一种接驳组件及轨道灯的制作方法

本发明涉及照明灯具技术领域，特别涉及一种接驳组件及轨道灯。

背景技术：

磁性轨道灯是一种被广泛应用的照明灯具，其相比传统灯具有着易拆装的优点，其通常包括接电轨道、接驳头和灯体，接电轨道内的两侧设置有卡槽，接驳头和灯体连接为灯体组件，接驳头的两侧设置有和卡槽配合的弹性卡扣，接驳头可以与接电轨道互相磁吸且与接电轨道的导电板接触实现为灯体供电，安装灯体组件时，只需要将接驳头卡入轨道的卡槽内，并配合磁吸作用，就能将灯体固定在轨道上。

常规一些的磁性轨道灯由于其用的是弹性卡扣，弹性卡扣通过自身弹性形变和卡槽形成卡接配合，所以在容易安装灯体组件的同时，也容易使接驳头与接电轨道受外力而脱离配合，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种接驳组件，能够通过开关对弹性卡扣进行限位锁定以提高接驳组件与接电轨道的连接强度。

本发明还提出一种具有上述接驳组件的轨道灯。

根据本发明的第一方面实施例的一种接驳组件，用于配合具有卡槽的接电轨道，其包括壳体和开关，所述壳体的两侧均设有能够与所述卡槽配合的弹性卡扣；所述开关活动设置设于所述壳体，所述开关设有限位件，所述限位件能够随所述开关动作以对所述弹性卡扣限位锁定。

根据本发明实施例的一种接驳组件，至少具有如下有益效果：安装灯具时，首先将接驳组件卡入接电轨道内，使弹性卡扣与卡槽卡接配合，然后通过触发开关，开关带动限位件，使限位件对弹性卡扣限位锁定，弹性卡扣无法动作，进而无法脱离与卡槽的配合，由此提高接驳组件与接电轨道的连接强度，使接驳组件不易从接电轨道上脱落，进而提高轨道灯的安全性和耐用性。

根据本发明的一些实施例，所述壳体内设有容置空腔，所述弹性卡扣相对设置于所述容置空腔的两侧，有利于两个弹性卡扣300分别被限位件的两侧形成限位锁定；所述开关设于所述壳体的端部，在接驳组件安装至接电轨道内后，更容易触发开关，也不会对灯体与接驳组件的连接造成干涉；所述限位件位于所述容置空腔，有利于对弹性卡扣进行限位锁定，即限位件隐藏收纳于容置空腔，能够提高接驳组件的整体美观性。

根据本发明的一些实施例，所述弹性卡扣的内侧设有限位弹片，所述限位弹片能够随所述弹性卡扣的动作而形变，所述限位件活动至两个相对设置的所述限位弹片之间时，所述限位弹片被所述限位件限位锁定。即弹性卡扣在弹性动作过程中，会与限位弹片接触而使限位弹片发生弹性形变，限位件活动至两个限位弹片之间时，限位弹片被限位件限位，而无法发生形变，弹性卡扣也无法缩入容置空腔内，从而将弹性卡扣锁定，此时弹性卡扣无法与卡槽脱离配合。

根据本发明的一些实施例，所述限位弹片的两侧均设有凸起部，所述限位件活动至两个相对设置的所述限位弹片之间时，两个所述凸起部分别对所述限位件的两侧限位；或者所述限位件的两侧设置有凸起部，所述限位件活动至两个相对设置的所述限位弹片之间时，两个所述凸起部分别对两个所述限位弹片内侧限位。通过设置凸起部，在限位件活动至两个限位弹片之间时，有利于减少限位弹片与限位件之间的间隙，以减少限位弹片和弹性卡扣的晃动。

根据本发明的一些实施例，两个所述限位弹片之间设置有连接弹片，两个限位弹片与所述连接弹片连接形成u型弹片，通过将连接弹片和两个限位弹片设置为整体的u型弹片，有利于限位弹片的装配，限位弹片远离连接弹片的一端形成自由端，使限位弹片的形变和动作更为灵活可靠。

根据本发明的一些实施例，所述开关可转动地设置于所述容置空腔，所述开关设有抵接柱，所述容置空腔的端壁设有弯折弹片，所述弯折弹片设置有锁定凹位和解锁凹位，所述锁定凹位和所述解锁凹位均能和所述抵接柱卡接配合；所述开关转动至将所述抵接柱与所述锁定凹位配合时，所述限位件转动至两个所述限位弹片之间；所述开关转动至将所述抵接柱与所述解锁凹位配合时，所述限位件脱离两个所述限位弹片之间。通过设置弯折弹片，使开关在触动时，能够通过弯折弹片的弹性形变，对开关的动作进行适度的反馈力度，提高开关的触动手感。

根据本发明的一些实施例，所述连接弹片设有定位槽，所述弯折弹片设置于所述定位槽内，有利于弯折弹片的装配和固定。

根据本发明的一些实施例，所述壳体的端部设有与所述容置空腔连通的开口和能够盖合所述开口的端盖，所述端盖与所述容置空腔的侧壁可拆卸连接，所述开关设置于所述端盖，使开关与端盖连接为整体，方便了对开关的装配和固定。

根据本发明的一些实施例，还包括磁吸件，所述磁吸件设置于所述壳体内，所述磁吸件能够与所述轨道的内侧壁磁吸配合，进一步提高接驳组件与接电轨道的连接稳固性。

根据本发明的第二方面实施例的轨道灯，包括根据本发明上述第一方面实施例的接驳组件。

根据本发明实施例的一种轨道灯，至少具有如下有益效果：安装灯具时，首先将接驳组件卡入接电轨道内，使弹性卡扣与卡槽卡接配合，然后通过触发开关，开关带动限位件，使限位件对弹性卡扣限位锁定，弹性卡扣无法动作，进而无法脱离与卡槽的配合，由此提高接驳组件与接电轨道的连接强度，使接驳组件不易从接电轨道上脱落，进而提高轨道灯的安全性和耐用性。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的一种接驳组件的示意图；

图2为图1示出的一种接驳组件的两端部的侧面剖视图；

图3为图1示出的一种接驳组件的开关与u型弹片以及弯折弹片配合的示意图；

图4为图1示出的一种接驳组件的开关与端盖以及弯折弹片配合的示意图；

图5为本发明实施例的接驳组件和接电轨道配合的示意图。

附图标记：

壳体100、容置空腔110、开关200、限位件210、抵接柱220、弹性卡扣300、u型弹片400、凸起部410、限位弹片420、连接弹片430、定位槽440、弯折弹片500、锁定凹位510、解锁凹位520、磁吸件600、端盖700、接电轨道800、轨道槽810、卡槽820、导电板830。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1与图2所示，根据本发明的第一方面实施例的一种接驳组件，用于配合具有卡槽820的接电轨道800，接电轨道800设有卡槽820，包括壳体100和开关200，壳体100的两侧均设有能够与卡槽820配合的弹性卡扣300；开关200活动设置设于壳体100，开关200设有限位件210，限位件210能够随开关200动作以对弹性卡扣300限位锁定。

具体地，安装灯具时，首先将接驳组件卡入接电轨道800内，使弹性卡扣300与卡槽820卡接配合，然后通过触发开关200，开关200带动限位件210，使限位件210对弹性卡扣300限位锁定，弹性卡扣300无法动作，进而无法脱离与卡槽820的配合，由此提高接驳组件与接电轨道800的连接强度，使接驳组件不易从接电轨道800上脱落，进而提高轨道灯的安全性和耐用性。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，壳体100内设有容置空腔110，弹性卡扣300相对设置于容置空腔110的两侧，有利于两个弹性卡扣300分别被限位件210的两侧形成限位锁定，可以理解的是，基于上述实施例，如图2和图3所示，限位件210可以与开关200设置成一体结构，比如通过一体注塑成型，限位件210大致可设置为板状结构，跟随开关200活动的过程中，限位件210可以移动至两个相对设置的弹性卡扣300之间，限位件210的两侧分别对两个弹性卡扣300限位，使弹性卡扣300无法向容置空腔110内缩进，进而实现将弹性卡扣300锁定。另外开关200和限位件210的具体活动方式在下述实施例中将变得清晰；

其中，开关200设于壳体100的端部，在接驳组件安装至接电轨道800内后，更容易触发开关200，也不会对灯体与接驳组件的连接造成干涉；具体地，壳体100的两个端部均设置有开关200，并对应地设置容置空腔110和一组弹性卡扣300，每组弹性卡扣300设置有两个弹性卡扣300，相对分设于壳体100的两侧；这样设置，在实际应用中，可以将两个手指分别伸至壳体100的两端，同时触动两端的开关200，可以实现方便地锁定和解锁弹性卡扣300，而不会使接驳组件发生大幅位移，也不会占用壳体100底面用于设置灯体的空间；另外，在一些实施例中，开关200也可只在壳体的其中一个端部设置，同样可以满足对至少一组弹性卡扣300进行限位锁定，这种实施例中，需要先将一个手指顶靠在壳体100不设置开关200的一端，然后将另一个手指伸至壳体100的另一端进行触动开关，保证接驳组件不会相对于接电轨道位移，而无法顺利触动开关200；以及，在另一些实施例中，靠近壳体100中部的部分也可以设置若干组与卡槽配合的常规卡扣，这些远离壳体100两端的常规卡扣可以不与开关进行连动，仅用于提高在弹性卡扣300的解锁状态下接驳组件与接电轨道800的连接强度，防止弹性卡扣300解锁后因接驳组件和灯体的重力作用而一下子与卡槽820脱离配合，使灯体坠落，因此这样设置能进一步提高接驳组件的安全性。

另外，限位件210位于容置空腔110内，有利于对弹性卡扣300进行限位锁定，即限位件210隐藏收纳于容置空腔110内，这样也能够提高接驳组件的整体美观性。

在本发明的一些实施例中，弹性卡扣300与容置空腔110的侧壁设置为一体式结构，图2中，壳体100的侧壁设置有与容置空腔110连通的侧开口，侧开口的上侧壁一部分向下延伸形成弹性卡扣300，弹性卡扣300的下端部位自由端，自由端可以随弹性卡扣300的形变而位移，弹性卡扣300的自由端设置有卡接部，用于与卡槽820配合，这种一体式结构的设计有利于降低弹性卡扣300的加工难度，进而降低壳体100的生产成本，同时提高弹性卡扣300的结构强度，使弹性卡扣300的动作更为灵活可靠，在接驳组件与接电轨道800配合时，接电轨道800的内侧壁与弹性卡扣300的卡接部接触，使卡接部部分缩入容置空腔110内，到达卡槽820后，弹性卡扣300的卡接部自动弹性复位，与卡槽820配合；

在本发明的一些实施例中，弹性卡扣300的内侧设有限位弹片420，限位弹片420能够随弹性卡扣300的动作而形变，限位件210活动至两个相对设置的限位弹片420之间时，限位弹片420被限位件210限位锁定。即弹性卡扣300在弹性动作过程中，会与限位弹片420接触而使限位弹片420发生弹性形变，限位件210活动至两个限位弹片420之间时，限位弹片420被限位件210限位，而无法发生形变，弹性卡扣300也无法缩入容置空腔110内，从而将弹性卡扣300锁定，此时弹性卡扣300无法与卡槽820脱离配合。具体地，限位弹片420的一端可以与容置空腔110的顶壁固定连接，限位弹片420的另一端形成自由端，限位弹片420的自由端可以通过限位弹片420的形变而位移，并且靠近于弹性卡扣300设置，使弹性卡扣300的卡接部向容置空腔110缩进时，会与限位弹片420的自由端接触，使限位弹片420发生弹性形变，限位弹片420的自由端跟随弹性卡扣300卡接部位移的方向进行位移，以适应弹性卡扣300的动作，弹性卡扣300复位后，限位弹片420也会因自身弹性而跟着复位，因此，在这过程中，一旦限位弹片420被限位件210限位，弹性卡扣300就无法动作，实现了对弹性卡扣300的锁定。

在本发明的一些实施例中，限位弹片420的两侧均设有凸起部410，限位件210活动至两个相对设置的限位弹片420之间时，两个凸起部410分别对限位件210的两侧限位；或者在另一些实施例中，限位件210的两侧设置有凸起部410，限位件210活动至两个相对设置的限位弹片420之间时，两个凸起部410分别对两个限位弹片420的内侧限位。通过设置凸起部410，在限位件210活动至两个限位弹片420之间时，有利于减少限位弹片420与限位件210之间的间隙，以减少限位弹片420和弹性卡扣300的晃动。

值得一提的是，本发明实施例的提及的针对弹性卡扣300的限位锁定是指使弹性卡扣300无法进行大幅动作而与接电轨道的卡槽820脱离配合，在实际运作中，在弹性卡扣300被限位锁定后，弹性卡扣300与限位弹片420之间，以及限位弹片420和限位件之间允许存在有微小间隙，使弹性卡扣300和限位弹片420能够进行微小幅度的动作，而并非完全固定贴合，只需满足弹性卡扣300被限位锁定时无法与卡槽820脱离配合即可，这样设置可以降低产品的生产精度要求和配合精度要求，降低产品的生产成本。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，两个限位弹片420之间设置有连接弹片430，两个限位弹片420与连接弹片430连接形成u型弹片400，通过将连接弹片430和两个限位弹片420设置为整体的u型弹片400，有利于限位弹片420的装配，限位弹片420远离连接弹片430的一端形成自由端，使限位弹片420的形变和动作更为灵活可靠。

在本发明的一些实施例中，如图4所示，开关200可转动地设置于容置空腔110，开关200设有抵接柱220，容置空腔110的端壁设有弯折弹片500，弯折弹片500设置有锁定凹位510和解锁凹位520，锁定凹位510和解锁凹位520均能和抵接柱220卡接配合；开关200转动至将抵接柱220与锁定凹位510配合时，限位件210转动至两个限位弹片420之间；开关200转动至将抵接柱220与解锁凹位520配合时，限位件210转动且脱离两个限位弹片420之间。通过设置弯折弹片500，使开关200在触动时，能够通过弯折弹片500的弹性形变，对开关200的动作进行适度的反馈力度，提高开关200的触动手感。具体地，如图4所示，弯折弹片500设置成由一块钣金通过多段相反方向的折弯形成，锁定凹位510和解锁凹位520之间具有弹性凸起，抵接柱220在锁定凹位510和解锁凹位520位移的过程中，会被弹性凸起阻挡，要经过弹性凸起，就需要克服弹性凸起的弹力，使弹性凸起向容置空腔110的端壁抵靠而铺平，抵接柱220得以经过弹性凸起，到达另一个凹位。

其中，开关200可以设置为如图2和图3所示的船型开关，也可以设置为常见的拨动开关，均可实现通过转动设置来触发限位件对弹性卡扣的锁定和解锁状态。

在实际应用中，如图1、图2、图3和图4所示，开关200的状态均为解锁状态，抵接柱220此时抵压在解锁凹位520，限位件210脱离于两个相对设置的限位弹片420之间，通过向下按压开关200的下端部，使开关200转动，开关200的下端部缩入容置空腔，开关200的上端部凸出容置空腔外，抵接柱220随开关的转动将弯折弹片500的弹性凸起铺平，然后到达锁定凹位510，在弹性凸起的弹性复位下，抵接柱220被固定于锁定凹位510，限位件210转动至两个相对设置的限位弹片420之间，被限位弹片420内侧的凸起部410限位，进而将弹性卡扣300限位锁定，弹性卡扣300无法进行大幅度的动作，因而也无法脱离于卡槽820，使接驳组件牢牢固定于接电轨道。

可以理解的是，在一些实施例中，弯折弹片500可以替换成刚性钣金片，其形状与上述实施中的弯折弹片500大致相同，也具有锁定凹位510和解锁凹位520，锁定凹位510和解锁凹位520之间设置有弯折凸起，而抵接柱220可以设置成弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的固定座与开关200固定连接，其活动杆与锁定凹位510或者解锁凹位520抵接，由此，弹簧伸缩杆在锁定凹位510和解锁凹位520之间位移时，可以通过弹性伸缩杆自身的弹性伸缩形变来克服弯折凸起的阻挡，同样可以提升开关200的按压手感。

另外，在一些实施例中，开关200还可以设置成拨动或滑动的方式来开启或闭合，比如，开关200包括滑块和拨动杆，容置空腔110的侧壁设置有与滑块配合的滑槽，使滑块滑动设置于容置空腔110，限位件210和拨动杆均设置于滑块，壳体100的底面设置有于容置空腔110连通的下开口，拨动杆的一端经过下开口延伸出壳体100外，方便拨动，将拨动杆沿壳体100长度方向拨动过程中，拨动杆带动滑块位移，使限位件210位移至两个限位弹片420之间，对两个限位弹片420进行限位，由此实现通过拨动拨动杆来控制弹性卡扣300的锁定或解锁。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，连接弹片430设有定位槽440，弯折弹片500设置于定位槽440内，有利于弯折弹片500的装配和固定。

在本发明的一些实施例中，如图2与图4所示，壳体100的端部设有与容置空腔110连通的开口和能够盖合开口的端盖700，端盖700与容置空腔110的侧壁可拆卸连接，开关200设置于端盖700，使开关200与端盖700连接为整体，方便了对开关200的装配和固定，如图4所示，端盖700的两侧设置有铰接孔，而开关200的两侧设置有与铰接孔配合的铰接柱，实现了开关200的转动设置。其中，在一些实施例中，如图4所示，端盖700的内侧设有卡扣，容置空腔110的侧壁设置有与卡扣配合的定位槽，实现端盖700与容置空腔110的侧壁卡接相连；另外，在另一些实施例中，卡扣和定位槽的位置可以互换，效果同上。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，还包括磁吸件600，磁吸件600设置于壳体100内，磁吸件600能够与轨道的内侧壁磁吸配合，进一步提高接驳组件与接电轨道800的连接稳固性。其中，在一些实施例中，磁吸件600可以是常见的磁铁，接电轨道800设置为磁性材质，与磁吸件600相互吸合，加强接驳组件和接电轨道800的固定；在另一些实施例中，磁吸件600还可以设置成普通的铁质材料，其虽然不带有磁性，但能够被磁性材料吸附，因此同样可以与接电轨道600进行磁吸配合；或者，在另一些实施例中，将接电轨道设置为普通的铁制材料，而磁吸件设置为铷磁铁等磁性材质，实现接驳组件与接电轨道800的相互磁吸配合。增加磁吸配合的目的在于提高在弹性卡扣300的解锁状态下接驳组件与接电轨道800的连接强度，防止弹性卡扣300解锁后因接驳组件和灯体的重力作用而一下子与卡槽820脱离配合，使灯体坠落，因此这样设置能进一步提高接驳组件的安全性。

根据本发明的第二方面实施例的轨道灯，包括根据本发明上述第一方面实施例的接驳组件。

具体地，安装灯具时，首先将接驳组件卡入接电轨道800内，使弹性卡扣300与卡槽820卡接配合，然后通过触发开关200，开关200带动限位件210，使限位件210对弹性卡扣300限位锁定，弹性卡扣300无法动作，进而无法脱离与卡槽820的配合，由此提高接驳组件与接电轨道800的连接强度，使接驳组件不易从接电轨道800上脱落，进而提高轨道灯的安全性和耐用性。

其中，如图5所示，接电轨道800内设置有轨道槽810，卡槽820设置于轨道槽810的侧壁上，卡槽820的上方设置有导电板830，使接驳组件卡入轨道槽810后能够与导电板830进行电连接，实现为灯具供电。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。