一种轨道灯散热外壳结构的制作方法

本实用新型涉及轨道灯领域，尤其是涉及一种轨道灯散热外壳结构。

背景技术：

目前led照明灯具的寿命主要取决于led灯珠，驱动电源和散热,随着led灯珠和驱动电源日益成熟，散热作为led照明灯具的寿命短板日益凸显,特别是大功率的cob灯珠作为照明光源越来越普及，对散热提出更高要求。

但是目前轨道灯的散热外壳结构散热叶片单一，散热面积少，导致散热效果不佳，而且后工序加工的时候难度加大，导致生产的时候非常容易变形，造成生产的不便。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种轨道灯散热外壳结构，包括散热部，所述散热部右侧成型有散热槽，散热槽为圆柱形，散热槽内壁成型有多个第一导热板，散热槽内壁成型多个第二导热板，第二导热板外成型有多个第一加强筋，第一加强筋依次等间距成型在第二导热板的下侧至上侧，散热槽内壁还成型有安装板，安装板内成型有安装槽，安装板内成型有安装孔，安装孔在安装槽的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热部左侧成型有配件槽，配件槽为圆柱形，配件槽内壁成型有多个第二加强筋。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热部为圆柱形。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导热板的数量为10个，第二导热板的数量为9个，安装板的数量为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一加强筋，既可以加大第二散热板的散热面积，又可以加强第二散热板。

2、通过第二加强筋，可以保证散热部左侧与右侧成一条直线，不会弯曲，又可以更方便的安装安装槽内的配件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的第二加强筋结构示意图。

图中：1、散热部，2、散热槽，3、第一导热板，4、第二导热板，5、第一加强筋，6、安装板，7、安装槽，8、安装孔，9、配件槽，10、第二加强筋。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种轨道灯散热外壳结构，包括散热部1，所述散热部1右侧成型有散热槽2，散热槽2为圆柱形，散热槽2内壁成型有多个第一导热板3，散热槽2内壁成型多个第二导热板4，第二导热板4外成型有多个第一加强筋5，第一加强筋5依次等间距成型在第二导热板4的下侧至上侧，散热槽2内壁还成型有安装板6，安装板6内成型有安装槽7，安装板6内成型有安装孔8，安装孔8在安装槽7的上方。

所述散热部1左侧成型有配件槽9，配件槽9为圆柱形，配件槽9内壁成型有多个第二加强筋10。

所述散热部1为圆柱形。

所述第一导热板3的数量为10个，第二导热板4的数量为9个，安装板6的数量为2个。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种轨道灯散热外壳结构，其特征在于，包括散热部，所述散热部右侧成型有散热槽，散热槽为圆柱形，散热槽内壁成型有多个第一导热板，散热槽内壁成型多个第二导热板，第二导热板外成型有多个第一加强筋，第一加强筋依次等间距成型在第二导热板的下侧至上侧，散热槽内壁还成型有安装板，安装板内成型有安装槽，安装板内成型有安装孔，安装孔在安装槽的上方。

2.根据权利要求1所述的一种轨道灯散热外壳结构，其特征在于，所述散热部左侧成型有配件槽，配件槽为圆柱形，配件槽内壁成型有多个第二加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种轨道灯散热外壳结构，其特征在于，所述散热部为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的一种轨道灯散热外壳结构，其特征在于，所述第一导热板的数量为10个，第二导热板的数量为9个，安装板的数量为2个。

技术总结
本实用新型公开了一种轨道灯散热外壳结构，包括散热部，所述散热部右侧成型有散热槽，散热槽为圆柱形，散热槽内壁成型有多个第一导热板，散热槽内壁成型多个第二导热板，第二导热板外成型有多个第一加强筋，第一加强筋依次等间距成型在第二导热板的下侧至上侧，散热槽内壁还成型有安装板，安装板内成型有安装槽，安装板内成型有安装孔，安装孔在安装槽的上方；所述散热部左侧成型有配件槽，配件槽为圆柱形，配件槽内壁成型有多个第二加强筋；所述散热部为圆柱形；所述第一导热板的数量为10个，第二导热板的数量为9个，安装板的数量为2个。

技术研发人员：眭加龙;梁泽金
受保护的技术使用者：眭加龙;梁泽金
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.12.22