LED灯防水接头安装装置的制作方法

本实用新型涉及照明装配领域，特别是涉及一种led灯防水接头安装装置。

背景技术：

照明灯具的种类繁多，一般均由灯体、电源和光源组成，为了保证电源或光源的防水，通常与市电连接时，需要在灯体上安装防水接头。目前常见的防水接头是在灯体加工安装孔，然后安装螺栓和密封圈，如果是厚一点的壳体再攻牙等以备后续装配用。但是弊端较多，因此出现了通过拉铆枪将拉铆螺母固定在安装孔内代替安装螺栓的方式，但是此种方式的弊端在于拉铆枪对灯体的壁厚有一定的要求而且不能保证较高的装配成功率，同时拉铆螺母的结构加工复杂，生产成本较高。因此采用简单的t型圆筒代替拉铆螺母可以降低成本，如何将圆筒固定在灯体的安装孔内需要一种特殊的安装装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的以上缺点和不足，提供一种led灯防水接头安装装置。

一种led灯防水接头安装装置包括基体、安装在基体上的动力装置和装配结构，所述动力装置与装配结构连接，所述基体上设置有导套，所述装配结构可活动地沿导套上下移动；所述装配结构包括安装部、装配芯子和活动限位块，所述安装部中部开设有贯通的装配孔，所述装配芯子插入到所述装配孔内，所述装配芯子相对安装部上下移动，所述活动限位块套设在所述安装部上，所述安装部包括安装基体和由安装基体末端延伸形成的止挡部，所述止挡部的横截面积大于安装基体的横截面积，所述止挡部末端为弧面，所述止挡部与安装基体连接处为圆弧过渡的圆角，所述止挡部竖直开设有若干凹槽，所述凹槽延伸到所述安装基体。

在其中一个实施例中，所述圆角的角度为45°-90°。

在其中一个实施例中，所述圆角的角度为85°。

在其中一个实施例中，所述凹槽的数量为两个、三个、四个或者六个。

在其中一个实施例中，所述安装基体另一端设有限位部，所述限位部的横截面积大于安装基体的横截面积，所述限位部与安装基体连接处为斜角。

在其中一个实施例中，所述限位部上开设有定位孔。

在其中一个实施例中，所述装配芯子的长度大于安装部的长度。

在其中一个实施例中，所述装配芯子末端设置有倒角。

在其中一个实施例中，所述动力装置为弹簧式手动装置、活塞式气动装置或液压式动力装置。

本实用新型led灯防水接头安装装置包括基体、安装在基体上的动力装置和装配结构，所述动力装置与装配结构连接，所述基体上设置有导套，所述装配结构可活动地沿导套上下移动；所述装配结构包括安装部、装配芯子和活动限位块，所述安装部中部开设有贯通的装配孔，所述装配芯子插入到所述装配孔内，所述装配芯子相对安装部上下移动，所述活动限位块套设在所述安装部上，所述安装部包括安装基体和由安装基体末端延伸形成的止挡部，所述止挡部的横截面积大于安装基体的横截面积，所述止挡部末端为弧面，所述止挡部与安装基体连接处为圆弧过渡的圆角，所述止挡部竖直开设有若干凹槽，所述凹槽延伸到所述安装基体；本实用新型led灯防水接头安装装置通过安装部和装配芯子的配合，将防水接头固定在灯体上，然后通过止挡部与安装基体连接处的圆角使得装配结构退出，简单方便，安装效率提高。

附图说明

图1为本实用新型led灯防水接头安装装置的使用部分示意图；

图2为本实用新型led灯防水接头安装装置的剖视图；

图3为本实用新型led灯防水接头安装装置中部分结构的使用剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种led灯防水接头安装装置100，用于将防水接头200安装在灯体（图未示）上，该led灯防水接头安装装置100包括基体1、安装在基体1上的动力装置2和装配结构3，所述动力装置2与装配结构3连接，所述基体1上设置有导套11，所述装配结构3可活动地沿导套11上下移动。其中，所述动力装置2为弹簧式手动装置、活塞式气动装置或液压式动力装置，由于动力装置2应用较为广泛，此处不再赘述。

请参阅图3，所述装配结构3包括安装部31、装配芯子32和活动限位块33，所述安装部31中部开设有贯通的装配孔311，所述装配芯子32插入到所述装配孔311内，所述装配芯子32相对安装部31上下移动。所述活动限位块33套设在所述安装部31上并可沿着安装部31上下移动。所述活动限位块33中部开设有通孔，活动限位块33的通孔与安装部31之间属于间隙配合。所述活动限位块33也可以之间固定在安装部31上或者一体成型。

请参阅图1和图3，所述安装部31包括安装基体312和由安装基体312末端延伸形成的止挡部313，所述止挡部313的横截面积大于安装基体312的横截面积，所述止挡部313末端为弧面，所述止挡部313与安装基体312连接处为圆弧过渡的圆角314，所述止挡部313竖直开设有若干凹槽315，所述凹槽315延伸到所述安装基体312。

其中，所述装配芯子32的长度大于安装部31的长度，装配芯子32主要是用于在装配时撑开止挡部313，因此需要将装配芯子32凸出安装部31一部分。由于装配芯子32与装配孔311之间属于间隙配合，为了装配芯子32可以在装配孔311内顺利上下移动，该装配芯子32末端设置有倒角。

其中，所述圆角314的角度为45°-90°，该圆角314的最佳角度为85°。

其中，所述凹槽315的数量为四个，该凹槽314将止挡部313分割成四个个，使得止挡部313可以弹性收缩。当然凹槽315的数量不限于四个，至少为两个，也不能太多，必须要保证止挡部313的硬度。

其中，所述安装基体312另一端设有限位部316，所述限位部316的横截面积大于安装基体312的横截面积，所述限位部316与安装基体312连接处为斜角。限位部316主要用于在使用时限制活动限位块33的移动距离，在保证止挡部313插入防水接头200后，无需观察插入深度便可完成插入动作。

请参阅图3，如动力装置2采用弹簧式手动装置，需要在所述限位部316上开设有定位孔317，该定位孔317用于安装定位用，如采用活塞式气动装置或液压式动力装置可无需此项设置。

防水接头200主要包括基体201、压缩部202和贯通基体201、压缩部202的插接孔203，本实用新型在使用时，首先将防水接头200插入到灯体的通孔内，基体201内端面抵顶灯体；通过动力装置2将装配芯子32后移，使得止挡部313可弹性收缩，然后将安装部31插入到防水接头200内，由于止挡部313末端是弧面，使得止挡部313可以顺利插入到插接孔203内；通过动力装置2将装配芯子32前移，使得止挡部313撑开，然后通过动力装置2将安装部31和装配芯子32后移使得基体201外端面抵顶活动限位部33，继续将安装部31和装配芯子32后移使得止挡部313抵顶压缩部202的端面，使得压缩部202弯曲形成卡持部（图未示）将防水接头200固定在灯体上。当完成安装工序之后，通过动力装置2将装配芯子32后移，使得止挡部313可弹性收缩退出防水接头200，从而快速完成退出工序。在将防水接头200插入到灯体的通孔内之后，可以在灯体和压缩部202之间增设防水密封圈，此中设计属于常规设计范围内容，不再赘述。

本实用新型led灯防水接头安装装置包括基体、安装在基体上的动力装置和装配结构，所述动力装置与装配结构连接，所述基体上设置有导套，所述装配结构可活动地沿导套上下移动，所述装配结构包括安装部和装配芯子，所述安装部中部开设有贯通的装配孔，所述装配芯子插入到所述装配孔内，所述装配芯子相对安装部上下移动，所述安装部包括安装基体和由安装基体末端延伸形成的止挡部，所述止挡部的横截面积大于安装基体的横截面积，所述止挡部末端为弧面，所述止挡部与安装基体连接处为圆弧过渡的圆角，所述止挡部竖直开设有若干凹槽，所述凹槽延伸到所述安装基体；本实用新型led灯防水接头安装装置通过安装部和装配芯子的配合，将防水接头固定在灯体上，然后通过止挡部与安装基体连接处的圆角使得装配结构退出，简单方便，安装效率提高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。