一种光源电器的固定结构的制作方法

本实用新型涉及灯具安装领域，特别是指一种光源电器的固定结构。

背景技术：

现有的光源电器通常是通过磁吸或者旋转钩挂的方式进行安装固定。其中，磁吸的方式会使光源电器的功率受限，并且磁铁的磁力在长时间工作的过程中会消磁，导致电器存在掉落的安全隐患；而旋转钩挂的方式则会受到光源电器的尺寸和外形的限制，其运用灯型的范围较小，并且该方式的光源电器在轨道上是限位安装的，无法自由滑动，不便于调整光源电器的位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光源电器的固定方式，安装方便、结构稳固，并且可以灵活调整位置。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种光源电器的固定结构，包括灯具和固定件；所述固定件形成有安装槽，灯具配合在安装槽中；所述灯具的顶部设置有若干个按扣开关，安装槽的底壁凸出形成有第一轨道，第一轨道沿着安装槽的轴向延伸，且第一轨道与按扣开关相对设置，按扣开关扣接在第一轨道上；所述灯具的顶部还设置有两个弹针，两个弹针分别与灯具的正负极电性连接；所述安装槽的底壁设置有两条与光源电器的电源端电性连接的导电金属条，两条导电金属条分别与两个弹针相对设置并接触以导电，两条导电金属条均沿着安装槽的轴向延伸。

所述第一轨道的两侧均凸出形成有供按扣开关的卡扣活动配合的限位凸缘，向固定件方向按压灯具使按扣开关钩扣在限位凸缘上或者脱离限位凸缘。

所述按扣开关的数量不止一个时，所有的按扣开关沿着安装槽的轴向依次设置。

所述安装槽的底壁设置有两条第二轨道，两条导电金属条分别设置在第二轨道；所述第二轨道沿着安装槽的轴向延伸。

所述灯具的两侧均凸出形成有倒钩，安装槽的侧壁对应形成有限位槽，限位槽沿着安装槽的轴向延伸，倒钩钩扣在限位槽上以防止灯具从安装槽的开口脱出；所述倒钩具有便于灯具向安装槽的底壁移动的导向斜面。

所述导电金属条为铜条。

所述灯具为条形灯，包括条形灯体和电源盒；所述电源盒配合在条形灯体的顶部并向条形灯体供电；所述按扣开关安装在条形灯体的顶部，两个弹针均设置在电源盒的顶部并分别与电源盒的正负极电性连接。

所述灯具为射灯，包括射灯灯体、电源上盒、电源下盒和驱动；所述电源上盒和电源下盒互相配合形成安装驱动的壳体，驱动配合在两者之间并与射灯灯体电性连接；所述按扣开关和弹针均设置在电源上盒的顶部，且弹针与驱动电性连接，射灯灯体枢接配合在电源下盒的底部。

采用上述结构后，本实用新型通过在灯具和固定件的安装槽之间设置第一轨道和按扣开关，实现机械式固定安装，提高安装效率和便捷性，并且能够保证光源电器安装结构的稳定性，无掉落风险；并通过在灯具和固定件之间设置弹针和导电金属条，实现灯具安装在安装槽的任意位置都能接电，便于根据需求灵活调整灯具的位置而不影响光源电器的接电。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体图；

图2为本实用新型第一实施例的侧视图；

图3为本实用新型第一实施例灯具的立体图；

图4为本实用新型第一实施例灯具的分解图；

图5为本实用新型第二实施例的立体图；

图6为本实用新型第二实施例的侧视图；

图7为本实用新型第二实施例灯具的立体图；

图8为本实用新型第二实施例灯具的分解图；

附图标号说明：灯具1；倒钩11；导向斜面12；条形灯体13；电源盒14；射灯灯体15；电源上盒16；电源下盒17；驱动18；固定件2；安装槽21；第一轨道22；限位凸缘23；第二轨道24；限位槽25；按扣开关3；弹针4；导电金属条5；螺丝6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种光源电器的固定结构，包括灯具1和固定件2。上述固定件2形成有安装槽21，灯具1配合在安装槽21中。上述灯具1的顶部设置有若干个按扣开关3，安装槽21的底壁凸出形成有第一轨道22，第一轨道22沿着安装槽21的轴向延伸，且第一轨道22与按扣开关3相对设置，按扣开关3扣接在第一轨道22上，以实现灯具1固定在安装槽21中，并可沿着第一轨道22在固定件2的轴向上移动。上述灯具1的顶部还设置有两个弹针4，两个弹针4分别与灯具1的正负极电性连接。上述安装槽21的底壁设置有两条与光源电器的电源端电性连接的导电金属条5，两条导电金属条5分别与两个弹针4相对设置并接触以导电，两条导电金属条5均沿着安装槽21的轴向延伸，则灯具1在固定件2的安装槽21内向任意方向移动时弹针4均与导电金属条5接触以实现为灯具1供电。则向上按压灯具1即可将灯具1固定在安装槽21内并接电，再次向上按压一次即可拆下灯具1并断电。

本实用新型中，上述导电金属条5为铜条。

上述弹针4为伸缩式结构，受压则缩短铜柱的伸出长度，不受压则铜柱伸出到极限长度。固定件2在实际使用时一般安装在（嵌入）天花板或墙面上。

上述第一轨道22的两侧均凸出形成有供按扣开关3的卡扣活动配合的限位凸缘23，向固定件2方向按压灯具1可实现按扣开关3的卡扣相向夹紧或者相背分离运动，以钩扣在限位凸缘23上或者脱离限位凸缘23。参考图2和图6所示，第一轨道22和限位凸缘23的结构可以设计为“倒t型”，以更好地配合按扣开关3使用。

当按扣开关3的数量不止一个时，所有的按扣开关3沿着安装槽21的轴向依次设置，以实现所有的按扣开关3都能与第一轨道22配合。

上述安装槽21的底壁设置有两条第二轨道24，两条导电金属条5分别设置在第二轨道24内，以避免导电金属条5外露而过度磨损，同时对弹针4的移动起导向作用；第二轨道24沿着安装槽21的轴向延伸。

上述灯具1的两侧均凸出形成有倒钩11，安装槽21的侧壁对应形成有限位槽25，限位槽25沿着安装槽21的轴向延伸，倒钩11钩扣在限位槽25上以防止灯具1从安装槽21的开口脱出。则设置倒钩11与限位槽25配合可以防止灯具1安装不到位时灯具1直接从安装槽21掉落而摔损。上述倒钩11具有便于灯具1向安装槽21的底壁移动的导向斜面12。实际应用时，向安装槽21的底壁方向按压灯具1可使灯具1通过按扣开关3和第一轨道22的配合固定安装在安装槽21上，同时倒钩11通过导向斜面12沿安装槽21的侧壁移动并划入限位槽25，完成安装；再次向安装槽21的底部方向安装灯具1则可使按扣开关3脱离第一轨道22，并施力向安装槽21的开口方向拉拽灯具1使灯具1脱离安装槽21，完成拆卸。

参考图1至图4所示，为本实用新型的第一实施例，上述灯具1为条形灯，包括条形灯体13和电源盒14，电源盒14配合在条形灯体13的顶部并向条形灯体13供电。上述按扣开关3通过螺丝6固定在条形灯体13的顶部，两个弹针4均设置在电源盒14的顶部并分别与电源盒14的正负极电性连接。

参考图5至图8所示，为本实用新型的第二实施例，上述灯具1为射灯，包括射灯灯体15、电源上盒16、电源下盒17和驱动18，电源上盒16和电源下盒17互相配合形成安装驱动18的壳体，驱动18配合在两者之间并与射灯灯体15电性连接。上述按扣开关3和弹针4均设置在电源上盒16的顶部，且弹针4与驱动18电性连接，射灯灯体15枢接配合在电源下盒17的底部。

上述两个实施例仅为说明本实用新型的具体应用情况，不代表限制本实用新型的结构特征。理论上其他需使用轨道安装的灯具1都可以使用本实用新型的结构进行安装。

通过上述结构，本实用新型通过在灯具1和固定件2的安装槽21之间设置第一轨道22和按扣开关3，实现机械式固定安装，提高安装效率和便捷性，并且能够保证光源电器安装结构的稳定性，无掉落风险。并通过在灯具1和固定件2之间设置弹针4和导电金属条5，实现灯具1安装在安装槽21的任意位置都能接电，便于根据需求灵活调整灯具1的位置而不影响光源电器的接电。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。