一种集成式模块化多功能智慧灯杆的制作方法

本实用新型属于照明领域，涉及一种集成式模块化多功能智慧灯杆。

背景技术：

智慧灯杆作为一个新生事物，能集成多种设备，减少杆件的数量，节约资源。

目前的智慧灯杆基本采用led灯具照明，虽然led灯具的寿命较长，比较可靠，但是并不排除led灯具不会出现问题，led灯具一旦出现问题，操作人员需要对其进行拆卸并重新安装新的led灯具，但现有的智慧灯杆的led灯具进行安装时，操作人员常出现操作错误造成灯头的安装方向不一样，影响城市化建设的美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种集成式模块化多功能智慧灯杆。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种集成式模块化多功能智慧灯杆，其特征在于，包括灯杆本体，所述的灯杆本体设置有固定板以及和固定板可拆卸连接的灯头，所述的固定板设置有用于和灯头可拆卸连接的固定孔，所述的灯头设置安装孔，所述的固定孔和安装孔之间有且只有一个重合位。

本实用新型的工作原理：本实用新型的灯头进行安装时，灯头安装在固定板上，灯头设有安装孔，固定板设有固定孔，可通过螺钉将灯头固定在固定板上，由于固定孔和安装孔之间有且只有一个重合位(重合位指的是固定孔和安装孔重合时的位置)，故灯头和固定板之间的安装位置是唯一的，避免了工人因操作错误造成灯头的安装方向不一样。

在上述的一种集成式模块化多功能智慧灯杆中，所述固定孔的数量为3，所述的固定孔和所述的安装孔一一对应，所述固定孔之间的距离不全相等。

固定孔的数量为3，固定孔和安装孔一一对应，安装孔的数量也为3，安装时，固定孔和安装孔对应重合后，再通过螺栓固定。固定孔之间的距离不全相等，若固定孔之间的距离全部相等，则安装时，灯头会有三个安装方向，工人容易操作错误，而固定孔之间的距离不全相等，则安装时，灯头有且仅有一个安装方向，且通过三个固定孔和三个安装孔将灯头和固定板通过螺钉固定在一起，其安装后的结构更为稳固。

在上述的一种集成式模块化多功能智慧灯杆中，所述的三个固定孔采用分度圆非等角的布局方式。三个固定孔均匀分布于固定板上，安装更为稳固。

在上述的一种集成式模块化多功能智慧灯杆中，所述的灯杆本体的顶部设置有用于固定固定板安装方向的定向槽，所述的固定板设置有用于卡入定向槽的定向块。固定板和灯杆本体进行安装时，将固定板放置于灯杆本体的顶部，定向块卡入定向槽中，使得固定板的安装方向是唯一的，安装好后，可通过焊接的方式牢牢固定。

在上述的一种集成式模块化多功能智慧灯杆中，所述的灯板本体设置有用于显示信息的灯杆屏和用于摄像的摄像装置，所述的灯杆本体固定连接有与灯杆屏可拆卸连接的灯杆屏安装支架，所述的灯杆本体固定连接有与摄像装置可拆卸连接的摄像装置安装组件。灯杆屏可以显示路况信息，摄像装置可以进行拍摄记录，灯杆屏和灯杆屏安装支架可拆卸连接，摄像头和摄像头安装组件可拆卸连接，方便拆卸组装。

在上述的一种集成式模块化多功能智慧灯杆中，所述的灯杆底部设置有设备接线板，所述的灯杆内设置有用于连接灯头和灯杆屏的灯头进线；用于连接灯杆屏和设备接线板的灯头电源进线和灯杆屏进线；用于连接摄像装置和设备接线板的摄像装置进线，所述的设备接线板外罩设有用于保护设备接线板的设备接线门盖。灯头电源进线、灯杆屏进线、摄像装置进线按照要求接入设备接线板上即可，方便同时对灯头、灯杆屏、摄像装置供电。设备接线门盖用于保护设备接线板，例如下雨天接线门盖可以保护设备接线板不受雨水的侵蚀。

在上述的一种集成式模块化多功能智慧灯杆中，所述的灯杆底部还设置有和设备接线板互不干涉的用于市电接入的市电接线板，所述的市电接线板外罩设有用于保护市电接线板的市电接线门盖。市电接线板给设备接线板供电。市电接线板门盖用于保护市电接线板，例如下雨天市电接线板门盖用于保护市电接线板不受雨水的侵蚀。市电接线板和设备接线板互不干扰，减少了制作电气箱的材料和生产费用，减少了生产工序，降低了成本，节约了资源。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型避免了工人因操作错误造成灯头的安装方向不一样。如果需要不同的led灯头效果，可根据具体的情况安装不同照明效果的灯头。如果产品在使用后需要更换照明效果，或者led灯头寿命终结，只需把led灯头更换即可，杆件无需替换，减少了重复建设。如果led灯头在使用过程中出现问题无需现场进行维修，直接把坏的灯头拆掉，把备用的灯头重新安装上去即可，把有问题的灯头拿回去维修，即方便了产品的维修，又不会因为产品出问题造成产品无法使用，大大方便了产品后期的维护与维修，尤其是在环境较为恶劣、现场维修工具又不足、维修时间比较紧迫的情况下，能实现较少人员、较少工具、方便、快捷的实现产品的维护与维修。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型固定板安装的结构示意图；

图3是本实用新型固定孔的结构示意图；

图4是本实用新型灯头的仰视图；

图5是本实用新型灯头的俯视图；

图6是本实用新型的结构示意图；

图7是本实用新型的设备接线板和市电接线板的结构示意图；

图8是本实用新型灯杆屏安装支架的结构示意图；

图9是本实用新型灯杆本体的结构示意图。

图中，1、灯杆本体；2、固定板；3、灯头；4、固定孔；5、安装孔；6、定向槽；7、定向块；8、摄像装置；9、灯杆屏安装支架；10、摄像装置安装组件；11、设备接线板；12、灯头进线；13、灯头电源进线；14、灯杆屏进线；15、摄像装置进线；16、设备接线门盖；17、市电接线板；18、市电接线门盖；19、灯杆屏。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-9所示，灯杆屏安装支架通过焊接安装在灯杆本体的一侧，灯杆屏和灯杆屏安装之间通过螺栓连接，方便安装及拆卸。摄像装置安装组件采用焊接的方式安装在灯杆的另一侧，摄像装置安装组件和摄像装置之间通过螺栓连接，方便安装及拆卸。摄像装置可为摄像头。

在灯杆本体的顶部安装有固定灯头的固定板，固定板用于安装led灯头，固定板的定向块插入定向槽中，并用焊接的方式将固定板和灯杆本体固定在一起，固定板的安装方向是唯一的。固定板的三个固定孔采用等分度圆非等角的布局方式，固定孔和安装孔对应，安装孔和固定孔有且只有一个重合位，即灯头和固定板之间的安装位置是唯一的。灯头通过螺钉固定在固定板上，由于固定板的安装方向是唯一的，并且灯头和固定板之间的安装位置是唯一的，所以灯头有且仅有一个安装方向，避免了工人因操作错误造成灯头的安装方向不一样，大大方便了led灯头的安装，减少了作业时间。如果需要不同的led灯头效果，可根据具体的情况安装不同照明效果的灯头。

如果产品在使用后需要更换照明效果，或者led灯头寿命终结，只需把led灯头更换即可，杆件无需替换，减少了重复建设。如果led灯头在使用过程中出现问题无需现场进行维修，直接把坏的灯头拆掉，把备用的灯头重新安装上去即可，把有问题的灯头拿回去维修，即方便了产品的维修，又不会因为产品出问题造成产品无法使用，大大方便了产品后期的维护与维修，尤其是在环境较为恶劣、现场维修工具又不足、维修时间比较紧迫的情况下，能实现较少人员、较少工具、方便、快捷的实现产品的维护与维修。

在灯杆本体的内部先把灯头进线、灯头电源进线、灯杆屏进线、摄像装置进线布置好，灯杆屏安装支架、摄像装置安装组件与灯杆连接的部位留有相对应的走线孔，灯杆顶部和灯头的连接部位也留有相应的走线孔，方便走线。

如果无需相应的设备，如无需摄像头设备，在生产加工灯杆时就可把安装摄像装置安装组件取消，相对应的走线孔也取消，如无需灯杆屏，在生产加工时把安装灯杆屏的结构以及走线孔取消。

灯杆底部设备接线板位置处焊接有固定设备接线板的安装板，设备接线板通过螺钉固定在安装板上，相关线路按照要求接入设备接线板上即可，设备接线板通过市电接线板供电。

灯杆底部市电接线板位置焊接有固定市电接线板的安装板，市电接线板通过螺钉固定在安装板上，市电进入灯杆后直接接入市电接线板即可。两个接线分开接线，接线清晰明了，接线方便。取消了外设的电气箱，市电接线板和设备接线板互不干扰，减少了制作电气箱的材料和生产费用，减少了生产工序，降低了成本，节约了资源。

本实用新型可集成多种设备，充分利用现有杆件资源，减少杆件的安装数量。模块化的安装方式，方便产品的生产、组装、运输以及产品的后期维护与维修。双开门的方式大大的方便了市电和灯杆上其他设备的接线，又无需另设设备接线箱，提高了产品的美观性和经济性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、灯杆本体；2、固定板；3、灯头；4、固定孔；5、安装孔；6、定向槽；7、定向块；8、摄像装置；9、灯杆屏安装支架；10、摄像头安装组件；11、设备接线板；12、灯头进线；13、灯头电源进线；14、灯杆屏进线；15、摄像装置进线；16、设备接线门盖；17、市电接线板；18、市电接线门盖；19、灯杆屏等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。