一种分线模块及LED光纤灯、光纤吊灯的制作方法

本实用新型涉及电线安装技术领域、光纤安装技术领域和照明技术领域，尤其涉及一种分线模块及采用该分线模块的led光纤灯和光纤吊灯。

背景技术：

目前市面上的水母灯，主要由主体（含电源、光源、外壳等）光纤支架、安装吊件、光纤等构成。水母灯大多注重外形的拟态，安装方式固定繁琐。一套对应规格的水母灯配件只能做成一种拟态水母灯，与多层形态水母灯无兼容性。而且该水母灯的零件多为定制，只能组成水母灯这一种形态，零件功能单一。

如公布号为cn108224291a的中国专利公开了一种千彩水母灯，包括电源，光纤架，连接体，光纤，光纤底座，光源，柔光罩；电源与光纤架通过联接体相联接，光纤通过光纤架形成散开的伞状，光纤和光纤架安装在光纤底座上，光纤底座中间是中空的；光源安装在光纤底座与柔光罩中间，光源由光源底座、控制芯片、及led灯组件组成；其结构单一，无法组成复杂的多层结构，不够视觉冲击力。

如公布号为cn88210549u的中国专利公开了一种圣诞树彩灯，其也是只是将光纤束自然向上多层展开而成形成树状结构，高度不能做到很高，视觉冲击力有限。

因此本领域技术人员致力于开发一种结构简单、易于拆装的分线模块及能够模拟树状形态或水母形态的led光纤灯及光纤吊灯。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于拆装的分线模块及采用该装置的led光纤灯。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种分线模块，包括分线盘，所述分线盘设置有若干个分线孔。

光纤整理管，所述光纤整理管的侧壁一体化轴向设置有若干个均匀排列的穿线固定槽，所述光纤整理管上还设置有第一连接机构。

光纤导向管，所述光纤导向管设置有第二连接机构。

连接套，所述连接套设置有与所述第一连接机构配合连接的第三连接机构，以及与所述第二连接机构配合连接的第四连接机构。

所述分线盘可拆卸式安装在所述光纤整理管或连接套上，所述光纤整理管与所述连接套通过所述第一连接机构、第三连接机构连接；所述光纤导向管与所述连接套通过所述第二连接机构、第四连接机构连接。

所述分线盘可拆卸式安装在所述光纤整理管上，所述分线盘一体化设置有径向延伸的卡固支架，所述穿线固定槽的一端开口且设置在所述光纤整理管的一端端部上，装配后，所述卡固支架轴向嵌入所述穿线固定槽中。

所述分线盘可拆卸式安装在所述连接套上，所述分线盘设置有套接在所述连接套上的套接孔，所述连接套上还套接有承重套，所述承重套的外侧壁设置有与所述分线盘固定连接的支撑连接柱。

所述支撑连接柱的轴心设置有内螺纹孔，所述分线盘设置有与所述内螺纹孔同轴心的通孔，所述通孔设置有与所述内螺纹孔螺纹连接的螺栓。

所述第一连接机构包括设置在所述光纤整理管一端表面的径向转动限位条和轴向移动限位条，所述轴向移动限位条的宽度大于所述径向转动限位条的宽度，所述第三连接机构为设置在所述连接套的一端且径向向内延伸的限位环，所述限位环设置有与所述径向转动限位条匹配的径向转动限位槽，所述限位环设置有与所述轴向移动限位条匹配的轴向移动槽；所述第一连接机构还包括设置在所述光纤整理管一端且可抵触所述限位环的连续的限位圈。

所述第二连接机构为设置在所述光纤导向管外表面的外螺纹，所述第四连接机构为与所述外螺纹匹配的内螺纹。

本实用新型还提供了一种采用上述分线模块的led光纤灯，包括led光源模组，所述led光源模组通过一连接套与设置在所述分线模块底部的一个所述光纤整理管连接，所述led光源模组设置有导光光纤和朝向所述导光光纤一端的led芯片，所述led芯片电连接有供电电源，所述导光光纤依次穿过所述光纤整理管和穿线固定槽后从所述分线孔穿出，所述导光光纤的中部搁置在所述分线盘上。

本实用新型还提供了一种采用上述分线模块的光纤吊灯，包括led光源模组、吊环和吊板，所述led光源模组通过一连接套与设置在所述分线模块底部的一个所述光纤整理管连接，所述分线模块的顶部设置有一具有外螺纹的光纤导向管，所述外螺纹螺纹连接有另一个所述连接套；所述吊板被夹持在所述光纤导向管的顶部与所述第三连接机构之间，所述吊板设置有一贯穿的吊环，所述吊环的下端一体化设置有螺栓，所述螺栓螺纹连接有抵触所述吊板底部的螺母；所述led光源模组设置有导光光纤和朝向所述导光光纤一端的led芯片，所述led芯片电连接有供电电源，所述导光光纤依次穿过所述光纤整理管和穿线固定槽后从所述分线孔穿出，所述导光光纤的中部搁置在所述分线盘上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的分线模块包括分线盘、光纤整理管、光纤导向管和连接套，分线盘可拆卸式安装在光纤整理管或连接套上，光纤整理管与连接套通过第一连接机构、第三连接机构连接；光纤导向管与连接套通过第二连接机构、第四连接机构连接，结构简单，通过第一连接机构和第二连接机构的作用本分线模块可以无限叠加延伸，导光光纤经光纤整理管上的穿线固定槽中穿过后从分线孔穿出，达到分线效果，在应用到led光纤灯或光纤吊灯上时，根据拼装长度和分线盘大小，可实现led光纤灯或光纤吊灯的定型和层数调节，整个安装过程为模块拼装式，安装简单方便，后期维护简单。而且模块化的零件运输和储存都很方便。

附图说明

图1是本实用新型第一种拼接组装方式的结构示意图；

图2是图1的结构分解图；

图3是两个第一种拼接组装方式组合的结构示意图；

图4是第一种拼接组装方式的水母状led光纤灯的结构示意图；

图5是本实用新型第二种拼接组装方式的结构示意图；

图6是图5的结构分解图；

图7是第二种拼接组装方式的光纤吊灯的结构示意图；

图8是图7的结构分解图；

图9是两个第二种拼接组装方式组装后的光纤吊灯的结构示意图；

图10是led光源模组的整体结构示意图；

图11是led光源模组的整体结构剖视图；

图12是led光源模组的整体结构分解示意图；

图13是透镜固定下架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图13所示，一种分线模块，包括分线盘1，分线盘1设置有若干个分线孔6；光纤整理管2，光纤整理管2的侧壁一体化轴向设置有若干个均匀排列的穿线固定槽7，光纤整理管2上还设置有第一连接机构；光纤导向管4，光纤导向管4设置有第二连接机构；连接套3，连接套3设置有与第一连接机构配合连接的第三连接机构，以及与第二连接机构配合连接的第四连接机构；分线盘1可拆卸式安装在光纤整理管2或连接套3上，光纤整理管2与连接套3通过第一连接机构、第三连接机构连接；光纤导向管4与连接套3通过第二连接机构、第四连接机构连接。

所要规整分线的导光光纤经光纤整理管2上的穿线固定槽7中穿过后从分线孔穿出，达到分线效果，光纤整理管2、连接套3和光纤导向管4三者可以无限延伸拼接，满足光纤束分线的要求，结构简单，易于施工、便于后期维护、运输方便、适应工业化生产等优势。

第一连接机构和第二连接机构可以设置成多种形式，例如螺纹连接、卡扣连接或插接连接等，在本实施例中，第一连接机构包括设置在光纤整理管2一端表面的径向转动限位条8和轴向移动限位条9，轴向移动限位条9的宽度大于径向转动限位条8的宽度，第三连接机构为设置在连接套3的一端且径向向内延伸的限位环10，限位环10设置有与径向转动限位条8匹配的径向转动限位槽11，限位环10设置有与轴向移动限位条9匹配的轴向移动槽12；第一连接机构还包括设置在光纤整理管2一端且可抵触限位环10的连续的限位圈24。

第二连接机构为设置在光纤导向管4外表面的外螺纹13，第四连接机构为与外螺纹13匹配的内螺纹。

本分线模块在拼接组装时有多种实施方式，在本实施例中给出两种拼接组装方式，两种拼接组装方式的区别在于分线盘1的安装方式不同，进而对应的光纤整理管2的结构也不同，如图1至图4所示，第一种拼接组装方式为分线盘1可拆卸式安装在光纤整理管2上，分线盘1一体化设置有径向延伸的卡固支架5，穿线固定槽7的一端开口且设置在光纤整理管2的一端端部上，装配后，卡固支架5轴向嵌入穿线固定槽7中。在本实施例中，卡固支架5设置有至少三个，三个卡固支架5的一端与分线盘1的中心连接后呈放射状设置；装配后，卡固支架5轴向嵌入穿线固定槽7中，穿线固定槽7在起到分线的同时也能固定连接分线盘1，固定牢固。

光纤整理管2的两端分别设置有径向转动限位条8、轴向移动限位条9和穿线固定槽7，在拼接时，径向转动限位条8和轴向移动限位条9从轴向移动槽12插入连接套3中，然后转动光纤整理管2或连接套3，使得径向转动限位条8嵌入径向转动限位槽11中，轴向移动限位条9的顶部抵触限位环10的底部，这样在径向转动限位槽11和限位环10的限制下，光纤整理管2与连接套3连接固定；连接套3的另一端通过外螺纹13和内螺纹与光纤导向管4连接，连接套3与光纤导向管4连接固定，卡固支架5嵌入穿线固定槽7中，这样分线盘1、光纤整理管2、连接套3和光纤导向管4就固定了。

本实施例还提供一种采用第一种拼接组装方式组装的led光纤灯，即采用上述分线模块的led光纤灯，包括led光源模组14，led光源模组14通过一连接套3与设置在分线模块底部的一个光纤整理管2连接，led光源模组14设置有导光光纤15和朝向导光光纤15一端的led芯片，led芯片电连接有供电电源，导光光纤15依次穿过光纤整理管2和穿线固定槽7后从分线孔6穿出，导光光纤15的中部搁置在分线盘1上。

以装配成双层的水母状led光纤灯为例，参照附图3和附图4，外螺纹13设置有两组且分别位于光纤导向管4的两端，穿线固定槽7、径向转动限位条8和轴向移动限位条9也设置有两组且分别位于光纤整理管2的两端，在装配成led光纤灯时，led光源模组14设置有与连接套3匹配的外螺纹，led光源模组14通过第三个连接套3与双层分线模块固定连接，导光光纤15向上穿过位于下层的分线模块的光纤导向管4、连接套3和光纤整理管2中，然后一部分导光光纤15经下层的穿线固定槽7后穿过下层的分线孔6，剩下的那部分经上层的光纤导向管4、连接套3、光纤整理管2和穿线固定槽7后穿过上层的分线孔6，这样一部分导光光纤15中部搁置在下层的分线盘1上，另一部分导光光纤15中部搁置在上层的分线盘1上，由于上层的分线盘1直径大于下层的分线盘1直径，这样就呈现出水母状的效果，可实现水母led光纤的定型和层数调节，整个安装过程为模块拼装式，安装简单方便，后期维护简单。而且模块化的零件运输和储存都很方便。

第二种拼接组装方式为分线盘1可拆卸式安装在连接套3上，如图5至图9所示，分线盘1设置有套接在连接套3上的套接孔18，连接套3上还套接有承重套16，承重套16的外侧壁设置有与分线盘1固定连接的支撑连接柱17；支撑连接柱17的轴心设置有内螺纹孔19，分线盘1设置有与内螺纹孔19同轴心的通孔20，通孔20设置有与内螺纹孔19螺纹连接的螺栓，装配后，整个分线盘1就搁置在承重套16上了，承重套16搁置在连接套3的端部上。

光纤整理管2的一端设置有径向转动限位条8和轴向移动限位条9，另一端设置有可抵触限位环10的连续的限位圈24，在拼接时，位于一端的径向转动限位条8和轴向移动限位条9从轴向移动槽12插入连接套3中，然后转动光纤整理管2或连接套3，使得径向转动限位条8嵌入径向转动限位槽11中，轴向移动限位条9的顶部抵触限位环10的底部，这样在径向转动限位槽11和限位环10的限制下，光纤整理管2与连接套3连接固定；连接套3的另一端通过外螺纹13和内螺纹与光纤导向管4连接，连接套3与光纤导向管4连接固定；当需外接另一个分线模块时，连接套3反向套接在光纤整理管2上，位于一端的径向转动限位条8和轴向移动限位条9从轴向移动槽12插入连接套3中，然后轴向移动连接套3，这样抵触限位环10与限位圈24直接抵触，空出连接套3的内螺纹来连接另一个分线模块上的外螺纹。

本实用新型还提供一种采用第二种拼接组装方式组装的光纤吊灯，即采用上述分线模块的光纤吊灯，参见图7、图8，包括led光源模组14、吊环22和吊板23，led光源模组14通过一连接套3与设置在分线模块底部的一个光纤整理管2连接，分线模块的顶部设置有一具有外螺纹13的光纤导向管4，外螺纹13螺纹连接有另一个连接套3。

吊板23被夹持在光纤导向管4的顶部与第三连接机构之间，在本实施例中，吊板23被夹持在光纤导向管4的顶部与限位环10之间。吊板23设置有一贯穿的吊环22，吊环22的下端一体化设置有螺栓25，螺栓25螺纹连接有抵触吊板23底部的螺母26，结构简单，承重能力强。

led光源模组14设置有导光光纤15和朝向导光光纤15一端的led芯片，led芯片电连接有供电电源，导光光纤15依次穿过光纤整理管2和穿线固定槽7后从分线孔6穿出，导光光纤15的中部搁置在分线盘1上。

当需要组成双层水母吊灯时，参见图9，位于上层的分线模块下端的光纤整理管2和位于下层的分线模块上端的光纤导向管4通过连接套3连接，其具体连接方式为：连接套3的抵触限位环10与光纤整理管2底部的限位圈24直接抵触，连接套3的内螺纹与光纤导向管4的外螺纹13螺纹连接，然后其他部件相应安装，拆装快捷、简单，下层的分线模块底部的光纤导向管4通过连接套3与led光源模组14连接，led光源模组14的顶部也具有相同的外螺纹13，所以此处也采用与上处相同的而连接方式。

对于上述的led光纤灯和光纤吊灯，当各层分线盘1直径相等或下层的分线盘1直径大于上层分线盘1直径时，此时就呈现出树状效果，可实现树状led光纤的定型和层数调节，整个安装过程为模块拼装式，安装简单方便，后期维护简单。

在本实施例中，上述的led光纤灯和光纤吊灯的led光源模组14还包括由上至下依次连接的上安装套管27、光筛筒28、安装座29和下透光座30，导光光纤15的下端穿过上安装套管27、光筛筒28后固定在安装座29内，安装座29内安装有位于导光光纤15下方的第一透镜31和第一led芯片32，下透光座30内由上至下依次安装有朝下的第二led芯片33和第二透镜34，安装座29内位于第一led芯片32的下方还设置有控制电路安装腔35，上安装套管27的上端外侧壁设置有第二连接机构，此处第二连接机构为外螺纹13。

光筛筒28的顶部由上至下依次搁置有垫圈37和橡胶护套38，上安装套管27的内壁中部设置有上限位圈39，垫圈37和橡胶护套38被夹持在上限位圈39和光筛筒28的顶部之间；橡胶护套38的中部设置有径向凹陷的弹性夹紧槽40，弹性夹紧槽40设置有并排的两个，在自动锁紧时，挤压弹性夹紧槽40径向向内凹陷以进一步密封导光光纤15的外侧壁，垫圈37和橡胶护套38被夹持在上限位圈39和光筛筒28的顶部之间，对导光光纤15起到第一层密封保护作用，弹性夹紧槽40起到第二层密封保护作用，从而达到防水防尘的效果。

安装座29还安装有夹持固定第一透镜31的透镜保护上架41和透镜固定下架42,安装座29内容置安装有与第一led芯片32贴合的第一铝基板43，第一铝基板43用于将第一led芯片32工作时产生的热量传导至本led光源模组14表面，利于散热。

透镜固定下架42由径向延伸的固定板44和轴向延伸的固定条45构成，固定板44的中部设置有容置第一透镜31底部进光端的光源固定孔46；固定条45设置有至少3条且呈三角形排列，固定条45的顶端设置有径向向内突出且扣合住第一透镜31顶部出光端的扣合条47；固定板44的边缘设置有径向向上延伸的限位扣条48，透镜保护上架41由支架环49和设置在支架环49底部且向下延伸的定位架50构成，限位扣条48扣在定位架50的底部；支架环49的顶部设置有嵌入光筛筒28内的弧形定位凸棱51，弧形定位凸棱51的侧边抵住光筛筒28的内侧壁，结构简单，固定牢固，且方便拆装。其中固定条45、定位架50和弧形定位凸棱51均设置有至少间隔排列的两个，从不同方向来进行全面的固定，光源固定孔46、固定条45和扣合条47将第一透镜31固定牢固，避免晃动，弧形定位凸棱51定位精确，确保第一透镜31正对导光光纤15。

安装座29的底部和下透光座30的顶部之间夹持安装有第二铝基板54，第二led芯片33贴合在第二铝基板54上。下透光座30的下端内侧设置有径向向内延伸的透镜安装环55，下透光座30内还安装有透镜固定铝环56，透镜固定铝环56和第二透镜34由上至下被夹持固定在第二铝基板54和透镜安装环56之间。

上安装套管27的上端外侧壁设置有第三连接外螺纹13，安装座29还设置有若干个径向延伸的定位条57，部分第一连接外螺纹36外露在空气中并位于定位条57的上方，定位条57、部分第一连接外螺纹36和第三连接外螺纹13方便外接与其匹配的安装部件，这样本实施例可以搭配出不同的外观，产生不同的额外效果，可拓展性强。

安装座29的侧壁贯穿安装有电连接插座58，控制电路安装腔35内安装有与电连接插座58电连接的控制电路，电连接插座58外界电源和控制开关，控制开关设置有三档调节开关，这样可以控制第一led芯片32和第二led芯片33各自单独亮，或者同时亮，变化多端，效果美观。

支架环49设置有锁合螺纹孔60，安装座29的底部设置有螺纹连接锁合螺纹孔60的锁合螺栓61；上安装套管27的中部设置有拨环62，安装座29的外侧壁设置有第二连接外螺纹52，下透光座30的上端内侧壁设置有与第二连接外螺纹52匹配的第二连接内螺纹53；光筛筒28的上端外侧壁设置有第一连接外螺纹36，上安装套管27的下端设置有与第一连接外螺纹36匹配的第一连接内螺纹；上安装套管27、光筛筒28、安装座29和下透光座30等各零部件通过螺纹连接方式拆装，结构简单，拆装迅速，方便生产和维修。

在本实施例中，光纤灯和光纤吊灯所用光源不限形式，对于本领域技术人员而言，也可换成卤素灯或无极灯等其他类型的光源灯具。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。