一种模组化的大功率LED灯具的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，属于大功率LED灯具结构的改进，尤其是指模组化的大功率LED灯具。

背景技术：

现有技术的大功率LED灯具为了提高发光亮度，往往具有多块灯板，多块灯板都是与一个电源电连接，即多块灯板串联后与电源连接，所以使用时往往会出现一块灯板损坏，这块灯板上的LED灯珠不发光，导致剩余的灯板上的LED灯珠也不发光，整灯则无法使用需要整灯拆卸维修，导致维护成本较高。

并且大功率LED灯具功率大，使得大功率LED灯具的散热效果要求较高，为获得较好的散热效果，通常将散热器的体积做得较大，导致大功率LED灯具的体积大、重量大，维修拆卸时操作较为不便。

目前，市售的大功率LED灯具大多采用整体式结构，整体式大功率LED灯具安装方便，但是需要针对不同的发光功率要求，设计生产不同的灯具，造成产品通用性差，基本不可扩展、生产成本较高。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于：提供一种模块化、通用性好、能够大幅降低维护成本和生产成本、使用寿命长的模组化的大功率LED灯具。

为达上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种模组化的大功率LED灯具，包括：多个散热器模组、第一支架、第二支架、第一桥接架、第二桥接架和电源装置；第一支架和第二支架之间一端连接第一桥接架，第一支架和第二支架之间另一端连接第二桥接架，第一支架上设置有第一T型导通槽，第二支架上设置有第二T型导通槽，该多个散热器模组的一端由T型槽用螺栓锁固在第一支架上，多个散热器模组的另一端由T型槽用螺栓锁固在第二支架上，该多个散热器模块组成散热器，在散热器上安装LED灯板。

进一步地，还包括压板，压板两端分别安装在第一支架和第二支架上，电源装置安装在压板上。

进一步地，该第一桥接架借助螺丝分别与第一支架和第二支架螺纹连接，防止散热器在导通槽内滑出。

进一步地，该第二桥接架借助螺丝分别与第一支架和第二支架螺纹连接，防止散热器在导通槽内滑出。

进一步地，该散热器模组设有散热鳍片一侧的中间处两端各设有电源引出线接插件。

进一步地，该散热器模组两端处还设有多个凸台，每端凸台分布与散热器两端的通孔分布在同一轴线上。

进一步地，还包括由第一侧壁和第二侧壁组成的第一U型安装架，该第一侧壁与第一支架铰接，该第二侧壁与第二支架铰接。

进一步地，还包括由第三侧壁和第四侧壁组成的第二U型安装架，该第三侧壁与第一支架螺栓紧固，该第四侧壁与第二支架螺栓紧固，第三侧壁中部设有第一通孔，第四侧壁中部设有第二通孔。

进一步地，还包括第一拉杆支架、第二拉杆支架，该第一拉杆支架一端与第一支架螺栓锁固，第二拉杆支架一端与第二支架螺栓锁固，第一拉杆支架另一端设有第三导槽，第二拉杆支架另一端设有第四导槽，该第三侧壁与第一拉杆支架通过螺栓穿过第三导槽与第一通孔锁紧，该第四侧壁与第二拉杆支架通过螺栓穿过第四导槽与第二通孔锁紧。

采用上述方案后，本实用新型所述的一种模组化的大功率LED灯具只有以散热器模组和安装支架两个核心部件，这样组建的大功率LED灯具整体结构简单，能够大幅度地减少生产环节、提高生产批量化、便于标准化大规模生产，有利于产品的产业化，并且根据发光功率需要可以调整散热器模块数量，组建不同功率的产品，大幅度的降低生产成本，也具有很高的通用性和互换性。在使用时出现单个散热器模组的灯珠无法工作，只需松开T型槽用螺栓和电源接插件，替换新模组或者移动相邻模组重新连接即可正常使用，从而大幅度的降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体组合图。

图2是本实用新型实施例1的立体分解图。

图3是本实用新型实施例1的俯视图。

图4是图3的A圈放大图。

图5是本实用新型的多个散热器模组连接示意图。

图6是本实用新型的第一支架、第二支架立体图。

图7是图6的B圈放大图。

图8是本实用新型的散热器模组的侧视图。

图9是本实用新型的散热器模组的立体图。

图10、图11、图12、图13是本实用新型实施例2的示意图。

标号说明

第一支架1 第一导通槽11

第二支架2 第二导通槽21

第一桥接架3 第二桥接架4

散热器模块5 电源引出线接插件52

压板6 凸台7

电源装置8 第一U型安装架8

第一侧壁81 第二侧壁82

第二U型安装架9 第三侧壁91

第四侧壁92 第一拉杆支架10

第二拉杆支架11

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例1。

见图1和图2，本实施例1提供的一种模组化的大功率LED灯具，包括第一支架1、第二支架2、第一桥接架3、第二桥接架4、多个散热器模块5和电源装置6，所述第一支架1和所述第二支架2之间一端通过第一桥接架3连接，第一支架1和第二支架2之间另一端通过第二桥接架4连接；图6和图7所示，第一支架1上设置有第一导通槽11，第二支架2上设置有第二导通槽21；如图2所示，该多个散热器模组的一端由T型槽用螺栓(图中未示出) 锁固在第一支架上1，多个散热器模组的另一端由T型槽用螺栓(图中未示出)锁固在第二支架2上，该多个散热器模块5组成散热器，在散热器上安装LED灯板。

如图1和2所示，还包括压板6，压板6两端分别安装在第一支架1和第二支架2上，电源装置8安装在压板6上。

为进一步牢固多个散热器模块5，该第一桥接架3安装于第一支架1和第二支架2一端后，第一桥接架3借助螺丝分别与第一支架1和第二支架2螺纹连接，该第二桥接架3安装于第一支架1和第二支架2一端后，第二桥接架3借助螺丝分别与第一支架1和第二支架2 螺纹连接，防止散热器在导通槽内滑出，并且如图5所示，该散热器模组5在设有散热鳍片一侧的中间处两端各设有电源引出线接插件52，如果一块灯板损坏，只需松开T型槽用螺栓和电源引出线接插件52，替换新模组或者移动相邻模组重新连接即可正常使用。

进一步地，如图2所示，还包括由第三侧壁91和第四侧壁92组成的第二U型安装架9，该第三侧壁91与第一支架1通过螺栓紧固，该第四侧壁92与第二支架2通过螺栓紧固，第三侧壁91中部设有第一通孔，第四侧壁92中部设有第二通孔，还包括第一拉杆支架10、第二拉杆支架11，该第一拉杆支架10一端与第一支架1通过螺栓锁固，第二拉杆支架11一端与第二支架11通过螺栓锁固，第一拉杆支架10另一端设有第三导槽，第二拉杆支架11另一端设有第四导槽，该第三侧壁91与第一拉杆支架10通过螺栓穿过第三导槽与第一通孔锁紧，该第四侧壁92与第二拉杆支架11通过螺栓穿过第四导槽与第二通孔锁紧，进而调整灯具的照射角度。

实施例2

本实施例2提供的一种模组化的大功率LED灯具，包括第一支架1、第二支架2、第一桥接架3、第二桥接架4、多个散热器模块5和电源装置6，所述散热器模块5上安装LED灯板，所述第一支架1和所述第二支架2之间一端通过第一桥接架3连接，第一支架1和第二支架2之间另一端通过第二桥接架4连接；图6和图7所示，第一支架1上设置有第一导通槽11，第二支架2上设置有第二导通槽21；如图2所示，该多个散热器模组的一端由T型槽用螺栓(图中未示出)锁固在第一支架上1，多个散热器模组的另一端由T型槽用螺栓(图中未示出)锁固在第二支架2上，该多个散热器模块5组成散热器，在散热器上安装LED灯板。

如图1和2所示，还包括压板6，压板6两端分别安装在第一支架1和第二支架2上，电源装置8安装在压板6上。

为进一步牢固多个散热器模块5，该第一桥接架3安装于第一支架1和第二支架2一端后，第一桥接架3借助螺丝分别与第一支架1和第二支架2螺纹连接，该第二桥接架3安装于第一支架1和第二支架2一端后，第二桥接架3借助螺丝分别与第一支架1和第二支架2 螺纹连接，防止散热器在导通槽内滑出，并且如图5所示，该散热器模组5在设有散热鳍片一侧的中间处两端各设有电源引出线接插件52，如果一块灯板损坏，只需松开T型槽用螺栓和电源引出线接插件52，替换新模组或者移动相邻模组重新连接即可正常使用。

进一步地，如图8至图11所示，还包括由第一侧壁81和第二侧壁82组成的第一U型安装架8，该第一侧壁81与第一支架1铰接，该第二侧壁82与第二支架2铰接。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。