一种工厂LED照明灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，具体是指一种工厂led照明灯。

背景技术：

工厂中因生产需要会使用大量大功率的led照明灯，大功率led照明灯在工作时会产生大量热量，目前的大功率led照明灯没有设置专门的散热机构，导致散热效果差，严重影响灯体的使用寿命，同时现有的led照明灯通常都是直接通过螺栓等将其固定在需要的位置，这就导致需要对照明灯拆卸时需要将螺栓全部拆除才行，十分的麻烦，在照明灯维护或更换时，则需要重复多次的安装和拆除螺栓，降低了照明灯的实用性，不利于使用。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种散热效果好，且方便维修更换灯体的工厂led照明灯。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种工厂led照明灯，包括安装底板、安装筒、led灯体、连接柱、承托件、u型定位连杆和定位器，所述安装筒设于安装底板上，所述承托件设于安装筒内侧壁上，所述连接柱可滑动设于承托件上，所述led灯体设于连接柱上，所述连接柱上设有定位孔，所述安装筒侧壁上设有安装孔，所述定位器设于安装孔中，所述u型定位连杆可滑动贯穿定位器和承托件卡合设于定位孔中，实现对led灯体的固定，所述定位器包括挤压筒、安装环、传动杆、楔形挤压传动件和限位弹簧，所述安装环设于安装筒侧壁上，所述u型定位连杆可滑动设于安装环中心空隙中，所述传动杆沿安装环的圆周方向均匀间隔铰接设于安装环上且位于传动杆中，所述楔形挤压传动件设于传动杆的活动端，所述u型定位连杆可贯穿传动杆围成的空隙中，所述限位弹簧设于安装孔的内壁上且设于传动杆上，初始状态下，限位弹簧拉动传动杆倾斜使楔形挤压传动件远离u型定位连杆，所述安装孔内壁设有螺纹，所述挤压筒外壁通过螺纹与安装孔内壁啮合且可滑动套接设于楔形挤压传动件上，所述u型定位连杆可滑动贯穿设于挤压筒中，安装过程中，将连接柱滑入承托件上，然后向外拉动u型定位连杆，使u型定位连杆卡入定位孔中实现对连接柱的固定，然后通过转动挤压筒向安装筒内侧移动，挤压筒通过楔形挤压传动件将传动杆挤压在u型定位连杆上实现对u型定位连杆的固定，防止u型定位连杆滑动。

进一步地，所述安装底板上设有散热扇，所述散热扇位于安装筒中，利用散热扇对工作中的led灯体进行散热。

进一步地，所述安装筒侧壁顶部设有通气孔。

进一步地，所述挤压筒另一端设有转动螺母，方便维修人员通过转动螺母将挤压筒转动。

进一步地，所述安装底板圆周边沿设有安装螺纹孔，通过固定螺栓贯穿安装螺纹孔将安装板固定在固定体上。

进一步地，所述安装环的中心空隙的直径小于安装孔的直径。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用使u型定位连杆卡入定位孔中实现对连接柱的固定，然后利用挤压筒转动通过楔形挤压传动件将传动杆挤压在u型定位连杆上实现对u型定位连杆的固定，防止u型定位连杆滑动，同时拆卸方便、易于维护；利用散热扇对工作中的led灯体进行散热，可有效延长led灯体的使用寿命，减少资源损耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种工厂led照明灯的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种工厂led照明灯图1中a部分的局部放大图。

其中，1、安装底板，2、安装筒，3、led灯体，4、连接柱，5、承托件，6、u型定位连杆，7、定位器，8、定位孔，9、安装孔，10、挤压筒，11、安装环，12、传动杆，13、楔形挤压传动件，14、限位弹簧，15、散热扇，16、通气孔，17、转动螺母，18、安装螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型一种工厂led照明灯，包括安装底板1、安装筒2、led灯体3、连接柱4、承托件5、u型定位连杆6和定位器7，所述安装筒2设于安装底板1上，所述承托件5设于安装筒2内侧壁上，所述连接柱4可滑动设于承托件5上，所述led灯体3设于连接柱4上，所述连接柱4上设有定位孔8，所述安装筒2侧壁上设有安装孔9，所述定位器7设于安装孔9中，所述u型定位连杆6可滑动贯穿定位器7和承托件5卡合设于定位孔8中，所述定位器7包括挤压筒10、安装环11、传动杆12、楔形挤压传动件13和限位弹簧14，所述安装环11设于安装筒2侧壁上，所述u型定位连杆6可滑动设于安装环11中心空隙中，所述传动杆12沿安装环11的圆周方向均匀间隔铰接设于安装环11上且位于传动杆12中，所述楔形挤压传动件13设于传动杆12的活动端，所述u型定位连杆6可贯穿传动杆12围成的空隙中，所述限位弹簧14设于安装孔9的内壁上且设于传动杆12上，所述安装孔9内壁设有螺纹，所述挤压筒10外壁通过螺纹与安装孔9内壁啮合且可滑动套接设于楔形挤压传动件13上，所述u型定位连杆6可滑动贯穿设于挤压筒10。

所述安装底板1上设有散热扇15，所述散热扇15位于安装筒2中。所述安装筒2侧壁顶部设有通气孔16。所述挤压筒10另一端设有转动螺母17。所述安装底板1圆周边沿设有安装螺纹孔18。所述安装环11的中心空隙的直径小于安装孔9的直径。

具体使用时，利用散热扇15对工作中的led灯体3进行散热，在需要更换led灯体3时，向外侧转动挤压筒10逐渐远离楔形挤压传动件13，传动杆12在限位弹簧14的拉伸作用下脱离u型定位连杆6，然后向内推动u型定位连杆6，使u型定位连杆6脱离定位孔8解除对连接柱4的限制，然后取下led灯体3进行更换或维修；重新安装时，将连接柱4滑入承托件5上，然后向外拉动u型定位连杆6，使u型定位连杆6卡入定位孔8中实现对连接柱4的固定，然后通过转动挤压筒10向安装筒2内侧移动，挤压筒10通过楔形挤压传动件13将传动杆12挤压在u型定位连杆6上实现对u型定位连杆6的固定，防止u型定位连杆6滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。