一种电力维修用安全型升降平台的制作方法

本实用新型涉及电力维修技术领域，具体为一种电力维修用安全型升降平台。

背景技术：

电力维修用升降平台，是一种多功能起重机械设备，能够帮助电力维修工作人员维修较高处的电力设备，一般可分为固定式和移动式、导轨式和曲臂式，固定式有剪叉式升降、链条式升降机、装卸平台及附着式电动施工平台等，但是目前市场上，大多数的电力维修升降平台都没有设置在升降平台在高空处突发动力源发生故障时，工作人员的安全防护措施，以及电力维修时对工作人员的保护措施，大大降低了工作人员在装置出现故障或者装置顶端触碰电缆的突发状况时工作人员的存活几率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力维修用安全型升降平台，解决了电力维修用升降平台顶端触碰电缆和装置在高空处出现故障时维修工作人员安全的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种电力维修用安全型升降平台，包括鼓风机、送气管、连接板、电动推杆、支撑架、升降杆、转轴、防护板、缠绕轮和阻挡块，所述支撑架左右两侧壁内均开设有槽口三，且两个槽口三底端表面上均固定连接有电动推杆，且两个电动推杆远离槽口三底面的一侧均固定连接有升降杆，且两个升降杆顶端靠近支撑架中心的一端的下底面均固定连接有固定架，且两个固定架内均通过固定轴固定连接有固定轮，且两个固定轮上均固定连接有钢丝绳，且两个钢丝绳远离固定轮的一端均固定连接在缠绕轮上，且两个缠绕轮中均设置有阻挡块，且阻挡块左右侧均固定连接在缠绕轮左右内壁上，且两个缠绕轮分别固定连接在左右两个转轴上，且左右两个转轴分别固定连接在左右两个电机输出轴上，且两个电机分别固定连接在升降平台左右两侧的内部底面上，且两个电机外侧均设置有防护罩，且两个防护罩的上端均设置连接有螺母，且两个螺母分别固定连接在升降平台左右两侧壁上，且两个螺母内均螺纹连接有螺杆，且两个螺杆背离升降平台中心的一侧均穿过槽口一固定连接在卡紧板一侧，且两个槽口一左右方向开设在卡紧套内，且两个卡紧套上下方向开设有槽口二，且卡紧套通过槽口一套接在钢丝绳上，且升降平台前后两侧面上固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆四周设置有保护气囊，且保护气囊固定连接在支撑架内侧底面，且保护气囊前侧固定连接有两个送气管，且两个送气管另一端均固定连接有鼓风机，且两个鼓风机均固定连接在连接板上，且两个连接板分别固定连接在支撑架左右两侧外壁上。

优选的，防护罩上均开设有通风口。

优选的，所述螺杆靠近升降平台中心的一端均固定连接有转动板。

优选的，所述卡紧套均固定连接在升降平台左右两侧外表面上。

优选的，所述防护板为不导电材料，且防护板固定连接在升降平台上端内表面上。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该电力维修用安全型升降平台，通过转动升降平台左右两侧的转动板转动螺杆，两个螺杆通过固定的螺母向背离升降平台的两侧移动，两个螺杆向背离升降平台的两侧移动推动两个卡紧板靠近槽口二内壁，最终卡死钢丝绳，能够保证在高空中如果遇到升降平台两侧电机损坏后，不因重力而使得升降平台立马下坠，给维修工作人员的工作带来了一定的安全性。

2、该电力维修用安全型升降平台，通过支撑架左右两侧的两个鼓风机开始运转，之后通过两个送风管快速将保护气囊充满空气使得气囊鼓胀，达到能够保护工作人员从高空落下的状态，能够保护维修工作人员因意外从升降平台掉落时，不危及维修工作人员的生命。

3、该电力维修用安全型升降平台，通过防护板能够首先触碰高处的电缆等需要维修的装置，避免了升降平台顶端触碰需要维修的电力装置，而使得升降平台通电的情况出现，同时通过伸缩杆、升降平台，支撑架与地面，能够一定程度上将装置上的电由地面导出，降低维修工作人员受到装置上因各种因素产生的电力威胁。

附图说明

图1为本实用新型正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1鼓风机、2送气管、3连接板、4电动推杆、5支撑架、6升降杆、7转轴、8缠绕轮、9阻挡块、10固定架、11固定轮、12钢丝绳、13固定轴、14防护板、15电机、16防护罩、17通风口、18转动板、19螺母、20升降平台、21螺杆、22卡紧板、23卡紧套、24槽口一、25槽口二、26伸缩杆、27槽口三、28保护气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电力维修用安全型升降平台，包括鼓风机1、送气管2、连接板3、电动推杆4、支撑架5、升降杆6、转轴7、防护板14、缠绕轮8和阻挡块9，支撑架5左右两侧壁内均开设有槽口三27，且两个槽口三27底端表面上均固定连接有电动推杆4，电动推杆4能够使得两个升降杆6提升或者降低位置，保证升降平台20一定的升降范围，且两个电动推杆4远离槽口三27底面的一侧均固定连接有升降杆6，槽口三27能够保证升降杆6在升降过程中不产生晃动，保证了装置运行的平稳性，且两个升降杆6顶端靠近支撑架5中心的一端的下底面均固定连接有固定架10，且两个固定架10内均通过固定轴13固定连接有固定轮11，且两个固定轮11上均固定连接有钢丝绳12，固定轮11以及固定架10能够将钢丝绳12稳定的固定在升降杆6的顶端下底面，使得缠绕轮8能够缠绕钢丝绳12后使得升降平台20进行升降操作，且两个钢丝绳12远离固定轮11的一端均固定连接在缠绕轮8上，且两个缠绕轮8中均设置有阻挡块9，阻挡块9能够保证缠绕轮8在缠绕钢丝绳12的开始不产生打滑等现象，使得缠绕轮8不能缠绕钢丝绳12，且阻挡块9左右侧均固定连接在缠绕轮8左右内壁上，且两个缠绕轮8分别固定连接在左右两个转轴7上，且左右两个转轴7分别固定连接在左右两个电机15输出轴上，且两个电机15分别固定连接在升降平台20左右两侧的内部底面上，且两个电机15外侧均设置有防护罩16，且两个防护罩16的上端均设置连接有螺母19，两个螺杆21因为两个螺母19分别固定在升降平台20左右两侧内壁上，而使得两个螺杆21向背离升降平台20的两侧移动，最终达到锁紧钢丝绳12的目的，且两个螺母19分别固定连接在升降平台20左右两侧壁上，且两个螺母19内均螺纹连接有螺杆21，且两个螺杆21背离升降平台20中心的一侧均穿过槽口一24固定连接在卡紧板22一侧，且两个槽口一24左右方向开设在卡紧套23内，且两个卡紧套23上下方向开设有槽口二25，且卡紧套23通过槽口一24套接在钢丝绳12上，且升降平台20前后两侧面上固定连接有伸缩杆26，且两个伸缩杆26四周设置有保护气囊28，且保护气囊28固定连接在支撑架5内侧底面，保护气囊28能够保护维修工作人员因意外从升降平台20掉落时，不危及维修工作人员的生命，且保护气囊28前侧固定连接有两个送气管2，且两个送气管2另一端均固定连接有鼓风机1，且两个鼓风机1均固定连接在连接板3上，且两个连接板3分别固定连接在支撑架5左右两侧外壁上，通过伸缩杆26连接升降平台20最终到地面，能够一定程度上将装置上的电由地面导出，降低维修工作人员受到装置上因各种因素产生的电力威胁。

防护罩16上均开设有通风口17，防护罩16能够保护升降平台20上的两个电机15不因人为等因素使得电机15损坏，通风口17能够保证电机15不因过热而产生故障。

螺杆21靠近升降平台20中心的一端均固定连接有转动板18，转动板18的设置能够方便工作人员对螺杆21的转动，节省了工作人员的体力。

卡紧套23均固定连接在升降平台20左右两侧外表面上，能够有效地保证在高空中如果遇到升降平台20两侧电机15损坏后，不因重力而使得升降平台20立马下坠，给维修工作人员的工作带来了一定的安全性。

防护板14为不导电材料，且防护板14固定连接在升降平台20上端内表面上，避免了升降平台20顶端触碰需要维修的电力装置，而使得升降平台20通电威胁工作人员的安全。

本实用新型的操作步骤为：

s1、在需要维修高处的电力设备时，工作人员进入升降平台20内，之后控制电动推杆4推动升降杆6进行升高，在升降杆6升至合适位置后控制电动推杆4停止推动，之后控制升降平台20左右两侧的电机15转动，使得阻挡块9阻挡钢丝绳12，进而使得钢丝绳12缠绕在缠绕轮8上，达到提升降低升降平台20的作用，在升或者降至合适位置后控制升降平台20左右两个电机15停转，然后通过转动升降平台20左右两侧的转动板18转动螺杆21，两个螺杆21通过固定的螺母19向背离升降平台20的两侧移动，两个螺杆21向背离升降平台20的两侧移动推动两个卡紧板22靠近槽口二25内壁，最终卡死钢丝绳12；

s2、在升降平台20升降的同时，升降平台20前后两个伸缩杆26随之升降，保证升降平台20不受其它比如风的影响而前后晃动，同时支撑架5左右两侧的两个鼓风机1开始运转，之后通过两个送风管快速将保护气囊28充满空气使得气囊鼓胀，达到能够保护工作人员从高空落下的状态，在维修工作人员工作结束后两个鼓风机1停止转动；

s3、在升降平台20向上移动的同时，防护板14能够首先触碰高处的电缆等需要维修的装置，避免了升降平台20顶端触碰需要维修的电力装置，而使得升降平台20通电威胁工作人员的安全，同时伸缩杆26与升降平台20相连，而伸缩杆26又与支撑架5相连，支撑架5与地面相接触，能够一定程度上将装置上的电由地面导出，降低维修工作人员受到装置上因各种因素产生的电力威胁。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。