进而使驱动块向下，进而顶动两组固定杆向外移动插入至指定的固定盲孔进行固定，使用方便快捷，同时因为高度调节的结构和转动控制件均设置在套杆内，避免受到外部的影响，延长使用寿命，同时采用盖体和盖锁的设计，避免非工作人员操作内部，提高工作效率和工作质量的同时保证使用安全性。
附图说明
[0011]
图1为本发明结构示意图；
[0012]
图2为本发明a结构放大图。
[0013]
图中：1、安装底座；2、安装座；3、支撑柱；4、套杆；5、转动控制件；51、支撑板；52、螺杆；53、驱动块；54、固定杆；55、固定环；56、复位弹簧；6、固定板；7、活动杆；8、滑动块；9、驱动丝杠；10、灯臂；11、灯体；12、耐磨密封圈；13、盖体；14、环形固定圈；15、螺纹套筒。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种安全性高的高度可调式led路灯，请参阅图1，包括安装底座1、灯臂10和灯体11，安装底座1用于固定安装在指定位置，灯臂10和灯体11均为现有技术，因为不属于本发明技术特征，在此，不做详细阐述；
[0016]
请参阅图1，安装底座1顶部中央焊接有安装座2，安装座2顶部为中空，呈圆柱状，为了提高支撑强度，安装座2与安装底座1之间均匀设置有加强筋，安装座2顶部插接有套杆4，安装座2底部内壁焊接有支撑柱3，且支撑柱3顶部与套杆4底部通过轴承活动连接，套杆4底部开设有凹槽，支撑柱3外壁固定轴承，轴承外圈与凹槽内壁固定连接，方便套杆4相对于支撑柱3进行转动，从而方便使用人员手动进行角度调节；
[0017]
请参阅图1，套杆4内腔靠下的位置设置有转动控制件5，用于固定转动后的固定，套杆4内腔中部位置横向焊接有固定板6，套杆4顶部活动插接有活动杆7，方便活动杆7升降；
[0018]
请参阅图1，灯臂10固定设置在活动杆7右侧外壁顶部，可采用螺钉或螺栓的固定方式，灯体11与灯臂10右端固定连接，可采用螺钉或螺栓的固定方式；
[0019]
请参阅图1，活动杆7底部开设有竖向凹槽，且竖向凹槽内固定嵌入设置有螺纹套筒15，螺纹套筒15外壁与竖向凹槽内壁固定连接，可采用焊接的方式，螺纹套筒15内螺纹旋合设置有驱动丝杠9，通过转动驱动丝杠9，通过驱动丝杠9与螺纹套筒15的配合使活动杆7进行高度调节，驱动丝杠9底端贯穿固定板6，且驱动丝杠9与固定板6的连接处设置有轴承，使驱动丝杠9不会上下移动。
[0020]
如图2所示：转动控制件5包括横向焊接在套杆4内腔靠下位置的支撑板51，支撑板51顶部中央插接有螺杆52，螺杆52与支撑板51的连接处设置有轴承，螺杆52底端与套杆4底部内壁通过轴承活动连接，螺杆52外壁螺纹套接有驱动块53，驱动块53通过螺杆52的转动进行升降运动，且驱动块53位于支撑板51下方，套杆4左右侧外壁底部均活动插接有固定杆54，套杆4上开设有与固定杆54匹配的活动通孔，且两组固定杆54靠近驱动块53的一端均固定设置有滑球，且驱动块53左右侧均开设有与滑球匹配的限位滑槽，滑球活动嵌入限位滑槽内，滑球和限位滑槽的配合，使固定杆54不会脱离驱动块53，并且降低接触磨损，也方便驱动块53更好的带动固定杆54向外移动，两组固定杆54外壁均套接有固定环55和复位弹簧56，固定环55采用焊接的方式固定在固定杆54外壁，固定环55和复位弹簧56均位于套杆4内，固定环55位于复位弹簧56靠近驱动块53的一端，固定杆54向外移动时使复位弹簧56受到挤压，在后续复位弹簧56在驱动块53向上时，复力使固定杆54配合向内移动，安装座2内壁顶部焊接有环形固定圈14，环形固定圈14内壁环形阵列均匀开设有与固定杆54匹配的固定盲孔，通过固定杆54和固定盲孔的配合使套杆4转动后进行稳定的固定；
[0021]
如图2所示：驱动块53竖截面呈梯形，方便驱动块53向下使左右两组固定杆54同时向外移动，且驱动块53顶面面积大于底面面积，复位弹簧56靠近驱动块53的一端与固定环55固定连接，复位弹簧56远离驱动块53的一端与套杆4内壁固定连接，方便复位弹簧56带动固定杆54复位；
[0022]
如图1所示：螺杆52顶部和驱动丝杠9底部均焊接有驱动转盘，驱动转盘方便使用人员进行转动，进行相对应的转动控制操作，且驱动转盘圆周外壁环形阵列设置有竖向的防滑齿牙，增加与使用人员的手掌摩擦力，避免转动打滑，方便使用人员转动；
[0023]
如图1所示：套杆4顶部开设有与活动杆7匹配的活动通孔，方便活动杆7升降，且活动通孔内壁固定设置有耐磨密封圈12，保证活动杆7与套杆4连接处的密封性，避免外部液体、灰尘等进入内部，活动杆7左右侧外壁底部均焊接有滑动块8，套杆4内壁靠上的位置竖向开设有与滑动块8匹配的竖向的限位滑槽，通过滑动块8和限位滑槽的配合保证活动杆7上下移动的稳定性，也避免活动杆7被驱动丝杠9带动旋转，也对活动杆7的升降起到限位导向的作用，使活动杆7向上不会脱离驱动丝杠9；
[0024]
如图1所示：套杆4左侧外壁靠中部的位置开设有操作通口，方便使用人员通过操作通口对内部的驱动转盘转动进行相对应的控制操作，且操作通口底部内壁通过合页设置有相匹配的盖体13，且盖体13左侧外壁顶部设置有盖锁，盖锁为现有技术，根据实际情况进行选择，避免非工作人员打开进行操作，保证使用的安全性。
[0025]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。