一种用于枪灯的防误触枪夹装置的制作方法

文档序号:23161859发布日期:2020-12-04 13:55阅读:114来源:国知局
一种用于枪灯的防误触枪夹装置的制作方法

本实用新型属于枪灯技术领域,涉及一种用于枪灯的防误触枪夹装置。



背景技术:

申请号为201910680854.1的发明公开了一种便于拆装和换位的枪夹装置,这种枪夹装置的优势在于,能够快速地将枪夹装置在枪轨上进行安装和拆卸以及同时将多个枪灯进行安装与拆卸,但是,这种枪夹装置存在的缺点为:使用者容易误触开关,使得开关打开,造成枪灯从枪夹上意外脱落。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于枪灯的防误触枪夹装置,设有防误触组件,使用起来安全可靠,同时,能够快速地将枪夹装置在枪轨上进行安装和拆卸以及同时将多个枪灯进行安装与拆卸,为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:

一种用于枪灯的防误触枪夹装置,包括:

主体,设有第一连接通道贯穿所述主体,所述第一连接通道连接锁槽;

挡板,设有第二连接通道贯穿所述挡板;

连杆,所述连杆的第一端设有第一锁块,所述第一锁块可活动地设于所述第一连接通道与所述锁槽交汇处;所述连杆的第二端设有防误触组件,所述防误触组件包括旋钮、弹性件和第二锁块,所述连杆的第二端依次穿过所述第二连接通道、旋钮并固定连接第二锁块;所述连杆的第二端相对于所述第二连接通道与旋钮可活动设置;所述弹性件具有牵引所述第二锁块和旋钮朝靠近挡板方向的作用力;所述旋钮旋转预设角度后可完全嵌入所述挡板并使得所述第一锁块将锁槽开启,所述旋钮旋转的角度与此预设角度相错时,所述旋钮与所述第二锁块之间的锁紧组件可限制所述旋钮的转动。

进一步的,所述弹性件设于所述第二连接通道内,所述弹性件的第一端与所述主体相抵,所述弹性件的第二端与所述旋钮相抵。

进一步的,所述挡板上设置第一开启部,所述旋钮设置第二开启部,所述旋钮旋转预设角度后,所述第一开启部与第二开启部互相配合;所述锁紧组件包括设置在旋钮上的第三锁紧部以及设置在所述第二锁块的第四锁紧部,第一开启部与第二开启部相错时,所述第三锁紧部与第四锁紧部互相配合;所述第一开启部与所述第二开启部之间以及所述第三锁紧部与所述第四锁紧部之间都是采用凸部与凹槽相嵌的配合方式。

进一步的,所述第一开启部为第一开启凸部,所述第一开启凸部设于所述第二连接通道的内壁上,所述第二开启部为与第一开启凸部配合的第二开启凹槽,若干个所述第一开启凸部以所述第二连接通道的中心为对称中心。

进一步的,所述第三锁紧部为设置在所述旋钮的内孔上的第三锁紧凸部,若干个所述第三锁紧凸部以所述内孔的孔心为对称中心。

进一步的,所述挡板面向所述主体的一侧设置有导向凸部,所述主体上设有与所述导向凸部配合的导向槽。

进一步的,所述锁槽的第一端沿伸至所述主体的一个侧面,成为两面开口的槽,所述锁槽的底部宽度要大于其顶部的宽度。

进一步的,所述锁槽包括第一锁槽与第二锁槽,所述第一锁块上设置第一阻挡部与第二阻挡部,所述第一锁块向所述第一连接通道内侧移动时,所述第一阻挡部进入所述第一锁槽,所述第二阻挡部进入所述第二锁槽。

进一步的,所述主体上设置第一导轨槽,所述挡板上设置与所述第一导轨槽对立的第二导轨槽。

进一步的,述旋钮的外缘设置摩擦纹络。

本实用新型的有益效果:

本实用新型公开了一种用于枪灯的防误触枪夹装置,包括:主体,设有第一连接通道贯穿所述主体,所述第一连接通道连接锁槽。挡板,设有第二连接通道贯穿所述挡板;连杆,所述连杆的第一端设有第一锁块,所述第一锁块可活动地设于所述第一连接通道与所述锁槽交汇处;所述连杆的第二端设有防误触组件;所述防误触组件包括旋钮、弹性件和第二锁块,所述连杆的第二端依次穿过所述第二连接通道、旋钮并固定连接第二锁块;所述连杆的第二端相对于所述第二连接通道与旋钮可活动设置;所述弹性件具有牵引所述第二锁块和旋钮朝靠近挡板方向的作用力;所述旋钮旋转预设角度后可完全嵌入所述挡板并使得所述第一锁块将锁槽开启,所述旋钮旋转的角度与此预设角度相错时,所述旋钮与所述第二锁块之间的锁紧组件可限制所述旋钮的转动。使用时,所述锁紧组件发挥作用锁紧旋钮,防止旋钮自由旋转,保证使用者不会误触旋钮导致所述第一锁块将锁槽开启,使用起来安全可靠。

附图说明

附图1是枪夹装置的爆炸结构示意图;

附图2是枪夹装置的剖面结构示意图;

附图3是连杆与主体的组装时的结构示意图;

附图4是连杆与主体的组装时另一角度的结构示意图;

附图5是连杆的结构示意图;

附图6是主体的结构示意图;

附图7是防误触组件与挡板的结构示意图;

附图8是防误触组件与挡板的另一角度的结构示意图;

附图9是主体与挡板组装后的侧面结构示意图。

图中标识:1-第二锁块、101-第四锁紧部、2-旋钮、201-第二开启部、202-第三锁紧部、203-摩擦纹络、3-弹性件、4-挡板、401-第一开启部、402-第二连接通道、403-第二导轨槽、404-导向凸部、5-弹性碰珠、6-主体、601-第一连接通道、602-第一锁槽、603-二锁槽、604-第一导轨槽、605-定位孔、7-连杆、701-圆柱、702-第二阻挡部、703-第一阻挡部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考附图1至附图9所示,一种用于枪灯的防误触枪夹装置,包括:主体6,设有第一连接通道601贯穿所述主体6,所述,挡板4,设有第二连接通道402贯穿所述挡板4;连杆7,所述连杆7第一连接通道601连接锁槽的第一端设有第一锁块,所述第一锁块可活动地设于所述第一连接通道601与所述锁槽交汇处;所述连杆7的第二端设有防误触组件,所述防误触组件包括旋钮2、弹性件3和第二锁块1,所述连杆7的第二端依次穿过所述第二连接通道402、旋钮2并固定连接第二锁块1;所述连杆7的第二端相对于所述第二连接通道402与旋钮2可活动设置;所述弹性件3具有牵引所述第二锁块1和旋钮2朝靠近挡板4方向的作用力;所述旋钮2旋转预设角度后可完全嵌入所述挡板4并使得所述第一锁块将锁槽开启,所述旋钮2旋转的角度与此预设角度相错时,所述旋钮2与所述第二锁块1之间的锁紧组件可限制所述旋钮2的转动。实施例中,所述连杆7的第二端为圆柱701;所述第二连接通道402为圆孔结构。

在一些实施例中,所述弹性件3为围绕所述连杆7的第二端设置的弹簧。

在另一些实施例中,所述弹性件3为设于所述旋钮2与挡板4之间的弹片、柔性块等弹性物质。

使用时,所述连杆7的第二端穿过所述第一连接通道601进入第二连接通道402,此时,所述连杆的第一端上的第一锁块进入所述第一连接通道601,所述第一锁块可以在所述第一连接通道601中滑动,但所述第一连接通道601限制所述第一锁块的自由转动;因此,第一连接通道601同样也限制所述连杆7的自由转动,即所述连杆7自身是不能自由转动的;所述旋钮2旋转预设角度后可完全嵌入所述挡板4,由于所述弹性件3具有牵引所述第二锁块1和旋钮2朝靠近挡板4方向的作用力,在所述旋钮2嵌入所述挡板4的过程中,所述第二锁块1同样被所述弹性件3牵引朝靠近所述挡板4的方向移动一定的距离,又由于所述第二锁块1是固定连接所述连杆7的第二端的,这就导致所述连杆7的第二端也朝靠近所述挡板4的位置移动一定的距离,在连杆7移动过程中,所述连杆7上的第一锁块在所述第一连接通道601中滑出并从锁槽中退出一段距离,使得嵌入所述锁槽中的枪等能够从所述枪夹装置中拆卸下来,所述旋钮2旋转的角度不能使得所述旋钮2嵌入所述挡板4,此时,所述枪夹装置依然对所述枪灯进行锁紧,为避者使用者误触旋钮2,使得所述旋钮2偶然间转到能使所述枪夹装置解锁的角度,设置所述锁紧组件对所述旋钮2进行锁紧,避免所述旋钮2自由转动。

参考附图2和图8所示,实施例中,所述弹性件3设于所述第二连接通道402内,所述弹性件3的第一端与所述主体6相抵,所述弹性件3的第二端与所述旋钮2相抵。

参考附图6至图7所示,实施例中,所述挡板4上设置第一开启部401,所述旋钮2设置第二开启部201,所述旋钮2旋转预设角度后,所述第一开启部401与第二开启部201互相配合;所述锁紧组件包括设置在旋钮2上的第三锁紧部202以及设置在所述第二锁块1的第四锁紧部101,第一开启部401与第二开启部201相错时,所述第三锁紧部202与第四锁紧部101互相配合;所述第一开启部401与所述第二开启部201之间以及所述第三锁紧部202与所述第四锁紧部101之间都是采用凸部与凹槽相嵌的配合方式,所述凹槽不应当局限于一面开口的槽,还应当包括任何两边高起,中间凹下的缺口等形状的结构。

使用时,所述第一开启部401与所述第二开启部201之间以及所述第三锁紧部202与所述第四锁紧部101之间都是采用凸部与凹槽相嵌的配合方式,其优势在于,第一开启部401与第二开启部201中的任意一方为凸部,则另一方为互相配合的凹槽,同理,所述第三锁紧部202与所述第四锁紧部101中的任意一方为凸部,则另一方为互相配合的凹槽,只要所述第三锁紧部202与第四锁紧部101互相嵌入,就能限制所述旋钮2的旋转,因为所述第四锁紧部101是设置在所述第二锁块1上的,而所述第二锁块1自身是无法自由旋转的;只要第一开启部401与第二开启部201互相嵌入,则会使得所述连杆7上的第一锁块从所述锁槽退出一段距离,对所述锁槽进行解锁。

参考附图7和图8所示,实施例中,所述第一开启部401为第一开启凸部,所述第一开启凸部设于所述第二连接通道402的内壁上,所述第二开启部201为与第一开启凸部配合的第二开启凹槽,所述第一开启凸部以所述第二连接通道402的中心为对称中心,所述第一开启凸部与所述第二开启凹槽的数量都设置为中心对称的两个;所述第一开启凸部旋转到对应于所述第二开启凹槽后,所述旋钮2朝任意方向旋转180度都可使得所述第一开启凸部锲入所述第二开启槽中。实施例中,所述第一开启部401的位置只要设置在能与所述旋钮2相嵌的位置皆可;所述第一开启凸部的尺寸应该设置得足够长,使得所述第二开启凹槽嵌入其中后所述旋钮2能移动足够长的距离,最终带动所述第一锁块在所述锁槽中退出足够长的距离,将锁槽内的枪灯进行解锁。

实施例中,所述第一开启凸部与所述第二开启凹槽的数量可以根据使用者的需要进行改动,其一般的原则是,旋钮2上能与所述第一开启凸部配合的第二开启部201越多,旋转所述旋钮2时,所述第一开启凸401部与第二开启部201配合就能容易,例如,使用者可以将旋钮2设置为每转动90度或120度就能使得所述第一开启部401与第二开启部201互相配合,在此基础上对所述第一开启部401与第二开启部201的数量进行调整。

使用时,如果所述第一开启凸部嵌入第二开启凹槽,则所述锁槽处于解锁的状态,锁槽里的枪灯能从所述锁槽中取出,同时,由于第一开启凸部嵌入第二开启凹槽,所述旋钮2不能自由旋转,施加作用在所述旋钮2上的力,克服所述弹性件3的作用力,将所述第二开启凹槽从所述第一开启凸部中拉出,使其两者互相分离,所述挡板4不再限制所述旋钮2的转动,旋转旋钮2,使得其上的第一开启凸部与第二开启槽相错;在拉动所述旋钮2的过程中,所述第一锁块同时也朝靠近所述挡板4的方向移动,进一步进入所述锁槽,将锁槽内的枪灯锁住。

参考附图7和图8所示,实施例中,所述第三锁紧部202为设置在所述旋钮2的内孔上的第三锁紧凸部,所述第三锁紧凸部以所述内孔的孔心为对称中心。所述第三锁紧凸部的数量设置为中心对称的两个,所述第二锁块1上的第四锁紧部101为若干第四锁紧槽,所述第三锁紧凸部旋转到对应于所述第四锁紧槽后,将所述旋钮2朝任意方向旋转90度都可使得所述第三锁紧凸部锲入所述第四锁紧槽,限制所述旋钮2的转动。实施例中,所述第四锁紧槽数量的多少,对所述第三锁紧凸部锁紧的难易程度也会不同,例如,所述第二锁块1上的第四锁紧槽的数量越多,所述旋钮2每旋转一个较小的角度,例如60度或45度就能使得所述旋钮2上的第三锁紧凸部嵌入所述第四锁紧槽中,从另一个角度上来讲,所述第三锁紧凸部的数量的多少也会影响所述第二锁块对旋钮2锁紧的难易程度,使用者可以根据实际需要对第三锁紧部202与第四锁紧部各自的数量进行调整,达到使用者想要的效果。

为保证所述第一开启凸部与第二开启槽相错状态的稳定,使得所述旋钮2不再轻易转动,因此设置锁紧组件来限制所述旋钮2的转动,所述第三锁紧凸部嵌入所述第四锁紧槽,限制所述旋钮2的转动,此时所述第一开启凸部与第二开启槽稳定处于相错状态,所述锁槽与第一锁块将枪灯进行锁紧。

参考附图7和附图9所示,实施例中,所述挡板4面向所述主体6的一侧设置有导向凸部404,所述主体6上设有与所述导向凸部404配合的导向槽。实施例中,所述主体6上设置第一导轨槽604,所述挡板4上设置与所述第一导轨槽604对立的第二导轨槽403。

使用时,所述挡板4在导向凸部401与导向槽的导向作用下可以沿特定的轨迹向所述主体6移动,所述第一导轨槽604与第二导轨槽403互相靠近时,将夹于第一导轨槽604与第二导轨槽403之间的枪轨夹紧,实现所述枪夹装置装夹在枪轨上,所述导向凸部401与导向槽的存在同样有利于保证所述挡板4与所述主体6之间不会轻易晃动。

参考附图1至图4所示,实施例中,所述第一连接通道601连接锁槽,两者相交于所述锁槽的中部,所述锁槽的第一端沿伸至所述主体6的一个侧面,成为两面开口的槽,所述锁槽的底部宽度要大于其顶部的宽度,所述锁槽的横截面为倒立的“t”字型结构。

在另一些实施例中,所述第一连接通道601连接锁槽,枪灯只能从所述锁槽的进入端进入所述锁槽,所述第一连接通道601与所述锁槽的进入端的对立端相交。

使用时,枪灯从所述锁槽的第一端进入所述锁槽,使得所述锁槽的底部宽度要大于其顶部的宽度,所述枪灯一旦装入所述锁槽,就无法轻易从所述锁槽中脱离,如果要拆卸下来,所述枪灯必须要沿所述锁槽的第一端,也就是枪灯进入所述锁槽的那一端原路返回,然而,将枪灯组装在所述锁槽上时,需要推动枪灯,使得枪灯滑到所述第一连接通道601与所述锁槽的交汇处,此时,在所述第一连接通道601滑动的第一锁块也能在弹性件3的作用下到达此交汇处,所述第一锁块与枪灯相抵,两者互相挤压,使得所述枪灯被锁紧在此处,无法沿锁槽原路返回,从而到达了对所述枪灯进行锁紧的目的。

参考附图1至图4所示实施例中,所述锁槽包括第一锁槽602与第二锁槽603,所述第一锁块上设置第一阻挡部703与第二阻挡部702,所述第一锁块向所述第一连接通道601内侧移动时,所述第一阻挡部703进入所述第一锁槽602,所述第二阻挡部702进入所述第二锁槽603,同时对处于所述第一锁槽602与第二锁槽603中的枪灯进行锁紧,高效地实现了枪灯的装夹。

参考附图7所示,实施例中,所述旋钮2的外缘设置摩擦纹络203;使用时,所述摩擦纹络203便于使用者对旋钮2施加力的作用,对旋钮2进行旋转。

参考附图1和图9所示,实施例中,主体6的外表面设置有定位孔605,所述定位孔605连接所述锁槽,所述定位孔中放置弹性碰珠5,所述弹性碰珠5可进入所述锁槽,所述弹性碰珠5与所述定位孔605之间为紧密配合。使用时,所述弹性碰珠5能使得位于所述锁槽内的枪灯不会轻易晃动。

以上所述的实施例,只是本实用新型的较优选的具体方式之一,本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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