一种螺口式LED筒灯的制作方法

一种螺口式led筒灯
技术领域
[0001]
本实用新型涉及灯具技术领域，具体为一种螺口式led筒灯。


背景技术：

[0002]
led筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具，其属于定向式照明灯具，只有它的对立面才能受光，光束角属于聚光，光线较集中，明暗对比强烈，进而更加突出被照物体流明度较高，且更衬托出安静环境的氛围。
[0003]
目前市面上的led筒灯多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：
[0004]
(1)现有的此类led筒灯不便于进行快速安装处理，导致其安装时有所不便，还需加以改善；
[0005]
(2)现有的此类led筒灯不便于调节筒灯本体的角度，难以根据照射需求进行相应的调节，进而影响其照射效果；
[0006]
(3)现有的此类led筒灯不便于进行高效散热处理，导致其易因高温产生烧毁的现象，使用寿命较短。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种螺口式led筒灯，以解决上述背景技术中提出led筒灯不便于进行快速安装处理、不便于调节筒灯本体的角度以及不便于进行高效散热处理的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺口式led筒灯，包括顶板、螺旋座、筒灯本体、散热腔体和安装座，所述顶板底端的中心位置处固定有螺旋座，且螺旋座的内部螺纹连接有螺旋柱头，螺旋柱头的底端延伸至螺旋座的外部，并且螺旋柱头的底端固定有安装座，所述安装座的下方设有外环框，且外环框内部的中心位置处安装有内球，内球的两端皆延伸至外环框的外部，并且内球的底端设有散热腔体，散热腔体远离内球的一端设有筒灯本体。
[0009]
优选的，所述螺旋座两侧的顶板底端皆固定有侧板，且侧板靠近安装座一侧的外壁上固定有连接座，并且连接座远离侧板一侧的外壁上安装有伸缩杆，以便带动球面套筒进行平移。
[0010]
优选的，所述散热腔体内部的顶端设有铝基板，且散热腔体的两内侧壁上皆设有散热网孔，散热网孔的一端延伸至散热腔体的外部，以便散热腔体内部的热能由散热网孔排出。
[0011]
优选的，所述安装座的两外侧壁上皆设有弧形卡槽，且弧形卡槽的内部设有球面套筒，球面套筒的一端延伸至弧形卡槽的外部并与伸缩杆的一端固定连接，以便球面套筒卡入至弧形卡槽的内部，进而对筒灯本体进行定位处理。
[0012]
优选的，所述安装座底端的两侧皆安装有承载杆，承载杆远离安装座的一端与外
环框的外壁相连接，以便将外环框设置于安装座的下方。
[0013]
优选的，所述伸缩杆的表面缠绕有复位弹簧，复位弹簧的一端与球面套筒的外壁相连接，复位弹簧的另一端与连接座的外壁相连接，以便带动伸缩杆进行伸缩处理。
[0014]
优选的，所述铝基板底端的中心位置处安装有集热板，且集热板外侧的铝基板底端设有第二散热环片，并且第二散热环片外侧的铝基板底端设有第一散热环片，第一散热环片两端的铝基板底部皆安装有环形框，以便对筒灯本体所产生的热能进行集合与散热处理。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺口式led筒灯不仅提高了led筒灯使用时的便捷性，确保了led筒灯使用时的照射效果，而且延长了led筒灯的使用寿命；
[0016]
(1)通过设置有螺旋座、螺旋柱头、侧板、球面套筒、伸缩杆、连接座、复位弹簧以及弧形卡槽，通过旋转筒灯本体，使得螺旋柱头位于螺旋座的内部旋转并上移，进而完成筒灯本体的安装处理，因连接座设置于侧板的外壁，且复位弹簧具有良好的弹性作用，使得伸缩杆因复位弹簧的弹性作用进行伸缩处理，并由伸缩杆带动球面套筒卡入至弧形卡槽的内部，进而可对筒灯本体进行定位处理，实现了led筒灯快速安装的功能，从而提高了led筒灯使用时的便捷性；
[0017]
(2)通过设置有承载杆、内球以及外环框，通过承载杆将外环框设置于安装座的下方，因内球呈万向滑动结构设置于外环框的内侧，进而手动转动筒灯本体，即可使内球位于外环框的内侧转动，并使得筒灯本体的角度发生变化，以便根据照射需求调节筒灯本体的角度，从而确保了led筒灯使用时的照射效果；
[0018]
(3)通过设置有环形框、铝基板、散热网孔、第一散热环片、第二散热环片以及集热板，通过将集热板设置于铝基板底端的中心位置处，使得集热板对筒灯本体所散发的热能进行集合处理，此时热能依次经第二散热环片与第一散热环片的开口位置处传递至环形框的内侧，再而由相邻环形框之间的两组开口进行传递，并使得热能经散热网孔导出至散热腔体的外部，以便led筒灯进行高效散热处理，降低其因高温而产生烧毁的现象，从而延长了led筒灯的使用寿命。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型内球俯视放大结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型散热腔体剖视放大结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型铝基板仰视放大结构示意图。
[0024]
图中：1、顶板；2、螺旋座；3、螺旋柱头；4、侧板；5、承载杆；6、筒灯本体；7、内球；8、外环框；9、散热腔体；10、安装座；11、球面套筒；12、伸缩杆；13、连接座；14、复位弹簧；15、弧形卡槽；16、环形框；17、铝基板；18、散热网孔；19、第一散热环片；20、第二散热环片；21、集热板。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种螺口式led筒灯，包括顶板1、螺旋座2、筒灯本体6、散热腔体9和安装座10，顶板1底端的中心位置处固定有螺旋座2，且螺旋座2的内部螺纹连接有螺旋柱头3，螺旋柱头3的底端延伸至螺旋座2的外部，螺旋座2两侧的顶板1底端皆固定有侧板4，且侧板4靠近安装座10一侧的外壁上固定有连接座13，并且连接座13远离侧板4一侧的外壁上安装有伸缩杆12，以便带动球面套筒11进行平移；
[0027]
安装座10的两外侧壁上皆设有弧形卡槽15，且弧形卡槽15的内部设有球面套筒11，球面套筒11的一端延伸至弧形卡槽15的外部并与伸缩杆12的一端固定连接，以便球面套筒11卡入至弧形卡槽15的内部，进而对筒灯本体6进行定位处理；
[0028]
伸缩杆12的表面缠绕有复位弹簧14，复位弹簧14的一端与球面套筒11的外壁相连接，复位弹簧14的另一端与连接座13的外壁相连接，以便带动伸缩杆12进行伸缩处理；
[0029]
并且螺旋柱头3的底端固定有安装座10，安装座10底端的两侧皆安装有承载杆5，承载杆5远离安装座10的一端与外环框8的外壁相连接，以便将外环框8设置于安装座10的下方；
[0030]
安装座10的下方设有外环框8，且外环框8内部的中心位置处安装有内球7，内球7的两端皆延伸至外环框8的外部，并且内球7的底端设有散热腔体9，散热腔体9内部的顶端设有铝基板17，且散热腔体9的两内侧壁上皆设有散热网孔18，散热网孔18的一端延伸至散热腔体9的外部，以便散热腔体9内部的热能由散热网孔18排出；
[0031]
铝基板17底端的中心位置处安装有集热板21，且集热板21外侧的铝基板17底端设有第二散热环片20，并且第二散热环片20外侧的铝基板17底端设有第一散热环片19，第一散热环片19两端的铝基板17底部皆安装有环形框16，以便对筒灯本体6所产生的热能进行集合与散热处理；
[0032]
散热腔体9远离内球7的一端设有筒灯本体6。
[0033]
工作原理：当led筒灯使用时，首先通过旋转筒灯本体6，使得螺旋柱头3位于螺旋座2的内部旋转并上移，进而完成筒灯本体6的安装处理，因连接座13设置于侧板4的外壁，且复位弹簧14具有良好的弹性作用，使得伸缩杆12因复位弹簧14的弹性作用进行伸缩处理，并由伸缩杆12带动球面套筒11卡入至弧形卡槽15的内部，进而可对筒灯本体6进行定位处理，实现led筒灯快速安装的功能，提高led筒灯使用时的便捷性，之后通过承载杆5将外环框8设置于安装座10的下方，因内球7呈万向滑动结构设置于外环框8的内侧，进而手动转动筒灯本体6，即可使内球7位于外环框8的内侧转动，并使得筒灯本体6的角度发生变化，以便根据照射需求调节筒灯本体6的角度，确保led筒灯使用时的照射效果，最后通过将集热板21设置于铝基板17底端的中心位置处，使得集热板21对筒灯本体6所散发的热能进行集合处理，此时热能依次经第二散热环片20与第一散热环片19的开口位置处传递至环形框16的内侧，再而由相邻环形框16之间的两组开口进行传递，并使得热能经散热网孔18导出至散热腔体9的外部，以便led筒灯进行高效散热处理，降低其因高温而产生烧毁的现象，延长led筒灯的使用寿命，从而完成led筒灯的使用。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。