活动支架及具有其的防爆灯的制作方法

本实用新型涉及防爆灯技术领域，尤其涉及活动支架及具有其的防爆灯。

背景技术：

防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。目前用于将防爆灯安装至所需的安装位置处的支架通常被构造成整体的刚性构件，因此使用该支架进行安装的防爆灯通常只能安装至固定的位置如仅可安装至竖直平面如建筑物的墙壁、或仅可安装至水平面如建筑物的天花板等结构，从而极大地限制了其应用场景。并且在将防爆灯安装至安装位置之前、期间和之后都无法对防爆灯的安装角度及安装高度等参数进行调节，这就为操作人员在使用过程带来了极大的不便。

因此在本领域内对于适用性较广的活动支架存在需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种至少能够解决上述部分问题的活动支架。

本实用新型还旨在提供一种应用上述改进的活动支架的防爆灯。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种活动支架，其用于将物体安装至所需的安装位置处，所述活动支架包括：两个第一连接板，其第一端分别可拆卸连接至所述物体的外表面上两个相对的连接部位处，且第二端远离所述物体彼此对称延伸，两个所述第一连接板被构造成在与所述物体未锁定时允许其以与所述物体的连接点为旋转中心相对于所述物体转动成所需的第一取向，且以所述第一取向锁定至所述物体；第二连接板，其具有横向于所述第一连接板的延伸方向延伸以连接至所需的安装位置处的主体部和自所述主体部的两端平行于所述第一连接板的延伸方向延伸以分别可拆卸连接至两个所述第一连接板的第二端的连接部，所述第二连接板被构造成在与两个所述第一连接板未锁定时允许其以与所述第一连接板的连接点为旋转中心相对于所述第一连接板转动成所需的第二取向，且以所述第二取向锁定至两个所述第一连接板。

与现有技术相比，本实用新型中的活动支架通过设置可拆卸连接的第一连接板和物体以及可拆卸连接的第二连接板和第一连接板，从而可调整物体相对于第一连接板的取向、调整第二连接板相对于第一连接板的取向，从而调整经由活动支架安装至安装位置处的物体相对于安装位置的取向，同时可调整第二连接板的主体部的朝向，进而改变物体相对于安装位置的水平间距或高度或其朝向，以及可将第二连接板安装至不同的安装位置如竖直面或水平面等，以极大地提高了本实用新型中的活动支架的适用性。

优选地，所述第一连接板经由第一紧固件连接至所述物体；其中，所述第一连接板的第一端设有第一通孔，所述物体的外表面上相对于所述第一连接板的连接部位处设有第一连接孔，以使所述第一紧固件穿过所述第一通孔连接至所述第一连接孔，从而将所述第一连接板锁定至所述物体。

优选地，所述第一连接板经由第一紧固件和限位片连接至所述物体；其中，所述第一连接板的第一端设有第一通孔，所述限位片被构造成包括被夹持在所述第一连接板和所述物体之间且在相对于所述第一通孔的区域处设有第二通孔的夹持部和自所述夹持部的端部延伸以搭接至所述物体的限位槽内而被阻止相对于所述物体的转动的止挡部，所述物体的外表面上相对于所述第二通孔的连接部位处设有第一连接孔，以使所述第一紧固件穿过所述第一通孔和所述第二通孔连接至所述第二连接孔，从而将所述第一连接板锁定至所述物体。

优选地，所述活动支架还包括第一定位销；其中，所述第一连接板的第一端相对于所述限位片的夹持部的区域设有绕所述第一通孔的第一弧形孔，所述限位片的夹持部上设有第二连接孔，以使所述第一定位销穿过所述第一弧形孔连接至所述第二连接孔，从而锁定所述第一连接板和所述限位片。

优选地，所述第二连接板的连接部经由第二紧固件连接至所述第一连接板的第二端；其中，所述第二连接板的连接部上设有第三通孔，所述第一连接板的第二端上设有第四通孔，以使所述第二紧固件穿过所述第三通孔和第四通孔而将所述第二连接板锁定至所述第一连接板。

优选地，所述活动支架还包括第二定位销；其中，所述第二连接板的连接部上设有绕所述第三通孔的第二弧形孔，所述第一连接板的第二端上设有第三连接孔，以使所述第二定位销穿过所述第二弧形孔连接至所述第三连接孔，从而锁定所述第二连接板和所述第一连接板。

优选地，所述活动支架还包括第二定位销；其中，所述第二连接板的连接部上设有绕所述第三通孔的周向间隔分布的多个定位孔，所述第一连接板的第二端上设有第三连接孔，以使所述第二定位销穿过多个所述定位孔中的其中一个连接至所述第三连接孔，从而锁定所述第二连接板和所述第一连接板。

优选地，所述第一紧固件被构造成端部设有外螺纹的螺钉，所述第一连接孔被构造成设有与该螺钉的外螺纹适配的内螺纹。

优选地，所述第二紧固件被构造成包括端部设有外螺纹的螺栓和与该螺栓的外螺纹适配的螺母。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种防爆灯，其包括灯体和用于将该灯体安装至所需的安装位置处的活动支架，所述活动支架为前述的活动支架。

本实用新型的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1是本实用新型的活动支架及其所应用的防爆灯的立体图；

图2是图1中的活动支架及其所应用的防爆灯的分解视图；

图3(a)-3(d)是图1中的活动支架处于不同的第一取向和第二取向及其所应用的防爆灯的示意图；

图4(a)-4(d)是本实用新型的活动支架处于不同的第一取向和第二取向及其所应用的另一防爆灯的示意图，该防爆灯与图1中的防爆灯有不同的构造和尺寸。

附图标记说明：

100-防爆灯；10-活动支架；11-第一连接板；112-第一弧形孔；113-第四通孔；114-第三连接孔；12-第二连接板；121-主体部；122-连接部；124-定位孔；125-安装孔；13-第一紧固件；14-限位片；141-夹持部；142-止挡部；15-第一定位销；16-第二紧固件；17-第二定位销；20-物体；201-第一连接孔；202-限位槽。

具体实施方式

现参考附图，详细说明本实用新型所公开的活动支架及其所应用的防爆灯的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。

本实用新型中所使用的术语“接合”、“连接”及其类似术语，在本实用新型中既包括两个部件借助中间层(例如粘合剂、焊接剂等)或中间件(例如连接件、过渡件等)间接地连接在一起，也包括两个部件不借助任何中间层(例如粘合剂、焊接剂等)或中间件(例如连接件、过渡件等)直接地连接在一起。

图1至图4(d)以举例的方式示出了本实用新型的活动支架10及其所应用的防爆灯100。该示例中的活动支架10可将物体20如防爆灯100的灯体安装在所需的安装位置如建筑物的墙壁或天花板等处，且使经由活动支架10固定至建筑物的防爆灯100的灯体相对于该建筑物处于不同的取向以调整其安装高度和倾斜角度，从而将防爆灯100的照明侧保持为所需的朝向，从而极大地扩大了应用范围。

具体说，防爆灯100可被构造成包括具有圆柱形外表面的灯体和安装至灯体的外表面的两径向相对的连接部位处的活动支架10，以允许灯体在与活动支架10未组装时可以其两个连接部位与活动支架10的连接点的连线为旋转轴线而相对于活动支架10转动成所需的取向，且以该取向将灯体和活动支架10进行组装，从而无视灯体待安装的安装位置而保持灯体的照明侧为所需的朝向。

其中，如图1和图2所示，活动支架10可包括两个第一连接板11和一个连接两个第一连接板11的第二连接板12。两个第一连接板11上大致对称布置即关于垂直于灯体的两连接部位所在的径向方向的方向对称布置，且两个第一连接板11的第一端分别可拆卸连接至物体20的外表面上两个径向相对的连接部位处，第二端均远离物体20延伸且延伸超过灯体，即延伸至少大于灯体的圆柱形外表面的半径的距离，以便于将第二连接板12安装至两个第一连接板11的第二端。第二连接板12可被构造成包括横向于第一连接板11的延伸方向延伸如大致垂直于第一连接板11的延伸方向延伸的主体部121，主体部121沿其延伸方向可间隔分布有安装孔125以安装如螺钉连接至物体20待安装的安装位置。第二连接板12还被构造成包括自主体部121的两端大致平行于第一连接板11的延伸方向延伸以可拆卸连接至两个第一连接板11的第二端的连接部122。

示例性地，当操作人员待将物体20安装至所需的安装位置处时，可预先使物体20、两个第一连接板11和第二连接板12处于未锁定如彼此拆离的状态，随后将上述结构进行组装，以使两个第一连接板11以其与相应的物体20的连接部位的连接点为旋转中心相对于物体20旋转成所需的第一取向，并以该第一取向将两个第一连接板11与物体20锁定，从而使处于锁定状态下的两个第一连接板11和物体20之间不会发生相对运动。随后，使第二连接板12以其与第一连接板11的第二端的连接点为旋转中心相对于第一连接板11同时相对于物体20转动至所需的第二取向，且以第二取向将第二连接板12锁定至两个第一连接板11，从而使处于锁定状态下的第二连接板12和两个第一连接板11之间进而与物体20之间不会发生相对运动，实现将物体20安装至所需的安装位置处且将物体20保持为所需的安装取向。其中，物体20、第一连接板11和第二连接板12之间的组装顺序可根据实际情况进行调整，仅需实现所需的物体20至安装位置的安装以及相对于安装位置的安装取向即可。

如图3(a)至图3(d)所示，可看出处于不同的第一取向的第一连接板11和物体20以及处于不同的第二取向的第二连接板12和第一连接板11。其中，图3(a)示出了第二连接板12相对于第一连接板11垂直布置且第二连接板12的主体部121朝下，以使灯体的照明侧朝下且可安装至水平底面如地面；图3(b)示出了第二连接板12相对于第一连接板11大体呈45度且第二连接板12的主体部121朝下，以使灯体的照明侧与水平面呈45度角安装至水平底面；图3(c)示出了第二连接板12相对于第一连接板11同轴布置且第二连接板12的主体部121朝右，以使灯体的照明侧朝下且安装至竖直面如墙壁；图3(d)示出了第二连接板12相对于第一连接板11同轴布置且第二连接板12的主体部11朝上，以使灯体的照明侧朝下且安装至水平顶面如天花板或悬挂安装。图4(a)至4(d)中所示出的物体20、第一连接板11和第二连接板12的对应取向与图3(a)至图3(d)中所示的取向对应相同，不同之处在于物体20的外形构造不同，那可以理解地，本实用新型中的活动支架可将物体20安装至不同的应用场景且满足其不同的安装取向的要求，同时可应用于不同外形构造的物体20如不同尺寸和构造的灯体，极大地拓展了本实用新型的活动支架10的应用范围。需要注意的是，图3(a)至图3(d)和图4(a)至4(d)所示出的活动支架10的安装取向仅为示意性取向，在实际应用过程中操作人员可根据实际需要调整第一连接板11和物体20之间的第一取向以及第二连接板12与第一连接板11之间的第二取向，以可调整灯体的照射角度以及其相对于安装位置的高度和水平间距。

在另一实施例中，由于两个第一连接板11与物体20外表面上的两个相对布置的连接部位的连接方式相同，因此这里仅以其中一个第一连接板11与对应的物体20的连接部位的连接方式为例进行说明。其中，第一连接板11的第一端可设有第一通孔，物体20的连接部位处设有相对的第一连接孔201如螺纹孔。

示例性地，第一连接板11可被构造成经由第一紧固件13如端部设有与该螺纹孔的螺纹适配的外螺纹的螺钉连接至物体20，则操作人员可预先将第一紧固件13穿过第一通孔进而穿入第一连接孔201内而不与第一连接孔201锁紧，此时操作人员可以第一紧固件13为旋转中心使第一连接板11相对于物体20旋转成所需的第一取向，待移动至第一取向后将第一紧固件13旋入第一连接孔201内锁紧，以使第一连接板11和物体20处于锁定的第一取向。

或者，示例性地，第一连接板11可经由第一紧固件13如端部设有与该螺纹孔的螺纹适配的外螺纹的螺钉和限位片14连接至物体20，以进一步提高第一连接板11和物体20之间的连接强度。具体说，限位片14可被构造成包括位于第一连接板11和物体20之间且在相对于第一通孔的区域处设有第二通孔的夹持部141和自夹持部141的两端延伸以搭接至物体20的限位槽202内而被阻止相对于物体20的转动的止挡部142，物体20的限位槽202可由如图2所示的灯体的周向上间隔分布的轴向肋片中的相邻轴向肋片构成。实际应用时，操作人员可预先将第一紧固件13穿过第一通孔和第二通孔穿入第一连接孔201内而不与第一连接孔201锁紧，同时限位片14的止挡部142被放置在物体20的限位槽202内，随后将第一连接板11以第一紧固件13为旋转中心相对于物体20旋转成所需的第一取向，待移动至第一取向后将第一紧固件13旋入第一连接孔201内锁紧，以将限位片14的夹持部141夹持在第一连接板11和物体20之间且止挡部142被限制在物体20的限位槽202内，同时使第一连接板11和物体20处于锁定的第一取向。

在第一连接板11经由第一紧固件13和限位片14连接至物体20的情况下，活动支架10可被构造成还包括端部设有外螺纹的第一定位销15。其中，第一连接板11的第一端相对于限位片14的夹持部141的区域上设有绕第一通孔的周向延伸的第一弧形孔112，限位片14的夹持部141上设有第二连接孔如与第一定位销15的外螺纹适配的螺纹孔，以使第一定位销15穿过第一弧形孔112连接至第二连接孔且可延伸进入物体20周向上间隔分布的轴向肋片中的相邻轴向肋片之间，以将第一连接板11与限位片14进行锁定，以经由第一定位销15和限位片14提供附加的第一连接板11和物体20之间的连接强度。

其中，第一弧形孔112可被构造成呈半圆形延伸的孔，以在第一连接板11从相对于物体20的径向布置如图3(a)至3(c)所示逆时针旋转成相对于物体20轴向布置如图3(d)所示或顺时针旋转成相对于物体20轴向布置的情况下始终可与第二连接孔即与限位片14锁紧，从而提供附加的连接强度。

在另一实施例中，类似于第一连接板11和物体20，由于第二连接板12的两个连接部122与两个第一连接板11的第二端的连接方式相同，因此这里仅以其中一个第二连接板12的连接部122与邻近的第一连接板11的连接方式为例进行说明

其中，第二连接板12的连接部122上可设有第三通孔，第一连接板11的第二端相对于第二连接板12的连接部122的区域设有第四通孔113，以允许第二紧固件16通过第三通孔和第四通孔113以将第二连接板12的连接部122和第一连接板11锁紧。示例性地，第二紧固件16可被构造成包括端部设有外螺纹的螺栓和与该螺栓的外螺纹适配的螺母，则操作人员可预先将螺栓穿过第三通孔和第四通孔113以将螺母套接在螺栓的外周上，而不将第二连接板12和第一连接板11锁紧，从而允许操作人员以螺栓为旋转中心使第二连接板12相对于第一连接板11旋转成所需的第二取向，待移动至第二取向后将螺栓和螺母锁紧成夹紧第一连接板11和第二连接板12，从而将第一连接板11和第二连接板12锁定在第二取向，进而将物体20相对于安装位置安装成所需的取向。

为了进一步提高第二连接板12和第一连接板11的连接强度，即进一步限制处于锁定状态中的第二连接板12相对于第一连接板11可能发生的转动，活动支架10还提供了端部设有外螺纹的第二定位销17。其中，第二连接板12的连接部122上可设有绕第三通孔的周向延伸的第二弧形孔，第一连接板11的第二端上相对地设置有第三连接孔114如与第二定位销17的外螺纹相适配的螺纹孔，以使第二定位销17穿过第二弧形孔连接至第三连接孔114，以经由第二定位销17和第三连接孔114来提供附加的第二连接板12和第一连接板11之间附加的连接强度。

类似于第一弧形孔112，第二弧形孔可被构造成呈半圆形延伸的孔，以在第二连接板12从相对于第一连接板11的水平布置如图3(c)和3(d)所示顺时针旋转成相对于第一连接板11呈45度角度布置如图3(b)所示或继续顺时针旋转成相对于第一连接板11竖直布置如图3(a)所示的情况下始终可与第三连接孔114即与第一连接板11锁紧，以保证提供附加的连接强度。或者，第二弧形孔可由图1至4所示布置成绕第三通孔的周向间隔分布的多个定位孔124如五个定位孔124所代替，以为操作人员提供可选的多个如五个第二连接板12相对于第一连接板11的第二取向，避免了用户选择困难。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。