一种推拉式控光模组及应用该模组的射灯的制作方法

本发明涉及射灯技术领域，更具体地说涉及一种推拉式控光模组及应用该模组的射灯。

背景技术：

在射灯进行投射时，如果不能调节光圈图案的话属实不够便利。

当今市场的射灯大多分为两种，一种是无法调节光圈图案的结构，另一种能够调节光圈图案，但是调节的过程十分麻烦，需要用手来推动切光片，但是在推动切光片的过程中，可能会因为切光片向推动方向的两侧晃动而导致切光片不准，这时需要手动对切光片进行调整，很不方便，而且手动推动切光片时，为了保证切光片的稳定，往往需要通过一个竖直方向的力将切光片夹的很紧，这样一来也对手动拉动切光片造成了一定的不便利。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种推拉式控光模组及应用该模组的射灯。能够通过较为简单的结构实现射灯的光圈图案的调节，并能够保证在推动切光片时更为方便且不晃动。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

提出一种推拉式控光模组，包括

导向基座；

至少一个控光单元，所述控光单元包括，

导向槽，设置于所述导向基座处；

斜顶滑块，可滑动的设置于所述导向槽处；

切光片，设置于所述导向槽内，所述切光片与所述斜顶滑块的斜面相抵接。

进一步，所述控光单元设置有四个，等间距的设置于所述导向基座的边缘。

进一步，对立设置的一对切光片位于第一水平面，对立设置的另一对切光片位于第二水平面，且，贴合设置于一对所述切光片的上端，所述凸台形成的导向槽的竖直高度不低于叠加设置的所述切光片的厚度之和。

进一步，所述控光模组还包括限位板，所述导向槽的竖直高度不低于所述切光片的厚度，所述限位板与所述导向基座的上表面贴合固定设置。

进一步，所述导向基座与所述限位板相适配的均设置有螺孔，螺栓穿过所述螺孔实现所述导向基座与所述限位板的固定连接。

进一步，所述控光模组还包括灯筒，所述灯筒的周身设置有滑槽，所述斜顶滑块部分穿过所述滑槽设置。

进一步，所述斜顶滑块包括本体以及推拉部，所述推拉部与所述本体一体成型，所述本体可滑动的设置于所述导向槽处的边缘中心的缺口处，所述推拉部穿过所述滑槽设置。

进一步，所述导向槽由位于所述导向基座内的一对凸台形成。

还提出了一种射灯，应用了上述的推拉式控光模组。

本发明的有益效果是：本发明通过控光单元对射灯的投射图案进行调节，通过移动斜顶滑块进而带动切光片进行切光，结构简单却能够方便且稳定的进行投射图案的调节，十分实用，易于量产推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明控光单元的结构示意图；

图2是本发明应用了4个控光单元的控光模组的结构示意图；

图3是本发明控光模组的结构示意图；

图4是本发明控光模组的结构分解示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，实施例1，一种推拉式控光模组，包括

导向基座100；

至少一个控光单元，所述控光单元包括，

导向槽210，设置于所述导向基座100处；

斜顶滑块220，可滑动的设置于所述导向槽210处；

切光片230，设置于所述导向槽210内，所述切光片230与所述斜顶滑块220的斜面相抵接。

在本实施方式中，按照上述设置进行装配，此时斜顶滑块220的斜面顶端与切光片230的外端抵接，向上推动斜顶滑块220，斜顶滑块220的斜面会推动切光片230进行切光，本实施方式通过在导向基座100内设置一对凸台110形成，当然也可以根据实际情况设置凹台来实现，而斜顶滑块220可以设置于导向槽210的内部也可以设置于导向槽210的边缘，本实施方式将斜顶滑块设置于导向槽210的边缘。

参照图2，优选地，所述控光单元设置有四个，等间距的设置于所述导向基座100的边缘。并保证对立设置的一对切光片位于第一水平面，对立设置的另一对切光片位于第二水平面，且，贴合设置于一对所述切光片的上端，所述导向槽210的竖直高度不低于叠加设置的所述切光片230的厚度之和。通过将控光单元设置四个，能够沿着四个方向进行切光，此种方式最为常用，使用效果尤佳。

实施例2，所述控光模组还包括限位板300，所述导向槽210的竖直高度不低于所述切光片230的厚度，所述限位板300与所述凸台110的上表面贴合固定设置。

在本实施方式中，通过增设限位板300，防止切光片230在进行切光时向上端弹出，有效地保证了切光的稳定进行。

优选地，所述凸台110与所述限位板300相适配的均设置有螺孔，螺栓400穿过所述螺孔实现所述凸台110与所述限位板300的固定连接。本实施方式通过常规的螺栓400固定来将凸台110与限位板300进行固定，结构简单，十分方便。

实施例3，结合图3以及图4，所述控光模组还包括灯筒500，所述灯筒500的周身设置有滑槽510，所述斜顶滑块220部分穿过所述滑槽510设置。

在本实施方式中，为了方便用户进行切光操作，在灯筒500的周身设置有滑槽510，用户通过推拉穿过滑槽510设置的斜顶滑块220对切光片230进行控制。

优选地，所述斜顶滑块220包括本体221以及推拉部222，所述推拉部222与所述本体221一体成型，所述本体221可滑动的设置于所述导向槽处210的边缘中心，所述推拉部222穿过所述滑槽510设置。为了进一步辅助用户的切光操作，将斜顶滑块220分为本体221以及推拉部222，本实施方式将推拉部222设置成一柱状块，方便用户用手进行推拉。

还提出了一种射灯，应用了上述的推拉式控光模组。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。