一体化led筒灯的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及LED照明光源领域，具体是指一体化LED筒灯。
【背景技术】
[0002]LED照明技术对比荧光灯照明技术，有着众多的优点，但LED灯的散热需要配备一个专用的散热器，现有的LED筒灯，其散热器是设置在灯杯后部，然后组装在外壳内的。如中国专利申请号201110406708.3的说明书公开了一种筒灯，包括有筒形安装座，筒形安装座的上端口设有环形平台，环形平台上自下而上依次放置有有机玻璃、扩散膜和反光纸，有碗形外罩倒扣在反光纸的外侧并固定在筒形安装座的上端口边沿，碗形外罩内固定安装有铝基板，铝基板上安装有内、外圈光源组，碗形外罩的上端安装有端子台，内、外圈光源组的电源接线从碗形外罩上端的开孔中引出并与端子台电连接;筒形安装座的两侧安装有卡簧。该种结构的筒灯组装程序比较复杂，需要加工的零件也比较多，生产成本较高；由于零件多，产品稳定性差，重量大且物料成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种组装简单、生产成本降低且产品性能更加稳定的一体化LED筒灯。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—体化LED筒灯，包括散热器、塑胶灯筒及灯面盖，所述塑胶灯筒的一端设有入光口，所述塑胶灯筒的另一端开设有出光口，所述散热器朝向所述入光口的端面上设有光引擎模组，所述散热器与塑胶灯筒相连且光引擎模组置入在所述塑胶灯筒内，所述的灯面盖盖合在塑胶灯筒的出光口处。
[0006]作为上方方案的一种优选，所述塑胶灯筒在入光口的一侧设有用于收容散热器的容置腔体，所述容置腔体通过入光口与出光口相通。
[0007]优选的，塑胶灯筒在散热器与出光口之间的开口逐渐增大。
[0008]优选的，所述散热器上开有外接电源线穿孔。
[0009]具体的，所述光引擎模组包括多个LED灯珠、集成电源模块、第一交流电接电端子以及第二交流电接电端子，集成电源模块的输入端与第一交流电接电端子、第二交流电接电端子连接，集成电源模块的输出端与多个LED灯珠的电源输入端连接，外接电源线穿过所述外接电源线穿孔与第一交流电接电端子、第二交流电接电端子连接。
[0010]优选的，所述一体化LED筒灯还包括塑胶外壳，所述塑胶外壳设有用于收容塑胶灯筒及散热器的容纳空间。
[0011 ]具体的，所述塑胶外壳的两侧安装有卡簧。
[0012]基于同一构思，上述LED筒灯的制作方法，包括以下步骤:
[0013]制作一塑胶灯筒、一散热器、一光引擎模组及灯面盖；
[0014]光引擎模组装设在散热器的一侧，且光引擎模组的电源输入端通过导线从散热器穿出用于与外接电源连接；
[0015]将塑胶灯筒与散热器相连，并使光引擎模组置入在所述塑胶灯筒内；
[0016]将灯面盖盖合在塑胶灯筒的开口处。
[0017]进一步的，还包括如下步骤:
[0018]制作一塑胶外壳，将完成前述步骤后的一体化LED筒灯装入所述塑胶外壳内。
[0019]本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0020]1、本实用新型的体化LED筒灯只包括散热器、塑胶灯筒及灯面盖，在散热器上封装光引擎模组后，灯体的组装简单，生产成本降低;产品性能更加稳定。
[0021]2、采用塑胶灯筒，物料成本显著降低，重量减少，便于运输携带。
[0022]3、通过本实用新型构思制作的LED筒灯，生产过程更易标准化，不同功率的LED，可以配置相对应的散热片，简化了制作工艺，减低了生产成本;并且在更换或维修时只需替换相应部件即可，同时具有可方便更换的特点。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构不意图。
[0024]图2为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0026]实施例
[0027]如图1所示，本实施例提供一体化LED筒灯，包括散热器1、塑胶灯筒2及灯面盖3，所述塑胶灯筒2的一端设有入光口，所述塑胶灯筒2的另一端开设有出光口，所述散热器I朝向所述入光口的端面上设有光引擎模组4，所述散热器I与塑胶灯筒2相连且光引擎模组4置入在所述塑胶灯筒I内，所述的灯面盖3盖合在塑胶灯筒2的出光口处。
[0028]为了使光引擎模组发出的光充分发散，塑胶灯筒2在散热器与出光口之间的开口逐渐增大。
[0029]本实施例中，所述散热器I上开有外接电源线穿孔101。通过上述结构，光引擎模组可以直接外接交流220V或IlOV电源，并布线合理，不影响产品性能。
[0030]其中，所述光引擎模组4包括多个LED灯珠401、集成电源模块402、第一交流电接电端子403以及第二交流电接电端子404，集成电源模块402的输入端与第一交流电接电端子403、第二交流电接电端子404连接，集成电源模块402的输出端与多个LED灯珠401的电源输入端连接，外接电源线穿过所述外接电源线穿孔101与第一交流电接电端子403、第二交流电接电端子404连接。通过上述光引擎模组结构，摒弃了繁琐的焊接工艺，整个筒灯的组装工序减少，提高了生产效率并减少了出错率，生产的产品品质得以提升。
[0031]为了避免产品在搬运或安装时损坏，所述一体化LED筒灯还包括塑胶外壳5，所述塑胶外壳5设有用于收容塑胶灯筒2及散热器I的容纳空间。
[0032]本实施例中，所述塑胶外壳的两侧安装有卡簧6。
[0033]作为一种实施例，如图2，所述塑胶灯筒2在入光口的一侧设有用于收容散热，I的容置腔体201，所述容置腔体201通过入光口与出光口相通。通过上述结构，产品整体结构更为紧凑，组装更方便。
[0034]结合图1，基于同一构思，上述LED筒灯的制作方法，包括以下步骤:
[0035]制作一塑胶灯灯筒2、一散热器1、一光引擎模组4及灯面盖3;
[0036]光引擎模组4装设在散热器I的一侧，且光引擎模组4的电源输入端通过导线从散热器I穿出用于与外接电源连接；
[0037]将塑胶灯筒2与散热器I相连，并使光引擎模组3置入在所述塑胶灯筒2内；
[0038]将灯面盖3盖合在塑胶灯筒2的开口处。
[0039]进一步的，还包括如下步骤:
[0040]制作一塑胶外壳5，将完成前述步骤后的一体化LED筒灯装入所述塑胶外壳5内。
[0041]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一体化LED筒灯，其特征在于:包括散热器、塑胶灯筒及灯面盖，所述塑胶灯筒的一端设有入光口，所述塑胶灯筒的另一端开设有出光口，所述散热器朝向所述入光口的端面上设有光引擎模组，所述散热器与塑胶灯筒相连且光引擎模组置入在所述塑胶灯筒内，所述的灯面盖盖合在塑胶灯筒的出光口处。2.根据权利要求1所述的一体化LED筒灯，其特征在于:所述塑胶灯筒在入光口的一侧设有用于收容散热器的容置腔体，所述容置腔体通过入光口与出光口相通。3.根据权利要求1或2所述的一体化LED筒灯，其特征在于:塑胶灯筒在散热器与出光口之间的开口逐渐增大。4.根据权利要求1或2所述的一体化LED筒灯，其特征在于:所述散热器上开有外接电源线穿孔。5.根据权利要求1或2所述的一体化LED筒灯，其特征在于:所述光引擎模组包括多个LED灯珠、集成电源模块、第一交流电接电端子以及第二交流电接电端子，集成电源模块的输入端与第一交流电接电端子、第二交流电接电端子连接，集成电源模块的输出端与多个LED灯珠的电源输入端连接，外接电源线穿过所述外接电源线穿孔与第一交流电接电端子、第二交流电接电端子连接。6.根据权利要求1所述的一体化LED筒灯，其特征在于:所述一体化LED筒灯还包括塑胶外壳，所述塑胶外壳设有用于收容塑胶灯筒及散热器的容纳空间。7.根据权利要求6所述的一体化LED筒灯，其特征在于:所述塑胶外壳的两侧安装有卡O
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化LED筒灯，包括散热器、塑胶灯筒及灯面盖，所述塑胶灯筒的一端设有入光口，所述塑胶灯筒的另一端开设有出光口，所述散热器朝向所述入光口的端面上设有光引擎模组，所述散热器与塑胶灯筒相连且光引擎模组置入在所述塑胶灯筒内，所述的灯面盖盖合在塑胶灯筒的出光口处。本实用新型的体化LED筒灯只包括散热器、塑胶灯筒及灯面盖，在散热器上封装光引擎模组后，灯体的组装简单，生产成本降低；产品性能更加稳定。
【IPC分类】F21V15/02, F21V29/70, F21Y115/10, F21S8/00, F21V23/00
【公开号】CN205244964
【申请号】CN201520998931
【发明人】贺能
【申请人】广东英吉尔科技股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月3日