一种LED灯自动组装机的制作方法

本实用新型涉及led灯技术领域，特别是一种led灯自动组装机。

背景技术：

led灯是一种常用的灯具，其具有节能、寿命长、照明效果好等特点，运用范围广。led灯有多种形式，其中一种为led灯泡，其与普通的灯泡形状较为相似，均是将灯芯放置于一个密闭的玻璃罩内。

现有技术中，申请号为：cn201621195655.x一种led灯组装装置，公开了包括第一大转盘、第一支撑架、第一喷焰管、吸风罩、二大转盘、第二支撑架、第二喷焰管、主机械手、自动开合挡板，所述第一大转盘上安装有若干第一支撑架，所述第一支撑架由第一支撑环、第一连接杆、转动盘、第一支撑管组成，所述第一支撑环位于转动盘的正上方，第一支撑环与转动盘之间通过若干第一连接杆连接，所述第一支撑管位于转动盘的中心，第一支撑管穿过转动盘，所述第一大转盘上方设有若干从第一大转盘中心向外辐射的第一喷焰管，第一大转盘外侧设有一吸风罩，吸风罩对准第一喷焰管的喷焰口所在区域，吸风罩上设有若干吸风管，所述第一大转盘和第二大转盘之间有用于转移灯泡的转移机械手，所述第二大转盘上设有若干第二支撑架，所述第二支撑架由第二支撑环、第二连接杆、第二支撑管组成，所述第二支撑环(61)底部设有若干第二连接杆(62)，第二连接杆(62)另一端固定在第二大转盘上，所述第二支撑管位于第二支撑环的正下方，第二支撑管穿透第二大转盘，第二支撑管底部设有自动开合挡板，所述第二大转盘一侧设有落料管，第二大转盘侧方设有可将灯泡提起并转移到落料管的主机械手，所述第二喷焰管的喷焰口对准主机械手提起灯泡的位置所对应的第二支撑架。

但这个方案存在以下缺点：1.灯芯位于外侧过长的部分用喷焰喷断这种方式去处理,工作效率低，而且能耗高；2.结构复杂，不易操作。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，工作效率高的led灯自动组装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种led灯自动组装机，包括工作台、支撑架、第一驱动机构、喷焰管、机械手以及裁剪装置，所述工作台的中间设置有滑道，工作台的前端设置有第一驱动机构，工作台的后端设置有可将灯泡提起并转移的机械手；所述支撑架安装在所述滑道上，所述支撑架与第一驱动机构连接；所述滑道前端的一侧设置有喷焰管，另一侧设置有吸风罩，吸风罩对准喷焰管的喷焰口所在区域；所述滑道后侧设置有裁剪装置，所述裁剪装置包括第二驱动机构、调节台以及相互配合的第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和第二切刀位于滑道两侧，所述第一切刀和第二切刀均连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构安装在调节台上，所述调节台包括中空的底座、载物台、弹簧和调整件，所述载物台位于底座腹腔内，所述弹簧顶触在所述底座和载物台之间；所述调整件包括调整杆和旋钮部，所述调整杆与所述底座螺纹连接，调整杆的端部与载物台顶触，所述旋钮部位于底座的外侧。

进一步地，所述支撑架由支撑环、连接杆、转动盘、支撑管组成，所述支撑环位于转动盘的正上方，支撑环与转动盘之间通过若干连接杆连接，所述支撑管位于转动盘的中心，支撑管穿过转动盘。

进一步地，所述第一驱动机构以及第二驱动机构为气缸或者电机。

进一步地，所述工作台还设置有成品箱、启动按钮和急停按钮，所述成品箱位于工作台的后端，所述启动按钮位于工作台的两侧，所述急停按钮位于工作台的前端。

进一步地，所述工作台上还设置有控制主机，所述控制主机连接第一驱动机构、第二驱动机构、喷焰管以及机械手。

进一步地，所述控制主机为单片机控制主机或plc控制主机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型利用裁剪装置去裁剪过长灯芯，大大提高了工作效率，而且能耗低；2.本实用新型将led灯封装装置以及过长灯芯的裁剪装置都设置在同一工作台上，大大简化了机器的结构，操作更加方便。因此本实用新型设计科学合理，结构简单，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架结构示意图；

图3为本实用新型的裁剪装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型的调节台剖视结构示意图；

附图中：工作台-1；支撑架-2；第一驱动机构-3；喷焰管-4；机械手-5；滑道-6；吸风罩-7；第二驱动机构-8；调节台-9；成品箱-11；启动按钮-12；急停按钮-13；支撑环-21；连接杆-22；转动盘-23；支撑管-24；第一切刀-81；第二切刀-82；底座-91；载物台-92；弹簧-93；调整杆-94；旋钮部-95。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4，一种led灯自动组装机，包括工作台1、支撑架2、第一驱动机构3、喷焰管4、机械手5以及裁剪装置，所述工作台1的中间设置有滑道6，工作台1的前端设置有第一驱动机构3，工作台1的后端设置有可将灯泡提起并转移的机械手5。

具体地，所述支撑架2安装在所述滑道6上，所述支撑架2与第一驱动机构3连接，所述第一驱动机构3为气缸或者电机，第一驱动机构3能够带动支撑架前后移动；所述滑道6前端的一侧设置有喷焰管4，当支撑架2位于机器的前端时即为支撑架2的初始状态，喷焰管4正对着支撑架2；另一侧设置有吸风罩7，吸风罩7对准喷焰管4的喷焰口所在区域，吸风罩7用于抽取喷焰留下的烟雾。

在一些实施例中，所述滑道6后侧设置有裁剪装置，裁剪装置的位置与支撑架2位于机器的后端时的位置相对应，裁剪装置所述裁剪装置包括第二驱动机构8、调节台9以及相互配合的第一切刀81和第二切刀82，所述第一切刀81和第二切刀82位于滑道6两侧，所述第一切刀81和第二切刀82均连接有第二驱动机构8，第二驱动机构8为气缸或者电机；当裁切灯芯时，第二驱动机构8推动第一切刀81和第二切刀82往中心的方向运动，即可对灯芯进行裁切，类似剪刀的工作原理；所述第二驱动机构8安装在调节台9上，所述调节台9包括中空的底座91、载物台92、弹簧93和调整件，所述载物台92位于底座91腹腔内，所述弹簧93顶触在所述底座91和载物台92之间；所述调整件包括调整杆94和旋钮部95，所述调整杆94与所述底座91螺纹连接，调整杆94的端部与载物台92顶触，所述旋钮部95位于底座91的外侧；只要旋转旋钮部95即可移动载物台92，间接地调节了第一切刀81和第二切刀82；在实际生产中，由于物件之间的误差，第一切刀81和第二切刀82不能总是准确地对齐，因此利用调节台9调节切刀之间的距离则能让裁切的效果更好。

进一步地，所述支撑架2由支撑环21、连接杆22、转动盘23、支撑管24组成，所述支撑环21位于转动盘23的正上方，支撑环21与转动盘23之间通过若干连接杆22连接，所述支撑管24位于转动盘23的中心，支撑24穿过转动盘23。这个支撑架在现有技术中，申请号为：cn201621195655.x一种led灯组装装置中就已经公开，在这里就部再过多的阐述。

在一些实施例中，所述工作台1还设置有成品箱11、启动按钮12和急停按钮13，所述成品箱11位于工作台1的后端，所述启动按钮12位于工作台1的两侧，所述急停按钮13位于工作台1的前端；成品箱11用来装放制备完成的led灯，按下启动按钮12机器工作，按下急停按钮13机器停止工作。

具体地，所述工作台1上还设置有控制主机，控制主机为单片机控制主机或plc控制主机，所述控制主机连接第一驱动机构3、第二驱动机构8、喷焰管4以及机械手5。

工作步骤及其原理：开始时，支撑架位于机器的前端，将灯芯插在支撑管内，将玻璃罩放在支撑环上，转动转动盘并打开喷焰管，玻璃罩在喷焰的作用下软化并收口，使得玻璃罩闭合，启动第一驱动机构将支撑架推到机器的后端，利用机械手将灯泡提起，利用裁剪装置将灯芯的多余部分分离，最后机械手把制备完成的led灯放入到成品箱中。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。