手术无影灯旋转大臂的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其是涉及一种手术无影灯旋转大臂。

背景技术：

医疗无影灯是现代医学领域常用的照明设备，它的照明效果对医生进行手术存在一定的影响，特别是在手术过程中，需要对医疗无影灯进行转动调节，达到最佳的照明效果。

医疗无影灯一般悬挂在房顶，通过医疗无影灯的旋转臂围绕手术床旋转，从而可以在手术床圆周360°的任意范围内提供照明，在实际使用中，旋转臂需要转动灵活并且能平稳固定。

现有技术的医疗无影灯旋转臂，大多采用金属铁制成，金属铁制成的旋转臂重量较重，转动不灵活，且在制造过程中连接件之间需要焊接，采用常规焊接方式存在焊缝，影响美观，且由于焊缝的存在使得旋转臂易断裂，影响使用寿命。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种手术无影灯旋转大臂。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手术无影灯旋转大臂，包括：由铁质材料制作的连接件一、铝型材制作的连接件二、连接件三和连接件四，其中，

所述连接件二为中空的圆柱形结构，所述连接件二的中空部内套设有安装件，所述连接件二的侧壁上设有凹槽，所述凹槽上开设有连通孔，所述凹槽上设有第二螺钉孔；

所述连接件三一端处沿其壁厚圆周设有与第二螺钉孔匹配的第一螺钉孔，设有第一螺钉孔的连接件三一端形状与凹槽相匹配，且套设在连接件二的凹槽内，所述第一螺钉孔和第二螺钉孔间通过第一螺钉连接；

所述连接件三另一端下壁处设有通孔，所述通孔内贯穿设有连接件四，且所述连接件四顶端与连接件三间设有连接件一，插入所述连接件三的连接件四一端处沿壁厚圆周设有第三螺钉孔，所述连接件一上设有与第三螺钉孔匹配的第四螺钉孔，所述第三螺钉孔和第四螺钉孔间通过第二螺钉连接。

进一步，连接件四垂直贯穿连接件三一端。

进一步，连接件二为铝筒。

进一步，凹槽深度为10mm。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，无影灯大臂采用无缝焊接技术将连接件二进行烘烤加热，当连接件二加热到预定温度后立刻取出，然后将大臂连接件三挤压进连接件二的凹槽中，最后用粘有螺纹胶的螺钉将大臂连接件二和连接件三铆接好。采用高温烘烤、螺纹胶连接后的大臂外表面不需要进行再次焊接，表面非常光洁、过渡自然，达到无缝焊接的效果，具有外观美观性能也更加稳固的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1右视图；

图3是连接件一结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是连接件一与连接件四的位置关系图；

图6是连接件二结构示意图；

图7是图6中a-a方向结构示意图；

图8是连接件三结构示意图；

图9是图8的左视图；

图10是连接件四结构示意图；

图11是图10中a-a方向结构示意图；

图12是图10中b方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示一种手术无影灯旋转大臂，包括：由铁质材料制作的连接件一、铝型材制作的连接件二、连接件三和连接件四，其中，

如图6和图7所示，连接件二20为中空的圆柱形结构，所述连接件二20的中空部内套设有安装件，所述连接件二20的侧壁上设有凹槽201，凹槽201上开设有连通孔202，所述凹槽201上设有第二螺钉孔602；

如图8和图9所示，连接件三30一端处沿其壁厚圆周设有与第二螺钉孔602匹配的第一螺钉孔601，设有第一螺钉孔601的连接件三30一端形状与凹槽201相匹配，且套设在连接件二20的凹槽201内，所述第一螺钉孔601和第二螺钉孔602间通过第一螺钉501连接。

连接件三30另一端下壁处设有通孔301，所述通孔301内贯穿设有连接件四40，且如图10至图12所示，连接件四40顶端与连接件三30间设有连接件一10，插入连接件三30的连接件四40一端处沿壁厚圆周设有第三螺钉孔603，如图3至图5所示，连接件一10上设有与第三螺钉孔603匹配的第四螺钉孔604，第三螺钉孔603和第四螺钉孔604间通过第二螺钉502连接，连接件一与连接件四间的第二螺钉也涂覆有螺纹胶，加强连接件一和连接件四间的连接性和牢固度。

连接件三30一端与连接件二20的连接，连接件三另一端通过连接件一与连接件四连接，实现无影灯大臂的组装连接。

连接件四垂直贯穿连接件三一端；连接件二为铝筒，铝材料制作的各个连接件具有密度小、重量轻、光洁度高、不易腐蚀的优点。凹槽深度为10mm，在实现盛放连接件三一端的同时，不改变连接件二的壁厚。

连接件三与连接件二间通过过盈配合方法连接。过盈配合方法包括以下步骤：

步骤一：将连接件二进行加热烘烤至350-450°；

步骤二：将烘烤后的连接件二迅速取出，并将连接件三挤压进连接件二的凹槽内；

步骤三：用粘有螺纹胶的第一螺钉将连接件二和连接件三铆接，加强连接件二和连接件三间的连接强度。

实施例一：连接件三采用中空的椭圆形结构，长度为855mm，两端的端面均为不规则形状，且一端设有三个第一螺钉孔，其中两个对称设置在连接件三的端面上部处，另一个设置在连接件三的端面下部处；连接件二是长度为110mm的铝筒，且连接件二一侧的凹槽深度为10mm，在凹槽上分布着三个第二螺钉孔，其中一个第二螺钉孔设置在凹槽的下部处，另外两个第二螺钉孔对称分布在凹槽的上部处；连接件四深入连接件三的一端处设有四个第三螺纹孔；将连接件二进行加热烘烤至380°，然后将连接件二取出后与连接件三进行装配，即连接件三设有第一螺钉孔的一端挤压至连接件二上的凹槽内，然后通过第一螺钉连接第一螺钉孔和第二螺钉孔将连接件二和连接件三连接在一起，通过上述方法实现连接件三和连接件二的连接，大臂外表面不需要进行再次焊接，表面非常光洁、过渡自然，达到无缝焊接的效果，具有外观美观性能也更加稳固的特点。

实施例二:设有第一螺钉孔601的连接件三30一端形状、尺寸与凹槽相同，将连接件二进行加热烘烤至420°，然后将连接件二取出后与连接件三进行装配，即连接件三设有第一螺钉孔的一端挤压至连接件二上的凹槽内，然后通过第一螺钉连接第一螺钉孔和第二螺钉孔将连接件二和连接件三连接在一起，通过上述方法利用连接件二的热涨和收缩实现连接件三和连接件二的连接，大臂外表面不需要进行再次焊接，表面非常光洁、过渡自然，达到无缝焊接的效果，具有外观美观性能也更加稳固的特点，且无焊缝的旋转大臂避免了焊缝存在造成的大臂有裂缝、易断裂的问题，经试验，按照本方法焊接的大臂承重可达8-10kg，完全可承载无影灯的重量。

需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。