用于轨道灯的通电结构及应用该结构的轨道灯的制作方法

[0001]
本实用新型属于轨道灯安装结构领域，尤其涉及用于轨道灯的通电结构及应用该方式的轨道灯。


背景技术：

[0002]
轨道灯是安装在一个类似轨道上面的灯，可以任意调节照射角度，一般作为射灯使用在需要重点照明的地方。
[0003]
传统的轨道灯都要安装在相匹配的轨道上面，轨道的内部含有电压输入(国内是220v交流电输入，也可定制成低压输入)，在轨道内部的两侧含有导电金属条(优质的由铜制成，劣质的由铁制成)，而轨道灯的接头处有可旋转的导电铜片，在安装时，轨道灯上面的导电铜片接触到轨道内部的导电金属条，就可实现轨道灯通电，即可点亮轨道灯。在安装此类型轨道灯系统时，其轨道是以分段式来组合型成一组完整轨道，每段轨道均需要不同型态的连接器将每段轨道连接以达至全段轨道连续供电。其通电结构不但复杂，安装不够方便影响安装配效率，同时整体工程加工时每段轨道需要逐一定制，装配时为了确保连接稳定还需要若干连接器，所需的成本较高。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供用于轨道灯的通电结构，包括轨道、安装于轨道内的导电线、用于与灯具连接的连接架以及固定于连接架并与连接架导电连通的通电刺针，轨道为u型件，轨道内侧中部向内凸出形成安装腔，导电线设置于安装腔内，连接架通过通电刺针刺穿导电线以实现电源导通。本方案通过上述设置，实现了刺针穿刺电线实现灯具与电源的导通，该种通电方式较以往更加方便快捷，同时无需额外使用连接器将每段道轨导电条连接，节约成本。
[0005]
本实用新型的目的之二在于提供轨道灯，包括如上所述的用于轨道灯的通电结构以及与用于轨道灯的通电结构电性连接的灯具，灯具铰接于连接架上，灯具通过电源线与通电刺针电性连接。本方案用两股铜线的塑料电源线不间断的安装在u型型材上，从而达至无需额外使用连接器将每段道轨导电条连接，从而减少安装的工序及成本。
[0006]
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
[0007]
用于轨道灯的通电结构，包括轨道、安装于所述轨道内的导电线、用于与灯具连接的连接架以及固定于所述连接架并与所述连接架导电连通的通电刺针，所述轨道为u型件，所述轨道内侧中部向内凸出形成安装腔，所述导电线设置于所述安装腔内，所述连接架通过所述通电刺针刺穿所述导电线以实现电源导通。
[0008]
进一步地，所述导电线有两条且外部包裹有绝缘层并嵌套于所述安装腔内。
[0009]
进一步地，所述通电刺针设有两个针头，所述针头对准两条所述导电线。
[0010]
进一步地，所述通电刺针嵌套固定于所述连接架的顶部，所述通电刺针的刺针高于所述连接架。
[0011]
进一步地，所述连接架位于所述通电刺针安装处下方设有用于放置电源线的空槽。
[0012]
进一步地，所述连接架还设有若干用于将所述连接架固定于所述轨道上的t型件，所述连接架顶部设有从侧面贯穿所述连接架的通槽，所述通槽底面的中部设有通孔，所述t型件的竖杆可转动的安装于所述通孔，所述t型件的横杆可在所述通槽内转动。
[0013]
进一步地，所述轨道的两末端向内侧凸出并与所述安装腔相隔形成两条滑槽，所述t型件的横杆通过转动卡固于两所述滑槽内并使所述连接架固定于所述轨道上。
[0014]
进一步地，所述t型件的横杆两端均为弧形。
[0015]
进一步地，所述轨道采用铝材制成。
[0016]
轨道灯，包括如上所述的用于轨道灯的通电结构以及与所述用于轨道灯的通电结构电性连接的灯具，所述灯具铰接于所述连接架上，所述灯具通过电源线与所述通电刺针电性连接。
[0017]
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0018]
本实用新型的轨道灯，包括如上所述的用于轨道灯的通电结构以及与用于轨道灯的通电结构电性连接的灯具，灯具铰接于连接架上，灯具通过电源线与通电刺针电性连接。其中通电结构，包括轨道、安装于轨道内的导电线、用于与灯具连接的连接架以及固定于连接架并与连接架导电连通的通电刺针，轨道为u型件，轨道内侧中部向内凸出形成安装腔，导电线设置于安装腔内，连接架通过通电刺针刺穿导电线以实现电源导通。本方案通过上述设置，实现了刺针穿刺电线实现灯具与电源的导通，该种通电方式较以往更加方便快捷，同时用两股铜线的塑料电源线不间断的安装在u型型材上，从而达至无需额外使用连接器将每段道轨导电条连接，从而减少安装的工序及成本。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型轨道灯优选实施方式的结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型用于轨道灯的通电结构优选实施方式的爆炸视图；
[0021]
图3是本实用新型轨道优选实施方式的侧视图；
[0022]
图4是本实用新型连接架优选实施方式的结构示意图。
[0023]
图中：1、轨道灯；2、用于轨道灯的通电结构；3、轨道；31、安装腔；32、滑槽；4、导电线；5、绝缘层；6、连接架；61、通槽；62、通孔；63、空槽；7、通电刺针；8、t型件；9、灯具。
具体实施方式
[0024]
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]
本实用新型用于轨道灯的通电结构2如图1-图4所示，包括轨道3、安装于轨道3内的导电线4、用于与灯具9连接的连接架6以及固定于连接架6并与连接架6导电连通的通电刺针7，轨道3为u型件，轨道3内侧中部向内凸出形成安装腔31，导电线4设置于安装腔31内，连接架6通过通电刺针7刺穿导电线4以实现电源导通。本方案通过上述设置，实现了刺针穿刺电线实现灯具9与电源的导通，该种通电方式较以往更加方便快捷，同时无需额外使用连
接器将每段道轨导电条连接，节约成本。
[0026]
其中轨道3材质可为铝材制成，通过导电线4安装在轨道3内，可实现轨道3部分按订制长度制作，而包裹好绝缘层5的导电线4可整捆携带到现场，根据现场的需要裁切。裁切好需要的长度之后再嵌套到轨道3内，同时各段轨道3之间的无需再通过连接器连接，不但方便了材料的运输，提高了安装效率，同时节约了加工成本。
[0027]
本实施例中的所述导电线4有两条且外部包裹有绝缘层5并嵌套于所述安装腔31内。通过绝缘层5的设置可将导电线4包裹住，避免工作人员意外触电以及导电线4长期外露产生氧化，影响了产品的使用寿命。同时绝缘层5材料可采用橡胶制成，该种材料能够保证绝缘的同时，自身的质地较为柔软，刺针能够穿刺过绝缘层5之后再穿刺导电线4，不影响电的导通。
[0028]
优选的，所述通电刺针7嵌套固定于所述连接架6的顶部，所述通电刺针7的刺针高于所述连接架6。连接架6的上端面与绝缘层5的下端面接触时，由于刺针高于连接架6，此时刺针便刺入到绝缘层5中，保证电源导通的顺畅。同时所述通电刺针7设有两个针头，所述针头对准两条所述导电线4设置。本方案中通过将两股导电线4平行设置于绝缘层5内，两股导电线4为零线和火线，两者相互平行间隔设置，不相交，对应的两针头也是平行设置于通电刺针7上，在连接架6向上移动抵接到绝缘层5时，两针头对应的穿刺入两导电线4中并不发生接触，保证通电的顺畅且不会发生短路。
[0029]
本实施例中所述连接架6位于所述通电刺针7安装处下方设有用于放置电源线的空槽63。所述通电刺针7穿刺导电线4后实现与外部电源导通，此时连接架6的空槽63内可通过放置电源线，是电源线和通电刺针7的电性连通，最后该电源线再另外和灯具9接通，完成灯具9通过本方案的通电结构和外部电源导通。
[0030]
本实施例中通过通电刺针7穿刺绝缘层5和导电线4的方式实现通电，但是仅仅通过刺针和绝缘层5、导电线4之间的过盈配合并无法支撑连接架6以及灯具9的重量，对此本实施例还在所述连接架6设有若干用于将所述连接架6固定于所述轨道3上的t型件8，所述连接架6顶部设有从侧面贯穿所述连接架6的通槽61，所述通槽61底面的中部设有通孔62，所述t型件8的竖杆可转动的安装于所述通孔62，所述t型件8的横杆可在所述通槽61内转动。同时在所述轨道3的两末端向内侧凸出并与所述安装腔31相隔形成两条滑槽32，所述t型件8的横杆通过转动卡固于两所述滑槽32内并使所述连接架6固定于所述轨道3上。
[0031]
其中所述t型件8的横杆两端均为弧形。该设计方便t型件8在转动时，其横杆不会受到通槽61的阻隔，影响连接架6和轨道3的固定。
[0032]
安装时，将包裹好绝缘层5的导电线4先放入到轨道3中，之后才连接架6继续放入轨道3的u型件内，使连接架6的上端面贴到绝缘层5下端面，此时通电刺针7的针头对应刺入导电线4内，同时连接架6的上端面的t型件8刚好与轨道3两侧的滑槽32处于同一水平线上，此时通过在连接架6下端转动t型件8的竖杆，带动t型件8转动，并使横杆卡在轨道3两内侧滑槽32中，实现连接架6和轨道3的紧固，轨道灯1不会轻易从轨道3上脱落。
[0033]
本实施例的轨道灯1，包括如上所述的用于轨道灯的通电结构2以及与所述用于轨道灯的通电结构2电性连接的灯具9，所述灯具9铰接于所述连接架6上，所述灯具9通过电源线与所述通电刺针7电性连接。本方案通过上述设置，实现了刺针穿刺电线实现灯具9与电源的导通，该种通电方式较以往更加方便快捷，同时用两股铜线的塑料电源线不间断的安
装在u型型材上，从而达至无需额外使用连接器将每段道轨导电条连接，从而减少安装的工序及成本。其中灯具9的具体结构可为多种，此处不做专门的限定。
[0034]
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。