一种模组化的有边框筒灯的制作方法

文档序号:11129481阅读:329来源:国知局
一种模组化的有边框筒灯的制造方法与工艺

本发明涉及一种照明灯具,特别是一种LED筒灯。



背景技术:

现有技术中的LED筒灯通过卡簧结构安装在天花板上,随着使用时间的增加,LED筒灯的亮度会逐渐降低,特别是商场、医院、酒店等长时间照明的场合,一般两三年时间就需要更换LED筒灯,一方面,在更换LED筒灯时需要整个更换,不能就光源部分单独更换,造成资源的浪费,另一方面,由于卡簧的弹性较大,在更换LED筒灯时,需要用力拉或撬灯具的边缘,会使天花板安装孔的周围出现烂边或污点,严重影响天花板的美观性,甚至引起需要二次对屋顶进行修复。

另外,在更换LED筒灯时,需要将旧的筒灯线路剪断,新筒灯也需要重新接线,由于屋顶内的导线多而且隐蔽,更换灯具需要专业人员操作,也常常发生导线连接错误或连接部位包裹不严引起安全事故,可靠性不高。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种方便更换及维修的模组化的有边框筒灯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种模组化的有边框筒灯,由预埋件、中间件、灯体和面盖四部分构成;所述中间件安装在所述预埋件内;所述灯体安装在所述中间件内,并在所述灯体与中间件或预埋件设置有连固结构;所述面盖活动连接在所述中间件或灯体的下端。

所述连固结构包括设置在所述预埋件上的卡接座和设置在所述灯体上的卡接头,所述卡接头和卡接座构成反弹自锁结构。

所述灯体的下端设置有外螺纹连接口,所述面盖设置有外螺纹连接圈,所述面盖的外螺纹连接圈螺纹连接在所述外螺纹连接口内。

所述预埋件设置有上下两端均开口的连接筒和位于所述连接筒下端的固定部,所述固定部设置有若干透固孔;所述固定部设置有圆心及半径相同的若干段弧形镂空,所述弧形镂空之间的部位形成断裂部。

所述中间件的顶部设置有两只接线模组,所述接线模组设置有导电片,所述灯体的上端设置有与所述导电片对应的导电触头,安装后,所述导电片与所述导电触头接触形成电连接。

所述中间件的顶部安装有固定板,所述接线模组通过固定板固定在所述中间件的顶部;所述固定板的侧壁设置有卡位凸起,所述中间件的侧壁设置有卡位内凹,装配后,所述卡位凸起卡入所述卡位内凹中。

所述接线模组设置进线接口和与所述进线接口电连接的出线接口。

所述中间件的侧壁设置有开口的镂空部,所述镂空部内的部分形成弹片,所述弹片的外壁设置有楔形卡台,装配后,所述楔形卡台卡在所述预埋件的上部边缘。

所述中间件的下端设置有两只对称分布的缺口,所述缺口的上部延伸到所述中间件的中部或上部。

所述灯体包括光源组件、固定圈和遮盖件,所述光源组件的外侧壁设置有连接片,所述卡接头和固定圈通过螺丝固定在所述连接片上,所述遮盖件被夹持在所述卡接头和固定圈之间。

本发明的有益效果是:本发明的筒灯由预埋件、中间件、灯体和面盖四个独立的部分构成,预埋件在装修时预先固定在天花板上,中间件在接线后卡装在预埋件内,然后将灯体装入中间件内,最后将面盖安装在灯体上,在灯光亮度变暗或损坏后,由于不需要重新接线,用户很方便地自行更换灯体或面盖,安装在天花板上的预埋件、中间件则不需要更换,不会使安装孔周围出现烂边或污点,相比现有技术中的整灯更换方式,能够降低用户更换灯具的采购成本和施工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图;

图2是预埋件的结构示意图之一;

图3是本发明的分解图;

图4是预埋件的结构示意图之二;

图5是中间件的分解图;

图6是灯体的分解图;

图7是本发明的部分结构剖视图。

具体实施方式

参照图1至图7,一种模组化的有边框筒灯,由预埋件1、中间件2、灯体3和面盖4四部分构成;所述中间件2安装在所述预埋件1内;所述灯体3安装在所述中间件2内,并在所述灯体3与中间件2或预埋件1设置有连固结构;所述面盖4活动连接在所述中间件2或灯体3的下端。

在本实施例中,所述连固结构包括设置在所述预埋件1上的卡接座10和设置在所述灯体3上的卡接头30,所述预埋件1的内壁设置有开口向下的空腔16,所述卡接座10通过螺丝固定在所述空腔16内。所述卡接头30和卡接座10构成反弹自锁结构。反弹自锁结构又称为反弹自锁器、反弹自锁开关、自锁开关等,现有技术中有多种反弹自锁的结构可以实现,如CN202991730U公开的反弹自锁结构等。在向上推灯体3时,卡接座10锁住卡接头30,从而固定住灯体3,再次向上推灯体3时,卡接座10释放卡接头30,灯体3就可以与预埋件1分离,可以单独更换灯体3。

所述灯体3的下端设置有外螺纹连接口31,所述面盖4设置有外螺纹连接圈40,所述面盖4的外螺纹连接圈40螺纹连接在所述外螺纹连接口31内,在更换灯体3时,首先反向旋转面盖4,取下面盖后才能向上推灯体,更换灯体后重新安装面盖即可,安装简单、可靠。所述面盖4的外边缘向上翻边形成装饰圈41,装饰圈41紧贴天花板,使天花板与面盖4没有间隙,提高美观性。

所述预埋件1设置有上下两端均开口的连接筒11和位于所述连接筒11下端的固定部12,所述固定部12设置有若干透固孔13,连接筒11的外径小于天花板的安装孔直径,使连接筒11伸入天花板的安装孔内,固定部12大于安装孔的直径,使固定部12紧贴天花板,透固孔13为透装修材料作用,固定部12内外两侧的装修材料在透固孔13形成连接点,也可以在固定部12设置螺丝孔17,采用螺丝将固定部12固定在天花板上,然后在装修时采用刮涂装修材料的方式将螺丝及固定部12固定及遮盖,也可以直接采用刮涂装修材料(白乳胶、水泥、腻子粉等)的方式将固定部12固定及遮盖,装修后,不能从外部看到固定部12,在装修的过程中,可以在预埋件1的下端安装一遮挡盖板,在装修完成后,将遮挡盖板去掉,防止装修材料粘染连接筒11。

本发明的固定部12面积较大,为了适应不同的安装环境,所述固定部12设置有圆心及半径相同的若干段弧形镂空14,所述弧形镂空14之间的部位形成断裂部15,用户可以根据实际的安装需要沿断裂部15将固定部12折断,如图4所示,使固定部12的面积减小,以适应不同安装位置的需求。

所述中间件2的顶部设置有两只接线模组20,接线模组20为目前通用的按压式接线端子,将导线头部的绝缘皮剥离后插入接线模组20的导线孔中即可。所述接线模组20设置有导电片21,中间件2的顶部设置有与导电片对应的通孔210,所述灯体3的上端设置有与所述导电片21对应的导电触头32,安装后,导电触头32穿过通孔210与导电片21接触形成电连接。

所述中间件2的顶部安装有固定板27,所述接线模组20通过固定板27固定在所述中间件2的顶部,所述固定板27的侧壁设置有卡位凸起28,所述中间件2的侧壁设置有卡位内凹29,装配后,所述卡位凸起28卡入所述卡位内凹29中,不需要通过螺丝等方式固定,组装就简单。

LED筒灯并联在两条电源线之间,目前的灯具在接线时,需要将电源线剪开,将电源线剪开的两端与灯具的导线共接后通过绝缘胶布等包裹,包裹部位及接线部位容易发生危险,为此,本发明的接线模组20设置有进线接口22和与所述进线接口22电连接的出线接口23,接线时,只需要将火线和零线连接在其中一只筒灯的进线接口22中,然后从出线接口23引出导线作为下一只筒灯的电源,采用类似串联的接线方式,不需要其他的电源连接器件,也不需要手工缠绕及包裹线头,连接方便,可靠,能够有效提高电气安全性能

所述中间件2的侧壁设置有开口的镂空部24,所述镂空部24内的部分形成弹片25,所述弹片25的外壁设置有楔形卡台26,装配后,所述楔形卡台26卡在所述预埋件1的上部边缘,安装时,只需要将中间件2向上推即可,装配简单,方便。

所述中间件2的下端设置有两只对称分布的缺口200,所述缺口200的上部延伸到所述中间件2的中部或上部。缺口200有两个作用,第一个作用是缺口空缺的部位使卡接头30和卡接座10能够形成连接,第二个作用是使中间件2的下端形成弹性结构,向内挤压中间件2的下端时,中间件2的下端向内收缩,使卡扣结构能够脱离,将中间件2拆下。

所述灯体3包括光源组件33、固定圈34和遮盖件35,所述光源组件33的外侧壁设置有连接片36,所述卡接头30和固定圈34通过螺丝固定在所述连接片36上,所述遮盖件35被夹持在所述卡接头30和固定圈34之间,方便生产,连接可靠。

本发明的预埋件在装修时预先固定在天花板上,中间件在接线后卡装在预埋件内,然后将灯体装入中间件内,最后将面盖安装在灯体上,在灯光亮度变暗或损坏后,由于不需要重新接线,用户很方便地自行更换灯体或面盖,安装在天花板上的预埋件、中间件则不需要更换,不会使安装孔周围出现烂边或污点,相比现有技术中的整灯更换方式,能够降低用户更换灯具的采购成本和施工成本。

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