一种可手机无线充电带磁吸接触式自动定位充电的夜灯的制作方法

本实用新型涉及包含手机无线充电+台灯功能的装置技术领域，特别涉及一种可手机无线充电带磁吸接触式自动定位充电的夜灯。

背景技术：

目前，包含手机无线充电+台灯功能的装置中手机无线充电和灯是一体设计，此种结构中灯不可分离开在家里任意地方使用，且此装置中灯的接触式充电，无法做到自动定位。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可手机无线充电带磁吸接触式自动定位充电的夜灯，用以解决现有包含手机无线充电+台灯功能的装置中灯不可分离开在家里任意地方使用、以及灯的接触式充电无法做到自动定位的缺陷。

一种可手机无线充电带磁吸接触式自动定位充电的夜灯，包括夜灯和其下部连接的手机无线充电板；

所述夜灯包括：灯座，所述灯座顶部连接有灯罩，所述灯座上方连接有灯源，所述灯源位于灯罩内，所述灯座侧壁连接有灯电源开关，所述灯座内安装有电池PCBA板、第一汝铁硼磁铁，所述电池PCBA板的放电端与灯源连接，所述电池PCBA板在灯座内水平放置，所述电池PCBA板下表面安装有导电体，所述导电体与电池PCBA板充电端连接，所述导电体贯穿灯座下表面，所述第一汝铁硼磁铁数量为两个、且呈对向放置；

所述手机无线充电板包括：充电板本体，所述充电板本体上端面安装有手机无线充电线圈，所述充电板本体一侧连接有mic5供电口，所述夜灯充电时，所述夜灯安装在充电板本体上，所述充电板本体安装夜灯部位的内部安装有：充电装置、第二汝铁硼磁铁，所述充电装置与手机无线充电线圈连接，所述mic5供电口与充电装置连接，所述第二汝铁硼磁铁数量为两个、且呈对向放置，夜灯充电时，所述第一汝铁硼磁铁和第二汝铁硼磁铁在竖直方向上极性相反、吸附定位，所述导电体与充电装置连接。

优选的，所述充电装置包括：

主控PCBA板、贴片式充电PIN针、手机无线充电及灯PIN针充电PCBA板，所述主控PCBA板与手机无线充电及灯PIN针充电PCBA板电连接，所述手机无线充电及灯PIN针充电PCBA板与mic5供电口电连接，所述手机无线充电及灯PIN针充电PCBA板包括手机无线充电模块和灯PIN针充电模块，所述贴片式充电PIN针与灯PIN针充电模块电连接，所述手机无线充电线圈与手机无线充电模块电连接，夜灯充电时，所述导电体与贴片式充电PIN针连接。

优选的，所述贴片式充电PIN针数量为3个，中间为正极充电PIN针，左右两边为负极充电PIN针，所述导电体数量为3个，分别与3个贴片式充电PIN针连接。

优选的，所述手机无线充电线圈包括：

多个线圈本体，所述多个线圈本体均包括起始端和终点端，所述多个线圈本体的起始端电性导通并作为一电极与手机无线充电模块电性连接，所述多个线圈本体的终点端电性导通并作为另一电极与手机无线充电模块电性连接；

连接板，所述多个线圈本体间通过连接板隔开；

所述多个线圈本体均由增磁绞合线围合成多圈螺旋状结构，所述增磁绞合线由四根单绞线绞合形成，所述单绞线由外到内依次由自粘漆聚酰胺层、绝缘漆聚氨酯层、镀铁层或镀镍层、中心导体层构成。

优选的，所述连接板为聚酰亚胺板。

优选的，所述中心导体层为外径为0.085mm的铜丝。

优选的，所述线圈本体的数量为2个，即第一线圈本体和第二线圈本体，连接板的数量为1个，即第一连接板，所述第一线圈本体和第二线圈本体分别设置于第一连接板的两侧板面，所述第一线圈本体的起始端与所述第二线圈本体的起始端通过第一连接板上的导通孔电性导通并作一电极与手机无线充电模块电性连接，所述第一线圈本体的终点端与第二线圈本体的终点端通过第一连接板上的导通孔电性导通并作为另一电极与手机无线充电模块电性连接，所述导通孔为内壁涂有导电材料的通孔。

优选的，所述灯罩包括：

罩体，所述罩体为中空柱状结构，所述罩体周侧设有镂空图案结构；

安装环，所述安装环连接在罩体顶部、且安装环与罩体螺纹连接；

顶部安装板，所述顶部安装板安装在安装环内壁上；

散热结构，所述散热结构设置在顶部安装板上方，所述散热结构包括若干散热圈，所述若干散热圈直径由内到外逐渐增大，所述散热圈为高导热硅胶圈，所述高导热硅胶圈的侧面均匀设有散热翅片；

反光结构，所述反光结构设置在顶部安装板下方，所述反光结构包括若干反光凸起，所述反光凸起包括反光片，所述反光片包括：

一个中心反光片；

由中心反光片向外依次为：一组第一反光片、一组第二反光片、一组第三反光片、一组第四反光片，所述一组第一反光片、一组第二反光片、一组第三反光片、一组第四反光片均围绕中心反光片成环形阵列排布；

所述反光片之间无缝连接。

优选的，所述罩体为矩形中空柱体，所述罩体内壁设有防尘网装置，所述防尘网装置包括：

矩形固定框，矩形固定框一侧安装把手，所述矩形固定框另一侧安装有安装块，所述安装块用于与所述罩体非镂空部位的内壁设置的安装孔配合连接；

防尘网，所述防尘网为双层结构，所述防尘网固定连接在矩形固定框内；

防尘棉，所述防尘棉固定在双层结构之间。

优选的，所述中心反光片、第一反光片、第二反光片、第三反光片与第四反光片形成一半球形的反光面。

本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型夜灯需要充电时，将夜灯放置充电板本体上，电池PCBA板上的导电体与充电装置连接实现夜灯充电，由于：夜灯灯座内的第一汝铁硼磁铁数量为两个、且呈对向放置，充电板本体内的第二汝铁硼磁铁数量为两个、且呈对向放置，当夜灯灯座内的第一汝铁硼磁铁与充电板本体内的第二汝铁硼磁铁极性正确放置时，即第一汝铁硼磁铁的S极向下、第二汝铁硼磁铁N极向上，或第一汝铁硼磁铁的N极向下、第二汝铁硼磁铁S极向上，根据磁铁异性相吸的原理，两个第一汝铁硼磁铁分别与两个第二汝铁硼磁铁自动吸附接触，当夜灯非对位放置充电板本体时(即第一汝铁硼磁铁不在第二汝铁硼磁铁正上方时)，根据磁铁异性相吸原理，两个第一汝铁硼磁铁也能分别与两个第二汝铁硼磁铁自动吸附接触，实现夜灯定位安装到充电板本体上；当夜灯灯座内的第一汝铁硼磁铁与充电板本体内的第二汝铁硼磁铁极性错误放置时，根据磁铁同性相斥原理，第一汝铁硼磁铁或第二汝铁硼磁铁能够弹开后变成能够相吸的极性，自动吸附接触定位，从而实现夜灯定位安装到充电板本体上；综上，即通过磁铁同性相排斥异性相吸的原理，巧妙排列不同磁铁组合(即磁铁在竖直方向不同极性方向)，达到夜灯放置充电板本体充电时候可以自动归位吸附，实现夜灯安装到充电板本体上，安装后，电池PCBA板上的导电体与充电装置连接实现夜灯充电，根据实验，放置于双向约150度角度区域都能自动旋转归位，即接近300度角度自动旋转归位，无需对位，即便偏位、错位也能自动归位，即自动定位，使得用户使用更加方便。当夜灯充电完毕，可以分离使用，方便夜灯在不同地方使用，夜灯内置一组第一汝铁硼磁铁实现在家庭、办公环境中吸附到任何铁质材料上照明。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型灯座上第一汝铁硼磁铁放置和手机无线充电板上第二汝铁硼磁铁放置的结构示意图。

图3为本实用新型一种实施例中贴片式充电PIN针、导电体正负极设置的结构示意图。

图4为本实用新型的一种无线充电线圈的俯视图。

图5为图4的第一种实施例的两端(即起始端和终点端)处的A-A截面图。

图6为图4的第一种实施例的非两端(即除起始端和终点端的其它部位)处的A-A截面图。

图7为图4的第二种实施例的两端(即起始端和终点端)处的A-A截面图。

图8为增磁绞合线的结构示意图。

图9为图8中单绞线的结构示意图。

图10为本实用新型灯罩的一种实施例的结构示意图。

图11图10的内部结构示意图。

图12为图10中顶部安装板的结构示意图。

图13为图10中反光凸起的结构示意图。

图14图10中防尘网装置的一种实施例的主视图。

图15图14的侧视图。

图16为图10中散热圈的结构示意图。

图中：1、灯罩；11、顶部安装板；12、罩体；121、防尘网装置；1211、安装块；1212、矩形固定框；1213、防尘网；1214、防尘棉；1215、把手；13、安装环；14、散热圈；141、散热翅片；15、反光凸起；151、中心反光片；152、第一反光片；153、第二反光片；154、第三反光片；155、第四反光片；2、第一汝铁硼磁铁；3、电池PCBA板；4、灯电源开关；5、主控PCBA板；6、第二汝铁硼磁铁；7、贴片式充电PIN针；71、负极充电PIN针；72、正极充电PIN针；8、mic5供电口；9、手机无线充电及灯PIN针充电PCBA板；10、手机无线充电线圈；101、第一线圈本体；1011、单绞线；1012、自粘漆聚酰胺层；1013、绝缘漆聚氨酯层；1014、镀铁层或镀镍层；1015、中心导体层；102、第二线圈本体；103、第一连接板；104、起始端；105、线圈非两端处；106、终点端；107、导通孔；108、第三线圈本体；109、第二连接板；20、灯座；30、导电体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种可手机无线充电带磁吸接触式自动定位充电的夜灯，包括夜灯和其下部连接的手机无线充电板；

所述夜灯包括：灯座20，所述灯座20顶部连接有灯罩1，所述灯座20上方连接有灯源，所述灯源位于灯罩1内，所述灯座20侧壁连接有灯电源开关4，用于控制灯源工作，所述灯座20内安装有电池PCBA板3、第一汝铁硼磁铁2，所述电池PCBA板3的放电端与灯源连接，用于给灯源供电，所述电池PCBA板3在灯座20内水平放置，所述电池PCBA板3下表面安装有导电体，所述导电体与电池PCBA板3充电端连接，所述导电体贯穿灯座20下表面，所述第一汝铁硼磁铁2数量为两个、且呈对向放置；

所述手机无线充电板包括：充电板本体，所述充电板本体上端面安装有手机无线充电线圈10，所述充电板本体一侧连接有mic5供电口8，所述夜灯充电时，所述夜灯安装在充电板本体上，所述充电板本体安装夜灯部位的内部安装有：充电装置、第二汝铁硼磁铁6，所述充电装置与手机无线充电线圈10连接，所述mic5供电口8与充电装置连接，夜灯充电时，所述第一汝铁硼磁铁2和第二汝铁硼磁铁6在竖直方向上极性相反、吸附定位，即第一汝铁硼磁铁2S极向下放置、第二汝铁硼磁铁6N极向上放置，或者第一汝铁硼磁铁2N极向下放置、第二汝铁硼磁铁6S极向上放置，吸附定位使得夜灯安装到充电板本体上，所述导电体30与充电装置连接。

该结构除了可以运用在夜灯，还可用于其余所有5-12V需要供电的产品中，例如加湿器、风扇、移动电源等。

PCBA是英文Printed Circuit Board+Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：本实用新型夜灯需要充电时，将夜灯放置充电板本体上，电池PCBA板3上的导电体30与充电装置连接实现夜灯充电，由于：夜灯灯座20内的第一汝铁硼磁铁2数量为两个、且呈对向放置，充电板本体内的第二汝铁硼磁铁6数量为两个、且呈对向放置，当夜灯灯座20内的第一汝铁硼磁铁2与充电板本体内的第二汝铁硼磁铁6极性正确放置时，即第一汝铁硼磁铁2的S极向下、第二汝铁硼磁铁6N极向上，或第一汝铁硼磁铁2的N极向下、第二汝铁硼磁铁6S极向上，根据磁铁异性相吸的原理，两个第一汝铁硼磁铁2分别与两个第二汝铁硼磁铁6自动吸附接触，当夜灯非对位放置充电板本体时(即第一汝铁硼磁铁2不在第二汝铁硼磁铁6正上方时)，根据磁铁异性相吸原理，两个第一汝铁硼磁铁2也能分别与两个第二汝铁硼磁铁6自动吸附接触，实现夜灯定位安装到充电板本体上；当夜灯灯座20内的第一汝铁硼磁铁2与充电板本体内的第二汝铁硼磁铁6极性错误放置时，根据磁铁同性相斥原理，第一汝铁硼磁铁2或第二汝铁硼磁铁6能够弹开后变成能够相吸的极性，自动吸附接触定位，从而实现夜灯定位安装到充电板本体上；综上，即通过磁铁同性相排斥异性相吸的原理，巧妙排列不同磁铁组合(即磁铁在竖直方向不同极性方向)，达到夜灯放置充电板本体充电时候可以自动归位吸附，实现夜灯安装到充电板本体上，安装后，电池PCBA板3上的导电体30与充电装置连接实现夜灯充电，根据实验，放置于双向约150度角度区域都能自动旋转归位，即接近300度角度自动旋转归位，无需对位，即便偏位、错位也能自动归位，即自动定位，使得用户使用更加方便。当夜灯充电完毕，可以分离使用，方便夜灯在不同地方使用，夜灯内置一组第一汝铁硼磁铁2实现在家庭、办公环境中吸附到任何铁质材料上照明。

在一个实施例中：所述充电装置包括：

主控PCBA板5、贴片式充电PIN针7、手机无线充电及灯PIN针充电PCBA板9，所述主控PCBA板5与手机无线充电及灯PIN针充电PCBA板9电连接，所述手机无线充电及灯PIN针充电PCBA板9与mic5供电口8电连接，所述手机无线充电及灯PIN针充电PCBA板9包括手机无线充电模块和灯PIN针充电模块，所述贴片式充电PIN针7与灯PIN针充电模块电连接，所述手机无线充电线圈10与手机无线充电模块电连接，夜灯充电时，所述导电体与贴片式充电PIN针7连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：上述结构简单，通过设置主控PCBA板5、贴片式充电PIN针7、手机无线充电及灯PIN针充电PCBA板9，便于与手机无线充电线圈10连接，以及便于夜灯充电，当夜灯需要充电时，将夜灯放置充电板本体上，电池PCBA板3上的导电体30与贴片式充电PIN针7接触实现夜灯充电，通过接触式充电、充电方便。

在一个实施例中，所述贴片式充电PIN针7数量为3个，中间为正极充电PIN针72，左右两边为负极充电PIN针71，所述导电体30数量为3个，分别与3个贴片式充电PIN针7连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：上述三点接触式设计，由于左右两边均为负极充电PIN针71、中间为正极充电PIN针72，避免了夜灯的导电体30与贴片式充电PIN针7反向接触后有短路风险，实现无论夜灯怎么摆放都能正常工作充电，使得充电更便捷，且避免短路燃烧的危险，使得使用更安全。

在一个实施例中，所述手机无线充电线圈10包括：

多个线圈本体，所述多个线圈本体均包括起始端104和终点端106，所述多个线圈本体的起始端104电性导通并作为一电极与手机无线充电模块电性连接，所述多个线圈本体的终点端106电性导通并作为另一电极与手机无线充电模块电性连接，即多个线圈本体呈并联的方式连接；

连接板，所述多个线圈本体间通过连接板隔开；

所述多个线圈本体均由增磁绞合线围合成多圈螺旋状结构，所述增磁绞合线由四根单绞线1011绞合形成，所述单绞线1011由外到内依次由自粘漆聚酰胺层1012、绝缘漆聚氨酯层1013、镀铁层或镀镍层1014、中心导体层1015构成，即镀铁层或镀镍层1014包覆在中心导体层1015外部，绝缘漆聚氨酯层1013包覆在镀铁层或镀镍层1014外部，自粘漆聚酰胺层1012包覆在绝缘漆聚氨酯层1013包覆。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：上述结构根据趋肤效应跟导线的表面积相关的原理，将一条大尺寸的导线分割成多条小尺寸的并联导线，从而大大提高有效横截面积，提高充电效率。

且线圈本体由增磁绞合线围合成多圈螺旋状结构，增磁绞合线由四根单绞线1011绞合而成，单绞线1011由外到内依次由自粘漆聚酰胺层1012、绝缘漆聚氨酯层1013、镀铁层或镀镍层1014、中心导体层1015构成，由于中心导体层1015无磁性，但位于中心导体层1015外部的镀铁层或镀镍层1014属于磁性材料，当充电时，增磁绞合线也具有磁性，这样增加了磁场强度，提高了电磁转化率，从而使充电效率提高。另外，聚氨酯绝缘漆具有优良的机械性能，附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀的优点，聚酰胺自粘漆耐热性好，耐磨性好，能同时满足线圈的功能性要求和绕圈后的外观尺寸要求，以上进一步提高了线圈的性能。

在一个实施例中，所述连接板为聚酰亚胺板。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：聚酰亚胺板具有高绝缘性的优点。

在一个实施例中，所述中心导体层1015为外径为0.085mm的铜丝。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：中心导体层1015不具有磁性，铜具有导电性能好的优点。

在一个实施例中，所述线圈本体的数量为2个，即第一线圈本体101和第二线圈本体102，连接板的数量为1个，即第一连接板103，所述第一线圈本体101和第二线圈本体102分别设置于第一连接板103的两侧板面，所述第一线圈本体101的起始端104与所述第二线圈本体102的起始端104通过第一连接板上的导通孔107电性导通并作一电极与手机无线充电模块电性连接，所述第一线圈本体101的终点端106与第二线圈本体102的终点端106通过第一连接板103上的导通孔107电性导通并作为另一电极与手机无线充电模块电性连接，即第一线圈本体101和第二线圈本体102呈并联的方式连接，所述导通孔107为内壁涂有导电材料的通孔。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：上述结构简单，根据趋肤效应跟导线的表面积相关的原理，将一条大尺寸的导线分割成两条小尺寸的并联导线，从而大大提高有效横截面积，提升无线充电效率。

在一个实施例中，该实施例与前一个实施例的不同在于：所述线圈数量为3个，即第一线圈本体101、第二线圈本体102、第三线圈本体108，连接板的数量为2个，即第一连接板103、第二连接板109，3个线圈分别设置于2个连接板表面，即第一线圈本体101和第二线圈本体102设置于第一连接板的两侧板面，第二线圈本体102和第三线圈本体108设置于第二连接板109的两侧板面，第一线圈本体101的起始端104、第二线圈本体102的起始端104、第三线圈本体108的起始端104电性导通并作为一电极与手机无线充电模块电性连接，第一线圈本体101的终点端106、第二线圈本体102的终点端106、第三线圈本体108的终点端106电性导通并作为另一电极与手机无线充电模块电性连接。该实施例将一条大尺寸的导线分割成三条小尺寸的并联导线，从而大大提高有效横截面积，提升了无线充电效率。

在一个实施例中，所述灯罩1包括：

罩体12，所述罩体12为中空柱状结构，所述罩体12周侧设有镂空图案结构；

安装环13，所述安装环13连接在罩体12顶部、且安装环13与罩体12螺纹连接；

顶部安装板11，所述顶部安装板11安装在安装环13内壁上；

散热结构，所述散热结构设置在顶部安装板11上方，所述散热结构包括若干散热圈14，所述若干散热圈14直径由内到外逐渐增大，所述散热圈14为高导热硅胶圈，所述高导热硅胶圈的侧面均匀设有散热翅片141；通过设置直径由内向外逐渐增大的散热圈14，且散热圈14采用高导热硅胶圈，高导热硅胶圈具有良好的导热性能，以上结构具有散热效果好的优点，高导热硅胶圈侧面均匀设置散热翅片141，进一步提高了散热效果；

反光结构，所述反光结构设置在顶部安装板11下方，所述反光结构包括若干反光凸起15，所述反光凸起15包括反光片，所述反光片包括：

一个中心反光片151；

由中心反光片151向外依次为：一组第一反光片152、一组第二反光片153、一组第三反光片154、一组第四反光片155，所述一组第一反光片152、一组第二反光片153、一组第三反光片154、一组第四反光片155均围绕中心反光片151成环形阵列排布；

所述反光片之间无缝连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：使用时，顶部安装板11上的反光结构可将照射到顶部安装板11的光线反射向罩体12上，罩体12内的热量通过散热结构进行散热，当灯罩1需要清洗时，将安装环13与罩体12进行拆卸，拆卸清洗方便，清洗完毕后将安装环13与罩体12进行螺纹连接即可使用，使用方便。

在一个实施例中，所述罩体12为矩形中空柱体，所述罩体12内壁设有防尘网装置121，所述防尘网装置121包括：

矩形固定框1212，矩形固定框1212一侧安装把手1215，所述矩形固定框1212另一侧安装有安装块1211，所述安装块1211用于与所述罩体12非镂空部位的内壁设置的安装孔配合连接，可采用以下方案：安装块1211上设有与安装孔对应的螺纹孔，通过螺钉螺纹连接实现可拆卸连接，或者安装块1211为弹性卡块，安装孔为卡孔，通过弹性卡块与卡孔卡接配合实现可拆卸连接，安装块1211的数量优选为4个，每侧2个、且上下分布，以上结构具有连接可靠、方便的优点；

防尘网1213，所述防尘网1213为双层结构，所述防尘网1213固定连接在矩形固定框1212内；

防尘棉1214，所述防尘棉1214固定在双层结构之间，所述防尘棉1214采用防火阻燃材料制成。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：罩体12内的防尘网1213用于防止灰尘从镂空图案结构进入罩体12内，上述结构中：通过设置双层防尘网1213，且在双层防尘网1213之间加装防尘棉1214，提高了防尘效果；通过在矩形固定框1212一侧加装把手1215，使得防尘网装置121拆卸方便，在矩形固定框1212另一侧加装安装块1211，安装块1211与罩体12非镂空部位的内壁设置的安装孔配合便于拆卸与安装。

在一个实施例中，所述中心反光片151、第一反光片152、第二反光片153、第三反光片154与第四反光片155形成一半球形的反光面。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。