可逆式催化燃烧器的制作方法

本实用新型涉及到净化设备技术领域，尤其涉及可逆式催化燃烧器。

背景技术：

可编程逻辑控制器，简称PLC，一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成

一般来说，表面涂装、印刷等工业过程中所排放的有机废气具有流量大和浓度低的特点，采用回收法并不经济，因此目前较多采用结合吸附法和破坏性方法加以净化处理的，但这无形中增加了整个净化装置系统的复杂性，增加投资和运行费用，同时也对相应的操作和控制系统提出一定的要求。怎样能够快速的将大量的有机废气净化，是一个急需解决的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了可逆式催化燃烧器能够将有机废气中的有机物通过燃烧的方式去除，并且有机废气在燃烧过程中能最大限度的利用其自身产生的热量，降低了整个净化过程中的能耗，且不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围广，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该可逆式催化燃烧器结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可逆式催化燃烧器，包括阀门控制器、PLC控制器、惰性储热填料一、催化剂燃烧床、惰性储热填料二、预热装置、有机废气进气主管和排气主管，其特征在于：所述催化剂燃烧床上设有预热装置，所述催化剂燃烧床的左侧设有惰性储热填料一，所述催化剂燃烧床的右侧设有惰性储热填料二，所述有机废气进气主管通过进气左支管与惰性储热填料一连通，所述有机废气进气主管通过进气右支管与惰性储热填料二连通，所述排气主管通过排气左支管与惰性储热填料一连通，所述排气主管通过排气右支管与惰性储热填料二连通，所述进气左支管上设有阀门一，所述进气右支管上设有阀门三，所述排气左支管上设有阀门二，所述排气右支管上设有阀门四，所述惰性储热填料一上设有温度传感器一，所述惰性储热填料二上设有温度传感器二，所述阀门控制器分别与阀门一、阀门二、阀门三和阀门四相连通，所述PLC控制器分别与阀门控制器、温度传感器一和温度传感器二相连通。

本实用新型所涉及的可逆式催化燃烧器能够将有机废气中的有机物通过燃烧的方式去除，并且有机废气在燃烧过程中能最大限度的利用其自身产生的热量，降低了整个净化过程中的能耗，且不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围广，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该可逆式催化燃烧器结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型可逆式催化燃烧器的结构示意图；

其中: 1、阀门控制器；2、PLC控制器；3、惰性储热填料一；4、催化剂燃烧床；5、惰性储热填料二；6、预热装置；7、有机废气进气主管；8、排气主管；9、温度传感器一；10、温度传感器二； 11、阀门一； 12、阀门二； 13、阀门三； 14、阀门四； 15、进气左支管； 16、进气右支管； 17、排气左支管； 18、排气右支管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例，请参阅图1，可逆式催化燃烧器，包括阀门控制器1、PLC控制器2、惰性储热填料一3、催化剂燃烧床4、惰性储热填料二5、预热装置6、有机废气进气主管7和排气主管8，所述催化剂燃烧床4上设有预热装置6，所述催化剂燃烧床4的左侧设有惰性储热填料一3，所述催化剂燃烧床4的右侧设有惰性储热填料二5，所述有机废气进气主管7通过进气左支管15与惰性储热填料一3连通，所述有机废气进气主管7通过进气右支管16与惰性储热填料二6连通，所述排气主管8通过排气左支管17与惰性储热填料一3连通，所述排气主管8通过排气右支管18与惰性储热填料二6连通，所述进气左支管15上设有阀门一11，所述进气右支管16上设有阀门三13，所述排气左支管17上设有阀门二12，所述排气右支管18上设有阀门四14，所述惰性储热填料一3上设有温度传感器一9，所述惰性储热填料二6上设有温度传感器二10，所述阀门控制器1分别与阀门一11、阀门二12、阀门三13和阀门四14相连通，所述PLC控制器2分别与阀门控制器1、温度传感器一9和温度传感器二10相连通。

本实用新型所涉及的可逆式催化燃烧器，该可逆式催化燃烧器在使用过程中，首先，预热装置6对催化剂燃烧床4进行加热，使得催化剂燃烧床4具有催化分解有机废气的能力；接着进入左循环催化燃烧，有机废气从有机废气进气主管7进入，此时，PLC控制器2控制阀门控制器1使得阀门一11和阀门四14打开，同时阀门二12和阀门三13关闭，有机废气通过进气左支管15经过惰性储热填料一3进入催化剂燃烧床4，在催化剂燃烧床4内，有机废气分解燃烧，产生的尾气经过排气右支管18最终由排气主管8排出；经过一段时间，惰性储热填料二5的温度升高到设定温度145-160度时，进入右循环燃烧，有机废气从有机废气进气主管7进入，此时，PLC控制器2控制阀门控制器1使得阀门一11和阀门四14关闭，同时阀门二12和阀门三13打开，有机废气通过进气右支管16经过惰性储热填料二5进入催化剂燃烧床4，惰性储热填料二5能够对有机废气进行预热，在催化剂燃烧床4内，有机废气分解燃烧，产生的尾气经过排气左支管17最终由排气主管8排出，待惰性储热填料一3温度升高到设定温度145-160度时，再次进入左循环燃烧，如此重复，实现可逆式催化燃烧器的换向控制，该可逆式催化燃烧器能够将有机废气中的有机物通过燃烧的方式去除，并且有机废气在燃烧过程中能最大限度的利用其自身产生的热量，降低了整个净化过程中的能耗，且不产生二次污染，具有较高的稳定性，可适用的有机废气浓度范围广，装置的构成紧凑简单，具有广阔的应用前景。此外，该可逆式催化燃烧器结构设计合理，使用和维修方便快捷，适合推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。