一种LED灯灯壳散热装置的制作方法

一种led灯灯壳散热装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及led灯技术领域，尤其涉及一种led灯灯壳散热装置。


背景技术：

[0002]
led灯壳是led配件的一种，是为更好地将光线聚集，使光线更集中，减少光线对眼睛的伤害的保护罩。现有技术公开了申请号为：200820039270.3的一种内置散热装置的led路灯,灯壳由上灯壳和下灯壳组成,反光罩固定安装在下灯壳上,散热器下端面固定在反光罩上面；led光源模块的导热基板固连于散热器下端面,led光源模块处于反光罩的中心孔内,led光源模块的导热基板与散热器下端面间填有导热胶,配光透镜密封设于反光罩的中心孔内；反光罩与散热器下端面之间设有密封圈,中心孔处于密封圈内；灯罩的周边密封镶嵌在 反光罩的翻边内,电源控制器固定在下灯壳上。采用led光源模块代替传统光源可节能80％,又led光源模块发出的热量可通过散热器及时散发掉,使led光源模块工作在允许温度范围内,保证了光效；该例直接采用传统路灯的灯壳和灯罩,结构简单、造价成本低。但是该装置在对led光源模块进行散热的过程中散热的速度较慢，热量不能快速导出，led光源模块长时间处于发热状态容易对对led光源模块的使用寿命造成影响。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种led灯灯壳散热装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种led灯灯壳散热装置，包括外壳体和灯罩，所述外壳体的底端外侧固定安装有灯罩，所述外壳体的外壁开孔设置有进气孔，所述外壳体的中部通过支撑杆固定连接有微型马达，所述微型马达底部的输出端通过传动轴转动连接有扇叶，所述灯罩的内部横向固定安装有散热板，所述散热板内壁的左右端均开口设置有安装槽，所述散热板的内部开口设置有中空腔，所述散热板的外部插设有外散热片，所述散热板的中部开孔设置有散热孔，所述散热板的中部固定安装有铝基板，所述铝基板的底端固定安装有led灯珠。
[0006]
优选的，所述微型马达中下方扇叶的中部与铝基板的中部处在同一竖向水平面上，所述微型马达、铝基板和led灯珠均通过电源线与外部电源之间独立电性连接。
[0007]
优选的，所述散热板的外壁等距设置有10-20个外散热片，所述外散热片围绕散热板的外壁呈圆环状设置。
[0008]
优选的，所述外散热片靠近散热板中部的一侧嵌入设置在散热板内部的中空腔中，所述外散热片设置在灯罩的外侧。
[0009]
优选的，所述散热板的内部竖向开孔设置有20-40个散热孔，所述散热板贯穿设置在中空腔中。
[0010]
优选的，所述铝基板嵌入设置在散热板的安装槽中，所述铝基板与安装槽相契合。
[0011]
本实用新型提供了一种led灯灯壳散热装置，具有以下有益效果：
[0012]
1、该种led灯灯壳散热装置通过设置有外散热片，使得当铝基板下方的led灯珠在运行过程中产生热量时，热量会导热至散热板内的冷却液中，后续冷却液可将其所吸附的热量通过外散热片导热至灯罩的外侧，散热速度更快，效果更好。
[0013]
2、该种led灯灯壳散热装置通过设置有扇叶，当铝基板下方的led灯珠在运行过程中产生热量时，微型马达带动扇叶转动产生气流，吹向铝基板的上表面，对铝基板进行散热，加快铝基板表面热量的流失速度，进一步的提高了铝基板和led灯珠的使用寿命。
[0014]
3、该种led灯灯壳散热装置通过设置有散热孔，使得当微型马达带动扇叶转动产生气流，吹向铝基板的上表面时，部分气流会穿过散热板的散热孔排出，通过散热孔对散热板中吸附的热量进行散热冷却，进一步的提高了铝基板和led灯珠的使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型中整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型中散热板局部结构俯视示意图；
[0017]
图3为本实用新型中散热板局部结构俯视剖面示意图；
[0018]
图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
[0019]
图例说明：
[0020]
1-外壳体，101-进气孔，2-灯罩，3-微型马达，301-扇叶，4-散热板，401-安装槽，402-中空腔，403-外散热片，5-散热孔，6-铝基板，7-led灯珠。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
参照图1-4，一种led灯灯壳散热装置，包括外壳体1和灯罩2，外壳体1的底端外侧固定安装有灯罩2，外壳体1的外壁开孔设置有进气孔101，外壳体1的中部通过支撑杆固定连接有微型马达3，微型马达3底部的输出端通过传动轴转动连接有扇叶301，灯罩2的内部横向固定安装有散热板4，散热板4内壁的左右端均开口设置有安装槽401，散热板4的内部开口设置有中空腔402，散热板4的外部插设有外散热片403，散热板4的中部开孔设置有散热孔5，散热板4的中部固定安装有铝基板6，铝基板6的底端固定安装有led灯珠7。
[0023]
本实施例中，微型马达3中下方扇叶301的中部与铝基板6的中部处在同一竖向水平面上，微型马达3、铝基板6和led灯珠7均通过电源线与外部电源之间独立电性连接，使得当装置在通电时，微型马达3可通过带动扇叶301转动产生气流，吹向铝基板6的上表面，对铝基板6进行散热，加快铝基板6表面热量的流失速度，进一步的提高了铝基板6和led灯珠7的使用寿命。
[0024]
本实施例中，散热板4的外壁等距设置有10-20个外散热片403，外散热片403围绕散热板4的外壁呈圆环状设置，使得多个外散热片403可将热量快速的散发至空气中，散热速度更快，效果更好。
[0025]
本实施例中，外散热片403靠近散热板4中部的一侧嵌入设置在散热板4内部的中
空腔402中，外散热片403设置在灯罩2的外侧，当铝基板6下方的led灯珠7在运行过程中产生热量时，热量会导热至散热板4内中空腔402的冷却液中，后续冷却液可将其所吸附的热量通过外散热片403导热至灯罩2的外侧，使得热量快速散发至空气中，散热速度更快，效果更好。
[0026]
本实施例中，散热板4的内部竖向开孔设置有20-40个散热孔5，散热板4贯穿设置在中空腔402中，微型马达3可通过带动扇叶301转动产生气流，吹向铝基板6的上表面时，部分气流会穿过散热板4的散热孔5排出，通过散热孔5对散热板4中吸附的热量进行散热冷却，进一步的提高了铝基板6和led灯珠7的使用寿命。
[0027]
本实施例中，铝基板6嵌入设置在散热板4的安装槽401中，铝基板6与安装槽401相契合，使得当铝基板6安装在散热板4的安装槽401中时，铝基板6呈悬空设置，加大了与外部空气的接触面，进一步的提高了装置的铝基板6和led灯珠7的散热效果。
[0028]
工作原理：当铝基板6下方的led灯珠7在运行过程中产生热量时，热量会导热至散热板4内中空腔402的冷却液中，后续冷却液可将其所吸附的热量通过外散热片403导热至灯罩2的外侧，使得热量快速散发至空气中，散热速度更快，效果更好，同时微型马达3可通过带动扇叶301转动产生气流，吹向铝基板6的上表面，对铝基板6进行散热，加快铝基板6表面热量的流失速度，进一步的提高了铝基板6和led灯珠7的使用寿命，后续部分气流会穿过散热板4的散热孔5排出，通过散热孔5对散热板4中吸附的热量进行散热冷却，进一步的提高了铝基板6和led灯珠7的使用寿命。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。