一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带及制作方法与流程

一种外包防水绝缘pvc树脂的led灯带及制作方法
技术领域
1.本发明涉及led灯带领域，具体涉及一种外包防水绝缘pvc树脂的led灯带及制作方法。


背景技术：

2.现有技术制作外包防水绝缘灯带有以下方案：pvc树脂固定线路板的方式是，pvc将灯带线路板没有元器件的两边夹住形成固定，这种方式就必须将线路板设计制作成两边各有一没焊元器件的板边，使线路成本高，而且外包pvc树脂在里面还必须设计制作夹线路板的夹压结构，增大了外包pvc树脂的用量，增加了pvc的成本。
3.为了克服以上的缺陷和不足，本发明先制作含多条灯带排线的连体长排线，长排线是用一层膜粘接多条并行的导线制成的长排线，或者是用两层膜把多条并行的导线夹粘在中间制成的长排线，并且至少有一层膜是pvc膜，以及至少有一层膜是带胶的膜，两层膜或者一层膜上制作出有露出排线金属的导通点，再将多条已焊接包含有led灯的线路板短裸灯带，首尾排列焊连到排线上形成固定并导通，或者首尾排列用胶粘剂粘到长排线上后，再将线路板和排线焊连导通，制成组装式的背面是pvc膜的led长裸灯带，长裸灯带的特征是，多条短裸灯带和长排线焊连一起，或者是既粘连在一起又焊连在一起，每条短裸灯带都已和长排线焊接连接导通，并且长裸灯带的背面是pvc膜，用挤出机将pvc融化后挤到长裸灯带上形成包裹，在挤出时融化的pvc和长裸灯带背面的pvc形成了融合式的粘括连接，使裸灯带和外包pvc连接成了一体，经水冷却后，即制成了一种外包防水绝缘pvc树脂的led灯带。这种灯带线路板可收更窄，省成本，包裹的pvc胶无需多出压边结构，省pvc胶料，省成本。


技术实现要素：

4.本发明涉及一种外包防水绝缘pvc树脂的led灯带及制作方法，具体而言，用带胶的pvc膜粘贴并行导线制作成排线，然后将已焊接包含有led元件的线路板短裸灯带，首尾排列组装到排线上，并将裸灯带和排线形成焊接连接，然后再用挤出机使融化的pvc包在带排线的裸灯带上，外包pvc和排线上的pvc形成了融化粘接固定，制成的灯带和外包pvc连成为一整体。
5.根据本发明提供了一种外包防水绝缘pvc树脂的led灯带的制作方法，具体而言，一种外包防水绝缘pvc树脂的led灯带的制作方法，具体而言，先制作长排线，长排线是用一层pvc膜粘接多条并行的导线制成的长排线，或者是用两层膜把多条并行的导线夹粘在中间制成的长排线，并且两层膜至少有一层膜是pvc膜，以及两层膜至少有一层膜是带胶的膜，两层膜至少有一层膜上制作出有露出排线金属的导通点，再将多条已焊接包含有led灯的线路板短裸灯带，首尾排列焊连到排线上形成固定并导通，或者将多条短裸灯带首尾排列用胶粘剂粘到长排线上后，再将线路板和排线焊连导通，制成组装式的背面是pvc膜的led长裸灯带，长裸灯带的特征是，多条短裸灯带和长排线焊连在一起，或者是既粘连在一
起又焊连在一起，每条短裸灯带都已和长排线焊接连接导通，并且始终保持长裸灯带的背面是pvc膜，用挤出机将pvc融化后挤到长裸灯带上形成包裹，在挤出加工时，融化的pvc和长裸灯带背面的pvc形成了融合式的粘接连接，使裸灯带和外包pvc连接成为一体，经水冷却后，即制成了一种外包防水绝缘pvc树脂的led灯带。
6.根据本发明还提供了一种外包防水绝缘pvc树脂的led灯带，包括：包含有led灯的元器件；多条线路板；背面带pvc膜的长排线；外包pvc树脂；其特征在于，所述线路板是柔性线路板，线路板上焊接有包含有led灯的元器件而形成短裸灯带，背面带pvc膜的长排线是一层带胶的pvc膜粘接多条导线的形成的长排线，或者是双层膜其中至少一层膜是带胶的膜，两层膜夹粘多条导线形成的长排线，长排线上有露出的和短裸灯带焊接连接的金属，多条短裸灯带首尾排列已焊连在长排线上，或者多条短裸灯带既有胶粘连又焊连在了长排线上，外包pvc树脂在长裸灯带的纵向上已形成对长裸灯带的全周封闭包裹，长排线背面的pvc膜也是灯带背面的pvc膜和外包的pvc树脂形成了融合式的粘接，使灯带和外包pvc树脂粘接成为一体，所述线路板是单层线路的线路板或者是双层线路的线路板。
7.根据本发明的一优选实施例，所述的一种外包防水绝缘pvc树脂的led灯带，所述的排线是由单层带胶的pvc膜粘接多导线成为排线时，可在排线的无膜的一面制作一层油墨层形成绝缘层，油墨层上开有焊盘窗口，用于和短裸灯带连接导通。
8.在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本发明的一个或多个实施例的细节。
附图说明
9.通过结合以下附图阅读本说明书，本发明的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。
10.图1为短裸灯带的平面示意图。
11.图2为单层膜的长排线，从正面看到的并置的扁平导线的平面示意图。
12.图3为长排线，一层带胶pvc、一层带胶pet、导线的平面示意图。
13.图4为长排线，一层不带胶pvc、一层带胶pet、导线的平面示意图
14.图5为长排线，正面有pet膜的平面示意图。
15.图6为长排线正面无膜的平面示意图。
16.图7为长排线，长裸灯带正面示意图。
17.图8为长排线，长裸灯带局部截面示意图。
18.图9为在单条组装式的led长裸灯带上外包绝缘防水树脂，制作成外包防水绝缘pvc树脂的led长裸灯带的截面示意图。
19.图10为连体的两层膜的长排线，从正面看到的并置的扁平导线的平面示意图。
20.图11为连体的单层膜的长排线，从正面看到的并置的扁平导线的平面示意图。
21.图12为连体短裸灯带正面示意图。
22.图13为将胶粘剂印在含多条灯带的连体的led短裸灯带背面局部位置印上的平面示意图。
23.图14为首尾排列有胶水的长排线示意图
具体实施方式
24.下面将以优选实施例为例来对本发明进行详细的描述。
25.但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本发明的权利要求并不具有任何限制。
26.实施例一
27.1、短裸灯带的制作：
28.采用传统smt贴片工艺，将灯珠1.1、电阻1.2电子元器件焊接在线路板上制成短裸灯带(如图1所示)备用。
29.2、长排线的制作：
30.将一层带胶2.2的pvc膜2.1粘贴多条长导线2.3制作成长排线，或者将一层带胶2.2的pvc膜2.1和一层带胶2.2的pet膜2.5夹粘多条导线2.3制成长排线5.2，然后用激光机切掉薄膜2.5及胶2.2，露出焊点2.4制成长排线5.1(如图2、图3、图4、图5、图6所示)备用。
31.3、长裸灯带的制作：
32.将多条短裸灯带7.3首尾排列用胶水7.2粘连到长排线7.1上，然后再和长排线7.1焊连6.1导通，制成长裸灯带，长裸灯带pvc膜2.1始终在灯带的背面(图7、图8所示)。
33.4、外包防水绝缘pvc树脂的led灯带的制作：
34.用隆鑫挤出机将pvc树脂8.1加温融化挤出在长裸灯带上，使包裹到背面带pvc膜2.1的裸灯带上，在挤出时，灯带背面的pvc膜2.1一碰触高温融化的pvc树脂8.1时，pvc膜2.1受热就会自身和高温融化的pvc树脂8.1融合牢固结合在一起，使裸灯带和外包pvc树脂牢固粘接在一起，形成一整体结构，然后经水冷却槽冷却定型，即制成了线路板和外包pvc树脂牢固粘接结合的防水绝缘led灯带(图9所示)。
35.实施例二
36.1、短裸灯带的制作：
37.采用传统smt贴片工艺，将灯珠1.1、电阻1.2等电子元器件焊接在线路板上制成短裸灯带(如图13所示)备用。
38.2、连体长排线的制作：
39.将一层带胶2.2的pvc膜2.1粘贴多条长导线2.3制作成含多条长排线的连体长排线，或者将一层带胶2.2的pvc膜2.1和一层带胶2.2的pet膜2.5夹粘多条导线2.3制成连体长排线，然后用激光机切掉薄膜及胶露出焊点2.4制成连体长排线9.1或10.1(如图10、图11所示)备用。
40.3、连体长裸灯带的制作：
41.将多张含多条短裸灯带的连体短裸灯带12.1，首尾排列用胶水13.1粘连到含多条长排线上的连体长排线9.1或10.1上，然后再和长排线焊连6.1导通(如图10、图11、图12、图13、图14所示)。
42.4、单条长裸灯带制作
43.用分条机分条，制成单条的长裸灯带，长裸灯带上的pvc膜2.1始终在灯带的背面。
44.5、外包防水绝缘pvc树脂的led灯带的制作：
45.用挤出机将pvc树脂8.1加温融化挤出在长裸灯带上，使包裹到背面带pvc膜2.1的裸灯带上，在挤出时，灯带背面的pvc膜2.1一碰触高温融化的pvc树脂8.1时，pvc膜2.1受热
就会自身和高温融化的pvc融合牢固结合在一起，使裸灯带和外包pvc树脂牢固粘接在一起，形成一整体结构，然后经水冷却槽冷却定型，即制成了线路板和外包pvc树脂牢固粘接结合的防水绝缘led灯带(如图9所示)。
46.以上结合附图将一种外包防水绝缘pvc树脂的led灯带及制作方法的具体实施例对本发明进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本发明的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。