非闭合式弧形导光条及其安装结构的制作方法

本实用新型涉及风扇领域技术，尤其是指一种非闭合式弧形导光条及其安装结构。

背景技术：

现有技术中的风扇，为了增加其功能性，通过设置导光条，使其具备发光效果，但是其往往只是简单地将现有技术中的导光条直接装设到风扇扇框上，欠缺考虑导光条与扇框的组装定位，使得导光条安装定位不便，且组装定位后容易出现移位的现象。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种非闭合式弧形导光条及其安装结构，其结构设计巧妙合理，易于安装定位，避免了出现移位的现象，定位更加牢固。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种非闭合式弧形导光条，包括弧形主体部，该弧形主体部具有发光侧、安装侧，该发光侧、安装侧分别位于弧形主体部的内、外侧，该发光侧具有沿弧形主体部的内侧壁弧形延伸的第一内侧弧形导光位，该安装侧具有安装部；

该弧形主体部还具有断开口，以使弧形主体部形成有位于断开口两端的定位端部。

作为一种优选方案，所述弧形主体部的底壁向下凸设有弧形嵌入部，所述弧形嵌入部自断开口的一端沿弧形主体部的底壁弧形延伸至断开口的另一端。

作为一种优选方案，所述弧形主体部的顶壁设置有外侧弧形导光位，所述外侧弧形导光位沿弧形主体部的顶壁弧形延伸。

作为一种优选方案，所述外侧弧形导光位与第一内侧弧形导光位之间设置有第二内侧弧形导光位，所述第二内侧弧形导光位的内、外侧分别衔接于第一内侧弧形导光位、外侧弧形导光位。

作为一种优选方案，所述第二内侧弧形导光位自弧形主体部的顶壁朝向弧形主体部的内侧向下倾斜设置。

作为一种优选方案，所述安装部包括定位卡扣，所述定位卡扣自弧形主体部的外侧壁向外凸设。

一种非闭合式弧形导光条的安装结构，包括基座及定位于基座上的所述的非闭合式弧形导光条；

所述基座具有弧形置放槽、弧形限位壁，所述弧形置放槽自弧形限位壁的一端弧形延伸至弧形限位壁的另一端；所述弧形置放槽的槽底凹设有弧形嵌入槽，所述弧形嵌入槽沿弧形置放槽的延伸方向延伸；所述弧形置放槽的侧壁上设置有卡槽；

所述弧形主体部的底壁向下凸设有弧形嵌入部，所述弧形主体部的外侧壁上的安装部包括定位卡扣；

所述弧形主体部适配于弧形置放槽内，所述弧形嵌入部嵌入弧形嵌入槽内，所述定位卡扣卡入卡槽内，所述弧形限位壁位于弧形主体部的开口处，所述弧形主体部的两个定位端部分别受限于弧形限位壁的两端。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过于弧形主体部的外侧设置安装部，并使弧形主体部具有断开口，以使弧形主体部形成有位于断开口两端的定位端部，使其易于安装定位，组装定位更加牢固，避免了出现移位的现象，且结构设计巧妙合理，易于成型制作。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型之实施例的另一整体结构立体示意图；

图3是本实用新型之实施例的安装结构的立体示意图；

图4是本实用新型之实施例的安装结构的分解示意图。

附图标识说明：

10、弧形主体部11、断开口

12、定位端部13、弧形嵌入部

20、第一内侧弧形导光位30、第二内侧弧形导光位

40、外侧弧形导光位50、定位卡扣

70、基座71、弧形置放槽

72、弧形限位壁73、弧形嵌入槽

74、卡槽。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构；其主要应用于风扇扇框上，但并不局限于风扇扇框的应用，也可应用于其他结构上，本文以其应用于风扇扇框上作以说明。

首先，需要说明的是，下面的描述中，一些术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

所述非闭合式弧形导光条包括弧形主体部10，该弧形主体部10具有发光侧、安装侧，该发光侧、安装侧分别位于弧形主体部10的内、外侧，该发光侧具有沿弧形主体部10的内侧壁弧形延伸的第一内侧弧形导光位20，该安装侧具有安装部；该弧形主体部10还具有断开口11，以使弧形主体部10形成有位于断开口11两端的定位端部12。

所述弧形主体部10的底壁向下凸设有弧形嵌入部13，所述弧形嵌入部13自断开口11的一端沿弧形主体部10的底壁弧形延伸至断开口11的另一端；借此，通过弧形嵌入部13的设置，便于导光条整体与安装结构的定位，且优选弧形嵌入部13一体连接于弧形主体部10。

所述弧形主体部10的顶壁设置有外侧弧形导光位40，所述外侧弧形导光位40沿弧形主体部10的顶壁弧形延伸；所述外侧弧形导光位40与第一内侧弧形导光位20之间设置有第二内侧弧形导光位30，所述第二内侧弧形导光位30的内、外侧分别衔接于第一内侧弧形导光位20、外侧弧形导光位40；优选地，所述第二内侧弧形导光位30自弧形主体部10的顶壁朝向弧形主体部10的内侧向下倾斜设置。借此，通过第一内侧弧形导光位20、第二内侧弧形导光位30、外侧弧形导光位40的设置，可使该导光条具备三个透光导光部位，以提高导光条的透光导光性能。

优选地，所述安装部包括定位卡扣50，所述定位卡扣50自弧形主体部10的外侧壁向外凸设，于本实施例中，所述定位卡扣50一体连接于弧形主体部10，以通过定位卡扣50的设置，可使导光条实现卡接式定位，便于组装，能有效防止导光条移位，提高导光条安装的牢固性。

所述非闭合式弧形导光条的安装结构，包括基座70及定位于基座70上的所述的非闭合式弧形导光条；其中，所述基座70具有弧形置放槽71、弧形限位壁72，所述弧形置放槽71自弧形限位壁72的一端弧形延伸至弧形限位壁72的另一端；所述弧形置放槽71的槽底凹设有弧形嵌入槽73，所述弧形嵌入槽73沿弧形置放槽71的延伸方向延伸；所述弧形置放槽71的侧壁上设置有卡槽74；所述弧形主体部10的底壁向下凸设有弧形嵌入部13，所述弧形主体部10的外侧壁上的安装部包括定位卡扣50；所述弧形主体部10适配于弧形置放槽71内，所述弧形嵌入部13嵌入弧形嵌入槽73内，所述定位卡扣50卡入卡槽74内，所述弧形限位壁72位于弧形主体部10的开口处，所述弧形主体部10的两个定位端部12分别受限于弧形限位壁72的两端。

其大致安装过程如下：

首先，准备非闭合式弧形导光条、基座70，并将基座70具有弧形置放槽71的一侧摆放在上；然后，将非闭合式弧形导光条整体从上往下装入弧形置放槽71内，直至非闭合式弧形导光条的弧形嵌入部13嵌入弧形嵌入槽73内，定位卡扣50卡入卡槽74内，弧形主体部10的两个定位端部12分别受限于弧形限位壁72的两端；如此，即可将非闭合式弧形导光条安装于基座70上。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过于弧形主体部的外侧设置安装部，并使弧形主体部具有断开口，以使弧形主体部形成有位于断开口两端的定位端部，使其易于安装定位，组装定位更加牢固，避免了出现移位的现象，且结构设计巧妙合理，易于成型制作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。