一种LED面板灯铝框的制作方法

本实用新型涉及一种铝框，更具体地说，它涉及一种led面板灯铝框。

背景技术：

大部分led面板灯的灯框设计为矩形形状，其由四根首尾相互拼接的型材主体焊接组成，每根型材主体的两端预先裁切完呈45度的缺口拼接部，而相邻两型材主体需要对其焊接，完成固定拼接，但由于定位不便，易使得焊接完后，偏移量大，导致框体加工不准确，使得面板和后盖嵌装不方便，影响后续组装，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种led面板灯铝框。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种led面板灯铝框，该铝框具有定位准确，焊接精准，拼装后方便后续部件组装，使用效果佳。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种led面板灯铝框，包括四根首尾相互拼接的型材主体，四根型材主体围绕形成矩形状，所述型材主体的两端分别裁切有呈45度的缺口拼接部，所述型材主体的截面形状包括水平设置的主体板，主体板的中部垂直向上延伸有竖板，竖板将所述主体板分隔为内侧部和外侧部，所述主体板上具有沿其长度方向延伸且位于内侧部的限位板一和限位板二，所述限位板一和限位板二间形成导向槽；还包括呈l状的联接角码，联接角码包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部分别伸入相邻两导向槽内并焊接固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位板一的两端分别开设有与导向槽连通的间隙部一，所述限位板二的两端分别开设有与导向槽连通的间隙部二，所述第一折弯部的两侧分别具有伸入一间隙部一和一间隙部二的第一侧凸，所述第二折弯部的两侧分别具有伸入一间隙部一和一间隙部二的第二侧凸。

本实用新型进一步设置为：所述第一折弯部上开设有与外部导通的第一焊接槽。

本实用新型进一步设置为：所述第二折弯部上开设有与外部导通的第二焊接槽。

本实用新型进一步设置为：所述竖板上侧向延伸有与主体板平行设置的卡板一和卡板二，卡板一和卡板二间形成设在所述内侧部的卡槽，所述卡板一和卡板二沿主体板的长度方向延伸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的led面板灯铝框，通过加装两头分别插入对应导向槽的联接角码，并对其与型材主体点焊，形成预定位，方便后续焊接，使得拼装后框体误差小，便于后续部件装配，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型用于体现型材主体的整体结构示意图；

图3是本实用新型用于体现型材主体的截面结构示意图；

图4是图2中a部放大结构示意图；

图5是本实用新型用于体现联接角码的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种led面板灯铝框，包括四根首尾相互拼接的型材主体1，四根型材主体1围绕形成矩形状，所述型材主体1的两端分别裁切有呈45度的缺口拼接部2，所述型材主体1的截面形状包括水平设置的主体板3，主体板3的中部垂直向上延伸有竖板4，竖板4将所述主体板3分隔为内侧部5和外侧部6，所述主体板3上具有沿其长度方向延伸且位于内侧部5的限位板一7和限位板二8，所述限位板一7和限位板二8间形成导向槽9；还包括呈l状的联接角码10，联接角码10包括第一折弯部11和第二折弯部12，所述第一折弯部11和第二折弯部12分别伸入相邻两导向槽9内并焊接固定。

进一步的，所述限位板一7的两端分别开设有与导向槽9连通的间隙部一13，所述限位板二8的两端分别开设有与导向槽9连通的间隙部二14，所述第一折弯部11的两侧分别具有伸入一间隙部一13和一间隙部二14的第一侧凸15，所述第二折弯部12的两侧分别具有伸入一间隙部一13和一间隙部二14的第二侧凸16。

进一步的，所述第一折弯部11上开设有与外部导通的第一焊接槽17，用于在设定位置与第一折弯部11形成点焊，完成联接角码10与导向槽9间的预定位，方便后续两相邻型材主体1进行拼装，使得加工精度提高。

进一步的，所述第二折弯部12上开设有与外部导通的第二焊接槽18，用于在设定位置与第二折弯部12形成点焊，完成联接角码10与导向槽9间的预定位，方便后续两相邻型材主体1进行拼装，使得加工精度提高。

进一步的，所述竖板4上侧向延伸有与主体板3平行设置的卡板一19和卡板二20，卡板一19和卡板二20间形成设在所述内侧部5的卡槽21，所述卡板一19和卡板二20沿主体板3的长度方向延伸，卡板一19和卡板二20间形成的卡槽21，用于嵌装led面板灯的后盖板，方便嵌卡安装。

在本实施方案中，首先，取来两根型材主体1，将相邻缺口拼接部2贴合，再取来一联接角码10，将其上的第一折弯部11嵌入一型材主体1的导向槽9内、第二折弯部12嵌入另一型材主体1的导向槽9内，形成预定位，而后在第一焊接槽17位置进行点焊，将联接角码10与限位板一7固定，再在第二焊接槽18位置进行点焊，将联接角码10与限位板二8固定，完成两根型材主体1间固定，之后再满焊缺口拼接部2间的拼接缝隙，形成组装，同理完成其余两根型材主体1，达到矩形框结构的灯框。

其中，第一折弯部11两侧的第一侧凸15分别对应嵌入间隙部一13和间隙部二14内，第二折弯部12两侧的第二侧凸16分别对应嵌入间隙部一13和间隙部二14内。

本实用新型所涉及的led面板灯铝框，通过加装两头分别插入对应导向槽的联接角码，并对其与型材主体点焊，形成预定位，方便后续焊接，使得拼装后框体误差小，便于后续部件装配，整体功能完善，实用性强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。