密封防水型警示排灯的制作方法

本实用新型涉及灯具，确切的说是用于装配于车体上用于信号指示和警示作用的信号灯。

背景技术：

警示排灯一般用在维护道路安全，通常是用在警车﹑工程车、消防车﹑急救车﹑防范管理车﹑道路维修车等设备上。现有的警示排灯包括排灯本体以及用于将排灯本体安装在车辆上的安装脚架，排灯本体包括灯罩以及设于灯罩内的灯体，灯罩包括上盖和底盖，在上盖和底盖扣合形成的腔体内沿周边排布有灯体，上盖与底盖边缘采用传统的凹、凸结构扣合配合，一般情况下，能够满足防水密封要求，但在雨水较大情况下，存在雨水经上盖和底盖扣合处进入灯罩内的风险，存在防水密封性能不佳的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种防水密封性能好的警示排灯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种密封防水型警示排灯，包括排灯本体以及安装脚架，排灯本体包括由长度方向上拼接的若干灯座单元，灯座单元包括灯罩以及设于灯罩内的灯体，灯罩包括上盖和底盖，上盖边缘设有上扣合结构，底盖边缘设有与上扣合结构对应配合的下扣合结构，其特征在于：所述的上扣合结构与下扣合结构之间设有橡胶密封圈。

通过采用上述技术方案，在上盖和底盖边缘扣合处增设橡胶密封圈，从而提高上盖与底盖边缘扣合处的防水密封性能，保证警示排灯的工作可靠性以及使用寿命。

优选的，所述上扣合结构包括绕上盖边缘设置的环形扣合凹槽，下扣合结构包括绕底盖边缘设置的环形凸舌，所述橡胶密封圈包括横截面形状为U形的密封圈主体，密封圈主体置于扣合凹槽内，密封圈主体的开口朝向凸舌，所述凸舌插设于密封圈主体的开口槽内。该结构设计下，上扣合结构与下扣合结构采用凹、凸插接配合，而且密封圈采用U形形状，一方面密封圈的安装方便和可靠，另一方面，在多个方向上经密封圈形成密封，密封可靠性更佳。

优选的，在所述凸舌的横向两侧具有绕凸舌设置的环形台阶面，所述密封圈主体的横向两围边与台阶面位置一一对应，所述密封圈主体的至少一个围边对应“U”字开口的一端横向延伸有径向裙边，所述径向裙边夹设于上盖对应在扣合凹槽一侧的板体端部与所述台阶面之间。该结构设计下，径向裙边在上盖在扣合凹槽的一侧板体与台阶面之间，从而增加密封性能。

优选的，所述上盖对应在扣合凹槽径向外侧的板体向下延伸形成延伸罩板，所述底盖置于延伸罩板围成的腔体内。该结构设计下，底盖采用嵌装在上盖底部，上盖和底盖扣合密封的结构在延伸罩板内，整体美观以及密封可靠。

优选的，所述径向裙边一体成型于密封圈主体位于径向内侧的围边上。该结构设计下，结构紧凑，防水性好。

优选的，所述延伸罩板的端部内侧设有定位台阶槽，所述底盖具有嵌入定位台阶槽内的托边。该结构设计下，在延伸罩板的端部与底盖形成定位和支撑。

优选的，所述底盖底部具有出线孔，底盖位于灯罩内部的一侧凸起有环绕出线孔的防水围墙。该结构设计下，将出线孔位于灯罩内的一侧设防水围墙，实现出线孔位于灯罩内的一端端口抬高设计，从而避免水经出线孔进入灯罩内，提高防水效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例一密封防水型警示排灯立体图；

图2为本实用新型实施例一密封防水型警示排灯俯视图；

图3本实用新型实施例一密封防水型警示排灯爆炸视图；

图4为图2沿A-A线剖切的剖视图；

图5为图4中B部分局部放大视图；

图6为本实用新型实施例二密封防水型警示排灯俯视图；

图7为图6沿C-C线剖切的剖视图；

图8为图7中D部分局部放大视图；

图9为本实用新型实施例二位于边缘位置的灯座单元的上盖与底盖分解结构示意图；

图10为本实用新型实施例三密封防水型警示排灯爆炸视图。

具体实施方式

参见附图1~5，本实用新型公开的一种密封防水型警示排灯，包括排灯本体以及安装脚架，排灯本体包括由长度方向上拼接的若干灯座单元I，灯座单元I包括灯罩以及设于灯罩内的灯体3，灯罩包括上盖1和底盖2，上盖1边缘设有上扣合结构，底盖2边缘设有与上扣合结构对应配合的下扣合结构，所述的上扣合结构与下扣合结构之间设有橡胶密封圈4。在上盖1和底盖2边缘扣合处增设橡胶密封圈，从而提高上盖与底盖边缘扣合处的防水密封性能，保证警示排灯的工作可靠性以及使用寿命。

所述上扣合结构包括绕上盖1边缘设置的环形扣合凹槽11，下扣合结构包括绕底盖2边缘设置的环形凸舌21，所述橡胶密封圈4包括横截面形状为U形的密封圈主体41，密封圈主体41置于扣合凹槽11内，密封圈主体41的开口朝向凸舌21，所述凸舌21插设于密封圈主体41的开口槽411内。上扣合结构与下扣合结构采用凹、凸插接配合，而且密封圈采用U形形状，一方面密封圈的安装方便和可靠，另一方面，在多个方向上经密封圈形成密封，密封可靠性更佳。

在所述凸舌21的横向两侧具有绕凸舌21设置的环形台阶面22，所述密封圈主体41的横向两围边412、413与台阶面22位置一一对应，所述密封圈主体41的对应在扣合凹槽径向内侧的围边412对应“U”字开口的一端横向延伸有径向裙边42，所述径向裙边42夹设于上盖1对应在扣合凹槽11径向内侧的板体11-1端部与所述台阶面22之间。台阶面提供对上盖的支撑，从而使得上盖与底盖扣合更为可靠，且径向裙边在上盖在扣合凹槽的一侧板体与台阶面之间，从而增加密封性能。

另外，所述上盖1对应在扣合凹槽11径向外侧的板体11-2向下延伸形成延伸罩板11-3，即扣合凹槽11位于上盖1内，所述底盖2置于延伸罩板11-3围成的腔体内。底盖采用嵌装在上盖底部，上盖和底盖扣合密封的结构在延伸罩板内，整体美观以及密封可靠。

由于上盖1对应在扣合凹槽11径向外侧的板体11-2向下延伸形成延伸罩板11-3，为使得结构紧凑，所述径向裙边42一体成型于密封圈主体41位于径向内侧的围边412上。

在所述延伸罩板11-3的端部内侧设有定位台阶槽11-31，所述底盖2具有嵌入定位台阶槽11-31内的托边2-1。在延伸罩板的端部与底盖形成定位和支撑。

所述底盖2底部具有出线孔23，底盖2位于灯罩内部的一侧凸起有环绕出线孔23的防水围墙24。将出线孔位于灯罩内的一侧设防水围墙，实现出线孔位于灯罩内的一端端口抬高设计，从而避免水经出线孔进入灯罩内，提高防水效果。

如图6~9所示，本实用新型密封防水型警示排灯另一种实施方式，其与实施例一主要区别在于底盖于上盖的配合结构为采用螺钉锁紧的方式，具体为：在所述凸舌21的横向两侧具有绕凸舌21设置的环形台阶面22，上盖1对应在扣合凹槽11两侧的板体与台阶面22一一对应，所述上盖1上设有若干上螺钉孔12，所述底盖2设有与上螺钉孔12一一对应配合的下螺钉孔25，上螺钉孔12上设有旋接于下螺钉孔25上的锁紧螺钉13，上螺钉孔12和下螺钉孔25位于橡胶密封圈4的径向外侧，所述密封圈主体41位于径向外侧的围边413上一体成型有径向裙边42，上盖1对应在扣合凹槽11径向外侧的板体11-2端部与所述台阶面22之间经径向裙边42支撑下在下螺钉孔25位置形成排水间隙14。上盖与底盖经扣合结构实现配合，之后经锁紧螺钉实现锁紧，对上盖与底盖扣合处形成加压，达到良好的密封效果，而且上螺钉孔和下螺钉孔位于橡胶密封圈的径向外侧，避免由于锁紧螺钉的安装存在的漏水风险，而且橡胶密封圈上的径向裙边位于外侧，即更为靠近螺钉孔处，更好的实现密封。

为进一步的提高密封效果，位于凸舌21径向外侧的所述环形台阶面22上设有排水槽26，排水槽26位于凸舌21与下螺钉孔25之间。排水槽的设计，能够有效的将上螺钉孔和下螺钉孔处的水排出，避免积水。排水槽通常在相邻灯座单元拼接的一端位置有设计。

而且，所述上螺钉孔12对应在扣合凹槽11内，在扣合凹槽11内具有对应形成所述上螺钉孔12的上螺钉孔柱12-1，上螺钉孔柱12-1的端面低于扣合凹槽11侧边的板体11-1、11-2，位于凸舌21径向外侧的所述环形台阶面22上凸起有对应形成下螺钉孔25的下螺钉孔柱25-1，下螺钉孔柱25-1的端面低于凸舌21，下螺钉孔柱25-1伸入扣合凹槽11内。上螺钉孔柱和下螺钉孔柱的衔接处对应密封圈主体的围边中部位置，保证密封效果。将上螺钉孔设于上盖的四个转角位置。

上述实施例仅用于说明本实用新型之用，本领域技术人员在本实用新型的实质指导下还可作出相应的变形或变型，如灯座单元I的数量以及尺寸可根据需要进行选择，如图10所示，其灯座单元I的数量为5个，安装脚架的结构也有变化。因此所有等同的技术方案均落入本实用新型的保护范畴。