一种超薄面板灯安装结构的制作方法

本实用新型属于面板灯技术领域，具体是涉及到一种超薄面板灯安装结构。

背景技术：

目前面板灯在市面上越来越常见，作为一款高档的室内照明灯具，通常面板灯的外边框由铝合金经阳极氧化而成，led面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮。

现有技术中的面板灯在安装时，一般采用使用多个螺丝锁紧的方式将面板灯固定在安装座上，使得面板灯安装起来较为麻烦，也会影响面板灯的美观性，并且现有技术中的面板灯密封性较差，防护等级较低，面板灯内容易进入水或灰尘等外物。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超薄面板灯安装结构。

本实用新型的内容为一种超薄面板灯安装结构，包括面板灯本体和面板灯安装座，面板灯本体和面板灯安装座之间可相对转动，面板灯本体包括底座、灯带、导光组件和边框，底座上设置有若干第一卡块，面板灯安装座上设置有若干凸台，沿面板灯安装座上转动面板灯本体时，若干第一卡块与若干凸台一一对应卡接，边框上设置有第一防水层，底座的边缘处与第一防水层抵接，底座上设置有第二防水层，面板灯安装座的边缘与第二防水层抵接。

更进一步地，底座的边缘处设置有一圈第一安装板，第一安装板设置在底座朝向边框的一面上，第一安装板上设置有若干第二卡块，边框上设置有与若干第二卡块卡合的若干卡槽。

更进一步地，边框设置有第一折边和第二折边，第一防水层设置在第一折边上，第一安装板与第一防水层抵接，若干卡槽设置在第二折边上。

更进一步地，底座朝向面板灯安装座的一面上凹陷设置有用于容纳面板灯安装座的容置腔，若干第一卡块设置在容置腔的内壁上。

更进一步地，面板灯安装座上设置有第二安装板，若干凸台设置在第二安装板上。

更进一步地，底座上位于容置腔的边缘处还凹陷设置有一圈安装槽，第二防水层设置安装槽内。

更进一步地，凸台顶部设置有倾斜面，且凸台顶部与面板灯安装座之间留有供第一卡块移动的空间，凸台顶部的两端分别向上延伸设置有第一限位台和第二限位台，第二限位台与面板灯安装座连接。

更进一步地，第一防水层为eva。

更进一步地，第二防水层为发泡胶。

本实用新型的有益效果是，通过转动面板灯本体，使面板灯卡接在面板灯安装座上，即可完成面板灯本体的固定，使得面板灯安装起来更为方便快捷，增强了面板灯的密封性，可避免水或灰尘等外物沿边框与底座之间的缝隙和面板灯本体和面板灯安装座之间的缝隙进入，从而提升面板灯自身的防护效果，实现ip44等级。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

附图为本实用新型的结构示意图。

图1为本实用新型提供一种超薄面板灯安装结构的组合示意图。

图2为本实用新型提供一种超薄面板灯安装结构的第一角度爆炸图。

图3为本实用新型提供一种超薄面板灯安装结构的第二角度爆炸图。

图4为本实用新型图3中a处放大图。

图5为本实用新型提供一种超薄面板灯安装结构的剖视图。

图6为本实用新型图5中b处放大图。

图7为本实用新型图5中c处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如附图1-图7所示，本实用新型提供一种超薄面板灯安装结构，包括面板灯本体100和面板灯安装座200，面板灯安装座200通过螺钉或其他紧固件固定在天花板上，面板灯安装座200用于固定面板灯本体100，面板灯本体100和面板灯安装座200之间可相对转动，面板灯本体100包括底座110、灯带120、导光组件130和边框140，灯带120安装在底座110上，导光组件130安装在底座110和边框140之间。其中，导光组件130包括导光板、设置在导光板正面的扩散板和设置在导光板背面的反光纸。底座110上设置有若干第一卡块114，面板灯安装座200上设置有若干凸台220，沿面板灯安装座200上转动面板灯本体100时，若干第一卡块114与若干凸台220一一对应卡接，从而使面板灯本体100固定在面板灯安装座200上，反方向转动面板灯本体100时，第一卡块114从凸台220上移开，即可将面板灯本体100拆下。边框140上设置有一圈第一防水层143，底座110的边缘处与第一防水层143抵接，可避免外部的水沿边框140与底座110之间的缝隙溅入，也可避免灰尘或其他外物沿边框140与底座110之间的缝隙进入，底座110上设置有一圈第二防水层115，面板灯安装座200的边缘与第二防水层115抵接，可避免外部的水沿面板灯本体100和面板灯安装座200之间的缝隙溅入，也可避免灰尘或其他外物沿面板灯本体100和面板灯安装座200之间的缝隙进入，从而增强面板灯的密封性。

本实用新型提供的超薄面板灯安装结构，通过转动面板灯本体100，使面板灯卡接在面板灯安装座200上，即可完成面板灯本体100的安装及固定，使得面板灯安装起来更为方便快捷，通过在边框140上设置第一防水层143、在底座110上设置第二防水层115，增强了面板灯的密封性，可避免水或灰尘等外物沿边框140与底座110之间的缝隙和面板灯本体100和面板灯安装座200之间的缝隙进入，从而提升面板灯自身的防护效果，实现ip44等级。

底座110的边缘处设置有一圈第一安装板111，第一安装板111设置在底座110朝向边框140的一面上，即设置在底座110背离面板灯安装座200的一面上，第一安装板111的外侧面上设置有若干第二卡块112，边框140上设置有与若干第二卡块112卡合的若干卡槽144，通过第二卡块112和卡槽144之间的配合，即可使底座110与边框140卡接，使得面板灯本体100的组装更为方便快捷，也提升了面板灯本体100的美观性。具体为，边框140设置有第一折边141和第二折边142，第一防水层143设置在第一折边141上，第一安装板111的底部与第一防水层143抵接，若干卡槽144设置在第二折边142的内侧面上，即若干卡槽144设置在第二折边142朝向第一安装板111的一面上。其中，灯带120设置在第一安装板111的内侧面上，导光组件130固定在底座110与边框140之间，且导光组件130的边缘位于第一折边141上。

底座110朝向面板灯安装座200的一面上凹陷设置有用于容纳面板灯安装座200的容置腔113，若干第一卡块114设置在容置腔113的内壁上，面板灯本体100与面板灯安装座200卡接时，面板灯安装座200位于容置腔113内。具体为，面板灯安装座200上设置有一圈第二安装板210，若干凸台220设置在第二安装板210的外侧面上，第二安装板210与面板灯安装座200边缘之间留有间隔，底座110上位于容置腔113的边缘处还凹陷设置有一圈安装槽，第二防水层115设置安装槽内。凸台220顶部设置有倾斜面，即凸台220的顶部呈倾斜状态，且凸台220顶部与面板灯安装座200之间留有供第一卡块114移动的空间，凸台220顶部的两端分别向上延伸设置有第一限位台221和第二限位台222，第一限位台221顶部与第二限位台222与面板灯安装座200连接。安装面板灯本体100时，将容置腔113对准面板灯安装座200，转动面板灯本体100，使第一卡块114从凸台220顶部矮的一端沿凸台220顶部高的一端移动，第一卡块114移动到凸台220顶部高的一端时，第一卡块114被卡在凸台220顶部高的一端与面板灯安装座200之间的空间内，从而使面板灯本体100固定在面板灯安装座200上，其中第二限位台222用于限位第一卡块114的移动行程，当面板灯本体100松动时，第一限位台221可对第一卡块114进横向限位，避免第一卡块114沿凸台220上滑落。

本实用新型中优选第一防水层143为eva，第二防水层115为发泡胶。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。