一种手电筒的导电连通结构的制作方法

本实用新型涉及手电筒，尤其是一种结构简单、导电导通性强、方便更换电池的手电筒的导电连通结构。

背景技术：

手电筒作为一种辅助的照明设备是普遍应用在人们的日常生活中，但现有的对于可更换电池的手电筒来说，都是采用金属材质的筒身来实现连通导电的，相应的导电连通结构无法应用于由非金属材质制成筒身的手电筒上，同时可更换电池的手电筒由于电池安装不牢固还会存在有电性连接接触不良的问题产生，从而影响到手电筒的使用。而对于其他材质筒身的可更换电池的手电筒来说不仅会存在有如何实现有效连通导电的问题，还会存在如何方便更换电池问题，以及避免导电接触不良的问题。

技术实现要素：

针对现有的不足，本实用新型提供一种结构简单、导电导通性强、方便更换电池的手电筒的导电连通结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种手电筒的导电连通结构，包括中空的内部能安装电池的筒身，所述筒身的前端安装有灯头并在筒身内相邻灯头的位置设有与灯头电性连接的控制电路板，所述筒身的尾端铰接有匹配盖合并固定在筒身尾端的尾盖，所述筒身的内壁上设有至少一个与筒身轴向相同方向的条形的滑槽，所述滑槽内滑设有电极连接片；所述电极连接片的前端固定连接在控制电路板上并能电性导通，所述电极连接片的尾端设有嵌合在滑槽侧壁上的嵌合部，所述嵌合部的尾端向外延伸有能挂在滑槽尾端的弯折部，所述电极连接片的中部弯折形成穿出滑槽并能抵压在筒身内电池外壳上的弹性部；所述尾盖内表面上设有能弹性伸缩的导电部，所述导电部在尾盖盖合在筒身上后能与弯折部和安装在筒身内的电池电极同时接触并电性导通。

作为优选，所述滑槽是突出筒身内壁表面的开口口径小于内部口径的槽，所述嵌合部包括抵靠在滑槽外部的外部嵌合部、位于滑槽内部的第一内部嵌合部，所述外部嵌合部是从电极连接片的侧边延伸出的与电极连接片形成工字型结构的延伸臂，所述第一内部嵌合部是从电极连接片的侧边延伸出的位于工字型结构中间的延伸臂，所述第一内部嵌合部与外部嵌合部形成夹角卡在滑槽侧壁上，所述弯折部是由外部嵌合部处于尾端的延伸臂向滑槽内部延伸弯折形成的。

作为优选，所述电极连接片上在弹性部和控制电路板之间的位置还设有第二内部嵌合部，所述第二内部嵌合部也是由电极连接片的侧边延伸出的延伸臂。

作为优选，所述滑槽设有四个，四个所述滑槽沿筒身周向间隔对称设置，每个所述滑槽内均滑设有一个电极连接片。

作为优选，所述弯折部包括位于左右两侧的侧部弯折部、位于中间的中间弯折部，所述中间弯折部在筒身轴向上的长度大于侧部弯折部在筒身轴向上的长度。

作为优选，所述导电部包括依次设置在尾盖内表面上的第一金属片、弹簧、第二金属片、金属帽，所述金属帽和第二金属片均是帽型结构的金属件，所述第二金属片在帽顶中部设有匹配金属帽穿过的通孔，所述金属帽从通孔穿出并使金属帽的边缘与通孔的边缘相扣，所述弹簧的一端固定在第一金属片上另一端抵靠在金属帽帽顶的底面，所述第二金属片的边缘抵压在第一金属片上并通过依次穿过第二金属片边缘和第一金属片的能导电的螺丝固定连接在尾盖上，所述螺丝在尾盖盖合在筒身上后与弯折部接触并电性导通，所述金属帽在尾盖盖合在筒身上后与安装在筒身内的电池接触并电性导通。

作为优选，所述尾盖上在与铰接处相对的一边延伸有垂直尾盖表面的锁扣，所述锁扣的内表面上设有第一凹槽，所述锁扣外表面的尾端向后延伸有与尾盖尾部形成卡槽的凸起，所述筒身上设有尾盖盖合在筒身上后与第一凹槽相匹配扣合的第一凸台，所述第一凸台的两侧均设有第二凸台并在第一凸台的前端设有第二凹槽，两个所述第二凸台与一u型锁杆的两端对应铰接，所述u型锁杆在尾盖盖合在筒身上后卡合在卡槽中。

作为优选，所述筒身的外壁上设有具有弹性的背夹，所述背夹的一端固定连接在筒身上另一端设有v型的向筒身方向凹陷的凹陷部。

作为优选，所述尾盖的内表面上围绕导电部设有一圈防水圈。

作为优选，所述尾盖的内表面上设有第三凹槽，所述第三凹槽内安装有磁铁，所述导电部安装在第三凹槽的开口端。

本实用新型的有益效果在于：该实用新型中结构简单，尾盖和筒身相铰接，通过尾盖的翻转就将筒身予以打开或闭合，在将尾盖打开时导电部与电极连接片和电池断开连接，手电筒的电路处于断开断电状态，打开尾盖方便取出和更换电池，同时尾盖和筒身不分离，也不会导致尾盖的丢失；将尾盖相对筒身翻转而盖合固定在筒身上时，导电部同时与电极连接片和电池电极连接形成电性导通的通路，此时在电池压力作用下导电部处于被压缩状态与电池相连接，当两者之间的连接产生松动时，导电部就会在弹力作用下伸展始终与电池保持良好的接触，同时电极连接片的弯折部也会受到导电部的压力，在导电部的压力作用下，电极连接片的弹性部向滑槽外突出产生形变施加压力到电池上，而此时电极连接片的弹性部又会受到电池施加的反向的压力，使得电极连接片与导电部始终保持稳定良好的接触，通过电极连接片和导电部的弹性变化就确保了电性连接的有效连接导通，这样的导电连通结构就能适用于任何材质筒身的可更换电池的手电筒，具有更广的使用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图2是本实用新型实施例沿筒身左右切开的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例电极连接片的结构示意图；

图4是本实用新型实施例尾盖的结构示意图；

图5是本实用新型实施例将尾盖打开后的俯视结构示意图；

图6是本实用新型实施例尾盖打开时的结构示意图；

图7是本实用新型实施例尾盖盖合固定在筒身的结构示意图；

图中零部件名称及序号：1-筒身10-第一凸台11-第二凸台12-第二凹槽13-u型锁杆2-灯头3-控制电路板4-尾盖40-导电部41-锁扣42-第三凹槽400-第一金属片401-弹簧402-第二金属片403-金属帽410-第一凹槽411-凸起412-卡槽420-磁铁5-滑槽6-电极连接片60-嵌合部61-弯折部62-弹性部63-第二内部嵌合部600-外部嵌合部601-第一内部嵌合部610-侧部弯折部611-中间弯折部7-螺丝8-背夹80-凹陷部9-防水圈。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指本发明必须具有的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

本实用新型实施例如图1至图7中所示，一种手电筒的导电连通结构，包括中空的内部能安装电池的筒身1，电池作为外来部件以可拆装的方式安装在筒身1内的中空部位，所述筒身1的前端安装有灯头2并在筒身内相邻灯头2的位置设有与灯头2电性连接的控制电路板3，所述筒身1的尾端铰接有匹配盖合并固定在筒身1尾端的尾盖4，控制电路板3同传统手电筒的电路板一样用来控制手电筒的各项功能，将其邻近灯头2设置则可以避免在往筒身1内安装电池时电池对电路板的影响，尾盖4通过设置在筒身1端部的转轴与筒身1相铰接，则通过尾盖4的翻转就能将筒身1予以打开或闭合，打开尾盖4，往筒身1中装入电池，然后将尾盖4盖合固定在筒身1上后就使得手电筒的电路导通，能够工作，取出和更换电池时只需要将尾盖4翻转打开即可，结构简单操作方便快捷，同时尾盖4和筒身1不分离，也不会导致打开筒身1后尾盖4的丢失，所述筒身1的内壁上设有至少一个与筒身1轴向相同方向的条形的滑槽5，意即滑槽5是从筒身1的前部向尾部延伸的，滑槽5与筒身1的前后相互对应，而其条形的结构则限定了在滑槽5中的滑动方向是直线的，该滑槽5可以是在筒身1内壁上凹陷形成也可以是在筒身1内壁表面突起的两个侧壁构成的，所述滑槽5内滑设有电极连接片6；所述电极连接片6的前端固定连接在控制电路板3上并能电性导通，所述电极连接片6的尾端设有嵌合在滑槽5侧壁上的嵌合部60，此时电极连接片6的一端被固定，另一端嵌合在滑槽5中就使得其被限位在滑槽5中，不会从滑槽5中脱落，也就不会影响到电池在筒身1内的安装，仅能在滑槽5中进行滑动，而嵌合部60则依据滑槽5的不同嵌合在滑槽5内部、滑槽5侧壁外或者同时嵌合在内部和侧壁外，对于内陷形成的滑槽5，嵌合部60嵌合在滑槽5内部或者在相邻该滑槽5的位置另设置一滑槽从而使嵌合部50能嵌合在该滑槽5的侧壁外，对于突起形成的滑槽5，嵌合部60则可以以任意的方式嵌合在滑槽5侧壁上，所述嵌合部60的尾端向外延伸有能挂在滑槽5尾端的弯折部61，嵌合部60位于滑槽5内时，该弯折部61则是向滑槽5外部弯折形成，嵌合部60位于滑槽5侧壁外时该弯折部61则是向滑槽5内部弯折形成，而嵌合部60同时嵌合在滑槽5内和滑槽5侧壁外时，弯折部61就依不同情况来设置，在电极连接片6向下滑动后，弯折部61也向下移动后就挂在滑槽5尾端阻止其进一步向下滑动，对电极连接片6的滑动予以限位，所述电极连接片6的中部弯折形成穿出滑槽5并能抵压在筒身1内电池外壳上的弹性部62，这样就使得电极连接片6具有了弹性形变的能力，电极连接片6就能承受来自于其端部或垂直于其表面的压力，保持电极连接片6的形状结构不会产生过大的变化，维持电性连接的稳定性，避免接触不良问题的产生，此时弹性部62的弯折可以是弯折一次或者多次对折形成；所述尾盖4内表面上设有能弹性伸缩的导电部40，在尾盖4打开时，导电部40处于正常状态，所述导电部40在尾盖4盖合在筒身1上后能与弯折部61和安装在筒身1内的电池电极同时接触并电性导通，此时就形成了手电筒工作时的电性导通的通路，在尾盖4盖合固定在筒身1上时，导电部40与安装在筒身1内的电池相接触电性导通，也就意味着在筒身1内安装电池后，电池尾部距离筒身1尾端的距离是小于导电部40处于正常状态时突出在尾盖4表面的高度的，此时盖合后电池就会施加压力给导电部40，在电池压力作用下导电部40就处于被压缩状态与电池相连接，当两者之间的连接产生松动时，导电部40就会在弹力作用下伸展始终与电池保持良好的接触，同时电极连接片6的弯折部61也会受到导电部40的压力，在导电部40的压力作用下，电极连接片6的弹性部62会向滑槽5外突出产生形变施加压力到电池外壳上，而此时电极连接片6的弹性部62又会受到电池外壳施加的反向的压力，使得电极连接片6与导电部40始终保持稳定良好的接触，通过电极连接片6和导电部40的弹性变化就确保了电性连接的有效连接导通，这样的导电连通结构通过设置的电极连接片6来导电导通，不会受到筒身材质的限制，就能适用于任何材质筒身的可更换电池的手电筒，具有更广的使用范围。

进一步的改进，如图1至图3、图5中所示，所述滑槽5是突出筒身1内壁表面的开口口径小于内部口径的槽，将滑槽5突出筒身1内壁表面设置不会破坏筒身1的结构强度，而且滑槽5的侧壁还可以充当筒身1筒壁的加强筋而增强筒身的结构强度，而滑槽5开口处的口径小于滑槽5内部口径就使得滑槽5的截面形成类似梯形的结构，在滑槽5内滑动的部件就不会从滑槽5中脱落，所述嵌合部60包括抵靠在滑槽5外部的外部嵌合部600、位于滑槽5内部的第一内部嵌合部601，外部嵌合部600抵靠在滑槽5侧壁的外表面，第一内部嵌合部601则抵靠在滑槽5侧壁的内表面，内外两个嵌合部就形成夹持的状态夹持在滑槽5侧壁上而将电极连接片6限位在滑槽5内滑动，所述外部嵌合部600是从电极连接片6的侧边延伸出的与电极连接片6形成工字型结构的延伸臂，所述第一内部嵌合部601是从电极连接片6的侧边延伸出的位于工字型结构中间的延伸臂，也就是说第一内部嵌合部601是处于外部嵌合部600首尾延伸臂之间的，所述第一内部嵌合部601与外部嵌合部600形成夹角卡在滑槽5侧壁上，此时从电极连接片6的尾部向前看，外部嵌合部600就和第一内部嵌合部601形成交叉状的状态，所述弯折部61是由外部嵌合部600处于尾端的延伸臂向滑槽5内部延伸弯折形成的，就确保了嵌合部60无论是在滑动前还是滑动后都是嵌合在滑槽5上的，延伸出的弯折部61则使得导电部40抵压在弯折部61后与弯折部61之间产生有一定的压力，保证良好的导电接通。此时为了防止电极连接片6在受到压力后，其前端从滑槽5中穿出，所述电极连接片6上在弹性部62和控制电路板3之间的位置还设有第二内部嵌合部63，所述第二内部嵌合部63也是由电极连接片6的侧边延伸出的延伸臂。

进一步的改进，如图5中所示，为了确保良好的导电连通，所述滑槽5设有四个，四个所述滑槽5沿筒身1周向间隔对称设置，每个所述滑槽5内均滑设有一个电极连接片6，这样在尾盖4盖合在筒身1上后，围绕导电部40的一周都有电极连接片6与其相接触，能够始终处于良好的导电接通状态，避免了接触不良的问题产生。此时四个滑槽5的设置，在筒身1内的中空部位截面呈圆形时，可以将其设置在任意的相对称的位置，而在筒身1内的中空部位截面呈方形时，则优先将四个滑槽5设置在四个角部并使四个角部呈圆角状，这样就不仅方便了电极连接片6的滑动也不会影响电池的安装，也使得电池在筒身的更稳固使用中不会晃动。

进一步的改进，如图2中所示，所述弯折部61包括位于左右两侧的侧部弯折部610、位于中间的中间弯折部611，所述中间弯折部611在筒身1轴向上的长度大于侧部弯折部610在筒身1轴向上的长度，这样就方便弯折部60的弯折并保证了电极连接片6的顺畅滑动。如图4中所示，所述导电部40包括依次设置在尾盖4内表面上的第一金属片400、弹簧401、第二金属片402、金属帽403，所述金属帽403和第二金属片402均是帽型结构的金属件，即中间向上凸起形成开口向下的凹槽四周处于水平状态的结构，所述第二金属片402在帽顶中部设有匹配金属帽403穿过的通孔，所述金属帽403从通孔穿出并使金属帽403的边缘与通孔的边缘相扣，即通孔是处于第二金属片402上凹槽的底面，金属帽403从第二金属片402上凹槽底面的通孔向外穿出，金属帽403边缘的上表面与第二金属片402上凹槽的底面相抵靠，对金属帽403进行了限位，使得金属帽403不会从通孔中脱落，所述弹簧401的一端固定在第一金属片400上另一端抵靠在金属帽403帽顶的底面，所述第二金属片402的边缘抵压在第一金属片400上并通过依次穿过第二金属片402边缘和第一金属片400的能导电的螺丝7固定连接在尾盖4上，这样第二金属片402和第一金属片400就同尾盖4固定连接在一起，金属帽403则在弹簧401的压缩或伸展的弹力作用下在第一金属片400的通孔中伸缩，所述螺丝7在尾盖4盖合在筒身1上后与弯折部61接触并电性导通，所述金属帽403在尾盖4盖合在筒身1上后与安装在筒身1内的电池接触并电性导通，也就意味着螺丝7所处的位置是与电极连接片6的位置是相对应的，电极连接片6设置在筒身内壁的某个位置，则在尾盖4盖合在筒身1上后，尾盖4上与该位置相对应的地方就是螺丝7所安装的部位，通过螺丝7与电极连接片6的接触导通、金属帽403与电池的接触导通就形成了导电连通的结构。

进一步的改进，如图1和图2，图4至图7中所示，所述尾盖4上在与铰接处相对的一边延伸有垂直尾盖4表面的锁扣41，锁扣41和铰接的部位就处在尾盖4上相对的两边，在尾盖4盖合后，通过锁扣41就能将尾盖4固定在筒身1上，此时所述锁扣41的内表面上设有第一凹槽410，所述锁扣41外表面的尾端向后延伸有与尾盖4尾部形成卡槽412的凸起411，为了保证在桌面上倒置的手电筒的平稳性，优选锁扣41是从与铰接处相对的一边的下部延伸出的，这样锁扣41的尾端就与尾盖4的尾端间就相距有一段距离，该段距离就与尾盖4的厚度相当，凸起411和该边之间形成卡槽412，同时凸起411又不会突出于尾盖4的尾端表面，所述筒身1上设有尾盖4盖合在筒身1上后与第一凹槽410相匹配扣合的第一凸台10，这样尾盖4盖合后，筒身1上的第一凸台10卡入锁扣41上的第一凹槽410内对尾盖4予以固定并增添了将尾盖4和筒身1锁定的手感，所述第一凸台10的两侧均设有第二凸台11并在第一凸台10的前端设有第二凹槽12，第二凹槽12则方便在打开尾盖4时，手指进入以抠出锁扣，两个所述第二凸台11与一u型锁杆13的两端对应铰接，所述u型锁杆13在尾盖4盖合在筒身1上后卡合在卡槽412中，在尾盖4盖合后，u型锁杆13向上翻转卡合在卡槽412中，进一步稳定了尾盖4和筒身1的连接。

进一步的改进，如图1中所示，所述筒身1的外壁上设有具有弹性的背夹8，所述背夹8的一端固定连接在筒身1上另一端设有v型的向筒身1方向凹陷的凹陷部80，通过背夹8就可以将手电筒通过夹持的方式来使用，同时其上设置的v型的凹陷部80则使得背夹8的夹持更牢固。而为了避免使用中雨水进入筒身1内对控制电路板3以及筒身1内的各部件造成损坏，如图2、图4至图6中所示，所述尾盖4的内表面上围绕导电部40设有一圈防水圈9，尾盖4盖合后该防水圈9就紧贴着筒身1的尾端防止了水的进入。同时为了使得手电筒在倒置时能稳定的放置在台面，如图4中所示，所述尾盖4的内表面上设有第三凹槽42，所述第三凹槽42内安装有磁铁420，所述导电部40安装在第三凹槽42的开口端，这样在台面是铁磁性台面时，台面和磁铁相吸增加其稳定性，在台面为非铁磁性台面时，磁铁则起到配重的作用亦能增加其放置的稳定性，避免手电筒的倾倒。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。