一种照明装置的制作方法

文档序号:21911844发布日期:2020-08-18 19:47阅读:159来源:国知局
一种照明装置的制作方法

本申请涉及半导体照明技术领域,特别是涉及一种照明装置。



背景技术:

发光二极管体积小、功率消耗低及生命周期长,并具有三原色的可得性。随着发光二极管技术的发展,越来越多的场所可以用到发光二极管光源,同时对发光二极管光源的要求也不断提高。

本申请的发明人在长期的研发中发现,目前现有的发光二极管照明装置的结构复杂、成本较高且光学效果较差。



技术实现要素:

本申请主要解决的技术问题是提供一种照明装置,以简化装置结构,提高照明的光学效果。

为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种照明装置,该照明装置包括:印刷电路板及发光二极管芯片,所述发光二极管芯片设置在所述印刷电路板上;透镜支架,所述透镜支架固定于所述印刷电路板设有发光二极管芯片的一侧,所述透镜支架上设有通孔,所述通孔与所述发光二极管芯片相对设置;第一透镜模组,包括设置于所述通孔内的一个或一个以上的第一透镜单元,用于对发光二极管芯片发出的光线进行第一次收集;第二透镜模组,所述第二透镜模组固定于所述透镜支架远离所述印刷电路板的一侧,用于对经过所述第一次收集的光线进行第二次收集。

其中,所述透镜支架包括有底板,所述通孔设置在所述底板上,所述底板相对两侧分别设置有至少一个凸台,所述第二透镜模组固定于所述凸台上。

其中,所述凸台上设置有扣接部,所述扣接部包括第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁,所述第一侧壁与所述第三侧壁相对设置,所述第二侧壁连接所述第一侧壁和所述第三侧壁,所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述第三侧壁的外缘与所述凸台的外缘平齐。

其中,所述凸台远离所述底板的一侧设置有容置腔,所述容置腔用于容置胶体以固定所述第二透镜模组。

其中,所述至少一个凸台包括间隔设置的两个凸台,所述第二侧壁设置在所述两个凸台上,所述扣接部还包括第四侧壁,所述第四侧壁连接所述第二侧壁并与所述第一侧壁和所述第三侧壁间隔设置,所述第四侧壁的外缘与所述凸台的外缘平齐,其中,所述第四侧壁的长度小于所述第一侧壁和所述第三侧壁的长度。

其中,所述第二透镜模组相对的两侧设置有搭接部,所述搭接部固定于所述凸台上,并抵接所述扣接部以实现对所述第二透镜模组的固定。

其中,所述通孔沿远离所述印刷电路板的方向上的横截面的面积逐渐增大。

其中,所述通孔远离所述印刷电路板的一侧边缘设置有倒角。

其中,所述底板远离所述印刷电路板的一侧还设置有点胶槽,所述点胶槽与所述通孔相邻设置并连通。

其中,所述第二透镜模组一体成型设计。

本申请的有益效果是:区别于现有技术,本申请的照明装置中将发光二极管芯片设置在印刷电路板上,使得发光二极管芯片能够正常发光,在印刷电路板设有发光二极管芯片的一侧固定有透镜支架,将第一透镜单元设置于透镜支架的通孔内,以对发光二极管芯片发出的光线进行第一次收集透射,将第二透镜模组固定于透镜支架上以对经过第一次透射的光线进行第二次透射,发光二极管芯片发出的光线经过两次透射后具有较好的光学效果。且本申请的照明装置结构简单,组装方便,成本低廉。

附图说明

图1是本申请照明装置一实施例的结构示意图;

图2是图1中照明装置的分解结构示意图;

图3是图2中透镜支架的立体结构示意图;

图4是图2中透镜支架的俯视结构示意图;

图5是图2中第二透镜的俯视结构示意图;

图6是图2中第二透镜的侧视结构示意图;

图7是本申请照明装置另一实施例中凸台及扣接部的俯视结构示意图;

图8是本申请照明装置又一实施例中凸台及扣接部的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

随着近年来半导体固体光源技术的发展以及困扰全球的能源紧张、全球气候变暖等问题日益突出,半导体发光二极管光源以其节能、环保、光亮度及色温可控等优点,在各行各业上被广泛应用,人们越来越多地将发光二极管照明装置作为光源应用到各种环境。本申请提供了一种照明装置,该照明装置应用于高端照明光源,能够保持长时间高功率、高亮度工作。

请参阅图1和图2,图1是本申请照明装置一实施例的结构示意图,图2是图1中的照明装置的分解结构示意图。本实施例的照明装置包括有:印刷电路板10及发光二极管芯片(图未示)、透镜支架20、第一透镜模组30和第二透镜模组40,其中第一透镜模组30包括多个第一透镜单元,第二透镜模组40包括一体成型的多个第二透镜单元。

具体地,发光二极管芯片设置在印刷电路板10上。印刷电路板10上具有导电线路,发光二极管芯片可以通过表面贴装工艺或插入式封装技术被安装在印刷电路板10上。通过印刷电路板10上的导电线路对发光二极管芯片供电,以使发光二极管芯片能够正常发光。在一个具体的实施例中,多个发光二极管芯片通过阵列排布的方式设置在印刷电路板10上。在其他实施例中,发光二极管芯片还可为其他排布方式,可根据实际情况进行具体设置,在此不做具体限定。

透镜支架20固定于印刷电路板10设有发光二极管芯片的一侧。透镜支架20用于固定第一透镜单元和第二透镜模组40。在本实施例中,在印刷电路板10上设置有安装孔,在透镜支架20上设置有螺纹孔,其中螺纹孔与安装孔同轴设置,并用于接收紧固件旋入而将透镜支架20固定在印刷电路板10上。可选地,螺纹孔和安装孔分别设置6个,采用沉头螺钉锁附的方法将透镜支架20固定在印刷电路板10上,此种方式可以很好的保证照明装置的结构强度及整体刚度,并有利于印刷电路板10与底部散热器(图未示)达到最大面积接触,同时有利于简化散热器设计。在其他实施例中,为了方便生产,透镜支架20也可直接粘接于印刷电路板10上。

再参阅图3和图4,图3是图2中透镜支架20的立体结构示意图,图4是图2中透镜支架20的俯视结构示意图。透镜支架20上设置有通孔21,通孔21的位置与发光二极管芯片对应设置。第一透镜单元设置于通孔21内,用于对发光二极管芯片发出的光线进行第一次收集透射。第二透镜模组40固定于透镜支架20远离印刷电路板10的一侧,用于对第一透镜单元收集透射的光线进行第二次收集透射,其中可以通过设计第一透镜单元的曲率和第二透镜单元的曲率来控制出射光的发散角。本实施例中利用一个多孔的透镜支架20完成照明装置的衔接及固定,结构简洁可靠,有利于照明装置零部件的制造及装配公差最小化。

其中,为了将第一透镜30更好地固定于通孔21内,对通孔21进行高精度加工,通孔21沿远离印刷电路板10的方向上的横截面的面积逐渐增大。优选地,通孔21可设置成倒锥形,倒锥形的通孔21能够使第一透镜单元卡接的更紧密。在其他实施例中,通孔21也可为圆柱形、方形等,通孔21也可为不规则形状,只要能实现对第一透镜模组30包含的多个第一透镜单元实现固定即可。

如图3和图4所示,透镜支架20包括有底板25,通孔21设置在底板25上。可选地,在底板25远离印刷电路板10的一侧设置点胶槽24,点胶槽24与通孔21相邻设置并连通,点胶槽24用于在第一透镜单元放置于通孔21后,且对第一透镜单元进行位置调准后,通过点胶实现粘接固定。优选地,每个通孔21周边配置有2个点胶槽24,该2个点胶槽24位于通孔21相对的两侧,以使得第一透镜单元的受力更加均匀。在其他实施例中,每个通孔21周边还可配置有1个、3个、4个点胶槽等,在此不做具体限定。

进一步地,还可在通孔21远离印刷电路板10的一侧边缘设置倒角,优选地,倒角的角度范围为30度-60度,以方便第一透镜单元的导向安放。

底板25相对两侧分别设置有至少一个凸台22,第二透镜模组40固定于凸台22上。底板25一侧设置的凸台22的数量可以为1个、2个、3个等,可根据实际需要进行具体设置。在本实施例中,凸台22与底板25一体成型,可以理解的是,在其它实施方式中,凸台可通过粘接的方式固定于底板25上,在另一个实施例中,凸台22也可通过螺钉和螺孔相配合的方式固定于底板25上。当第二透镜模组40粘接于凸台22上时,可在凸台22上远离底板25的一侧设置容置腔221,该容置腔221用于在放置第二透镜模组40后,通过点胶实现第二透镜模组的固定。

本实施例中,透镜支架20的两侧分别间隔设置有两个凸台22,进一步地,为了能更好地固定第二透镜模组40,在凸台22上设置有扣接部,用于抵接第二透镜模组40。具体地,扣接部包括第一侧壁231、第二侧壁232及第三侧壁233,第一侧壁231与第三侧壁233相对设置,第二侧壁232连接第一侧壁231和第三侧壁233,第一侧壁231、第二侧壁232和第三侧壁233的外缘与凸台22的外缘平齐。

第一侧壁231用于实现第二透镜模组40的侧向限位,第二侧壁232用于实现第二透镜模组的横向限位,第三侧壁233用于抵接第二透镜模组40,第三侧壁233的长度小于第一侧壁231的长度,使第二透镜模组40与第二侧壁232之间留有缝隙,以方便从该缝隙放置胶体至容置腔221来固定第二透镜模组40。

在另一个实施例中,还可在两个凸台22之间设置挡板235,挡板235的连续三边分别连接两个凸台22和底板25。优选地,挡板235的外缘与凸台22的外缘平齐,挡板235相对于底板25的高度小于凸台22相对于底板25的高度,以使第二透镜模组40固定于凸台22上时,挡板235远离底板25的一侧形成有一缺口。在需要拆卸照明装置时,可以从该缺口处将第二透镜模组40从透镜支架20上取下,使得照明装置的拆卸、维修更加方便。

如图5、图6所示,图5是图2中第二透镜模组40的俯视结构示意图,图6是图2中第二透镜模组40的侧视结构示意图。第二透镜模组40相对的两侧设置有搭接部41,搭接部41固定于凸台22上,并抵接扣接部以对实现第二透镜模组40的固定。透镜支架20可通过该搭接部41粘接于凸台22上,在另一个实施例中,透镜支架20也可利用该搭接部41通过螺钉和螺孔相配合的方式固定于凸台22上。在一个具体的实施例中,搭接部41为法兰薄边结构,其用于高度定位及胶粘固定,一定厚度的薄边保证第二透镜模组40的支撑及承热强度的同时并满足藏胶功能。

本实施例中,搭接部41靠近第二侧壁232的一侧的长度小于该搭接部41远离第二侧壁232一侧的长度,以在搭接部41相对的两边形成限位缺口411,该限位缺口411能使第二透镜模组40更好地抵接于扣接部处。

为了方便组装和拆卸,第二透镜模组40一体成型设计。第二透镜40模组包含的第二透镜单元的规格可以和第一透镜单元相同。在其他实施例中,第二透镜单元的规格也可和第一透镜单元不同,第二透镜单元和第一透镜单元的具体规格可根据实际需求来具体选择,在此不做具体限定。

区别于现有技术,本申请实施例的照明装置中将发光二极管芯片设置在印刷电路板10上,使得发光二极管芯片能够正常发光,在印刷电路板10设有发光二极管芯片的一侧固定有透镜支架20,将第一透镜模组30设置于透镜支架20的通孔21内,以对发光二极管芯片发出的光线进行第一次收集透射,将第二透镜模组40固定于透镜支架20上以对经过第一次收集透射的光线进行第二次收集透射,发光二极管芯片发出的光线经过两次收集透射后具有较好的光学效果。且本申请的照明装置结构简单,组装方便,成本低廉。

本申请还提供了一种照明装置,本实施方式的照明装置中凸台及扣接部的俯视结构示意图如图7所示,区别于上述实施例,在本实施例中,透镜支架的一侧只设置有1个凸台22,在凸台22上设置有扣接部,用于抵接第二透镜模组。具体地,扣接部包括第一侧壁231、第二侧壁232及第三侧壁233,第一侧壁231与第三侧壁233相对设置,第二侧壁232连接第一侧壁231和第三侧壁233,第一侧壁231、第二侧壁232和第三侧壁233的外缘与凸台22的外缘平齐。第一侧壁231和第三侧壁233用于实现第二透镜模组的侧向限位,第二侧壁232用于实现第二透镜模组的横向限位。

凸台22可粘接于底板上,在另一个实施例中,凸台22也可通过螺钉和螺孔相配合的方式固定于凸台22上,当第二透镜模组粘接于凸台上时,可在凸台22上远离底板的一侧设置容置腔221,该容置腔221用于容置胶体以固定第二透镜模组。

需要说明的是,本实施例中照明装置的其他结构与上一实施例相同,在此不再赘述。

本申请实施例的照明装置中将发光二极管芯片设置在印刷电路板上,使得发光二极管芯片能够正常发光,在印刷电路板设有发光二极管芯片的一侧固定有透镜支架,将第一透镜模组设置于透镜支架的通孔内,以对发光二极管芯片发出的光线进行第一次收集透射,将第二透镜模组固定于透镜支架上以对经过第一次透射的光线进行第二次收集透射,发光二极管芯片发出的光线经过两次透射后具有较好的光学效果。另本实施例透镜支架的一侧只设置有一个凸台22使得照明装置结构更加简单,组装更加方便,成本更加低廉。

本申请又提供了一种照明装置,请参阅图8,图8是本申请照明装置又一实施例中凸台及扣接部的俯视结构示意图。区别于上述实施例,本实施例中透镜支架的一侧设置有2个间隔设置凸台22。在凸台22上设置有扣接部,用于抵接第二透镜模组。具体地,扣接部包括第一侧壁231、第二侧壁232及第三侧壁233,第一侧壁231与第三侧壁233相对设置,第二侧壁232连接第一侧壁231和第三侧壁233,第二侧壁232设置在两个凸台22上,第一侧壁231、第二侧壁232和第三侧壁233的外缘与凸台22的外缘平齐。

凸台22可粘接于底板上,在另一个实施例中,凸台22也可通过螺钉和螺孔相配合的方式固定于凸台22上,当第二透镜模组粘接于凸台上时,可在凸台22上远离底板的一侧设置容置腔221,该容置腔221用于容置胶体以固定第二透镜模组。

本实施例中,扣接部还包括第四侧壁234,第四侧壁234连接第二侧壁232并与第一侧壁231和第三侧壁233间隔设置,可选地,第四侧壁234设置有2个,分别位于两个凸台22上,且第四侧壁234的外缘与凸台22的外缘平齐。其中,第四侧壁234的长度小于第一侧壁231和第三侧壁233的长度。本实施例中第四侧壁234用于抵接第二透镜,使第二透镜与第二侧壁232之间留有缝隙,以方便从该缝隙放置胶体至容置腔221来固定第二透镜模组。

需要说明的是,本实施例中照明装置的其他结构与上述实施例相同,在此不再赘述。

本申请实施例的照明装置中将发光二极管芯片设置在印刷电路板上,使得发光二极管芯片能够正常发光,在印刷电路板设有发光二极管芯片的一侧固定有透镜支架,将第一透镜模组设置于透镜支架的通孔内,以对发光二极管芯片发出的光线进行第一次收集透射,将第二透镜模组固定于透镜支架上以对经过第一次透射的光线进行第二次收集透射,发光二极管芯片发出的光线经过两次透射后具有较好的光学效果。另外本实施例中在透镜支架的一侧设置有2个凸台22,并在凸台22上设置第四侧壁234,使得第二透镜模组的固定更加方便,且本实施例的照明装置结构简单,组装方便,成本低廉。

以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

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