一种具有导电导热散热作用的基板的制作方法

1.本实用新型涉及一种基板，特别是指一种设置有led光源且具有导电导热散热作用的基板。


背景技术：

2.众所周知，随着白炽灯的进一步退出市场，国内外对led灯丝灯的需求越来越大，由于led灯丝灯具有大众习惯并熟知的传统白炽灯的大角度发光发光形式，为有“复古风”情结的应用群体所热捧，让长得象白炽灯的led灯丝灯找到了它应用的“洼地”。也由于led灯丝灯的生产制造工艺与白炽灯相若，对于一直从事生产制造白炽灯的照明厂家，转而生产led灯丝灯进入此一应用领域，在生产上无疑是一件极其简单的事。随着 led灯丝灯由理论到现实的照明产品,从装饰应用到功能照明应用，需求量将日益扩大。
3.但是，在技术构成上，由于灯丝灯的灯丝处于密闭环境，加上led灯丝的基板面积过小，在光衰小，长寿命的要求下，实际应用中的散热很难达到理想的设计要求，功率始终得不到提高，目前最大功率只能在6～8瓦之间徘徊；目前led灯丝灯另一不足之处在于由于需加大散热面积，灯丝长度较长，使得结构上很难达到饱满的全周光；加之发光面较大的原因，发出来的光强度达不到传统白炽灯的效果，led灯丝灯使得在很多的场合不能很好的替代白炽灯。
4.目前led灯丝灯的不足之处在于：1、双面出光的蓝宝石、玻璃等透明基板长度较长，光线主要朝四周的方向，灯下比较暗。2、软性的铝基板单面出光—
‑
主要的光线也是朝向四周，上下面的光线较弱。
5.现在的双面出光及单面出光led灯丝灯都存在一个问题，就是有限的基板本身就不能达到散热目的，再者基板是由蓝宝石、玻璃、铝和fpc等，这些材料受热所辐射出来的红外线波长在8μm以上，属于中远红外辐射；灯丝灯玻璃泡壳的玻璃是普通的钠钙玻璃；物质的振动频率(本征频率)诀定于力学常数和原子量的大小，玻璃形成氧化物如na2o
·
cao
·
6sio2或na2sio3、casio3、sio2等原子量均较小，力常数较大，故本征频率大，不能透过中、远红外，只能透过近红外，其所能透射的波长在2.5μm以下的近红外短波及可见光和紫外光。所以普通的灯丝灯灯丝的热不能直接的透射出玻璃壳，只能通过较低导热的气体及玻璃，层层热阻的传到有限的玻璃外表面再由空气带走，其散热效率不佳，而此是为传统技术的主要缺点。


技术实现要素：

6.本实用新型所采用的技术方案为：一种具有导电导热散热作用的基板，其包括光源固定部分以及导热散热部分，数个该光源固定部分与数个该导热散热部分连接在一起形成该基板，该光源固定部分上设置有led光源，该基板设置在灯具的灯泡中，该导热散热部分靠贴在玻璃灯泡壁的内表面上，该led光源通电发光，光线透过该玻璃灯泡壁照射出去，该基板工作所产生的热量主要通过该导热散热部分并透过该玻璃灯泡壁散发出去而为灯
具散热。
7.该光源固定部分具有固定顶面，该led光源设置在该固定顶面上，该固定顶面为一反光面，该led光源所发出的光线部分直接透过该玻璃灯泡壁照射出去，部分光线经该玻璃灯泡壁的该内表面反射后最终由该反光面反射后透过该玻璃灯泡壁照射出去。该导热散热部分具有接触顶面，在该接触顶面上凸设有若干接触肋，若干该接触肋与该玻璃灯泡壁的该内表面相接触。该基板的底面上设置有辐射反射层，该基板所产生的热辐射部分直接透过该玻璃灯泡壁辐射出去，另一部分经过该辐射反射层反射后透过该玻璃灯泡壁辐射出去。
8.数条该基板通过绝缘连接体连接成一整体基板，该整体基板设置在灯具的灯泡中，组成该整体基板的每一条该基板的该导热散热部分都靠贴在该玻璃灯泡壁的该内表面上。
9.该绝缘连接体包括正面固定膜以及背面固定膜，其中，该正面固定膜贴覆在该整体基板的正面，该背面固定膜贴覆在该整体基板的背面，该正面固定膜上开设有光源窗以及红外辐射窗，该背面固定膜上开设有反射窗，该光源固定部分的该固定顶面以及该led光源处于该光源窗中，该导热散热部分的该接触顶面处于该红外辐射窗中，该基板底面上的该辐射反射层处于该反射窗中。
10.该基板上都设置有弹压部分，该基板弯折时，该弹压部分能够对该基板施加弹性作用力，使该基板的该导热散热部分紧紧靠贴在该玻璃灯泡壁的该内表面上。
11.一种具有导电导热散热作用的基板，其包括光源固定部分以及导热散热部分，数个该光源固定部分与数个该导热散热部分连接在一起形成该基板，该光源固定部分上设置有 led光源，该基板设置在灯具的灯泡中，该导热散热部分靠贴在玻璃灯泡壁的内表面上，该led光源通电发光，光线透过该玻璃灯泡壁照射出去，该基板工作所产生的热量主要通过该导热散热部分并透过该玻璃灯泡壁散发出去而为灯具散热，该光源固定部分具有固定顶面，该led光源设置在该固定顶面上，该固定顶面为一反光面，该基板的底面上设置有辐射反射层。
12.数条该基板通过绝缘连接体连接成一整体基板，该整体基板设置在灯具的灯泡中，组成该整体基板的每一条该基板的该导热散热部分都靠贴在该玻璃灯泡壁的该内表面上。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型的数个该光源固定部分与数个该导热散热部分连接在一起形成该基板。该光源固定部分上设置有led光源。该led光源可以为led灯珠、led发光芯片或其他光源。该基板设置在灯具的灯泡中，该导热散热部分靠贴在玻璃灯泡壁的内表面上。该led光源通电发光，光线透过该玻璃灯泡壁照射出去，此刻，该基板工作所产生的热量以热辐射的形式主要通过该导热散热部分并透过该玻璃灯泡壁散发出去以达到为灯具散热的作用。实践中，热辐射的强度与距离的平方成反比，本实用新型中采用将该导热散热部分直接靠贴在玻璃灯泡壁的内表面上的方式能够使该基板与该玻璃灯泡壁之间的距离缩小到最短，从而提升辐射散热效率，从而提升整体灯具的散热效率。本实用新型在工作的时候，该led光源通电发光其工作所产生的大部分热量直接传导到该导热散热部分中，而后由该导热散热部分将热量主要以热辐射的形式透过该玻璃灯泡壁散发出去。
附图说明
14.图1为本实用新型基板的主视图。
15.图2为本实用新型基板及其局部放大的结构示意图。
16.图3为本实用新型基板设置在灯泡中及其局部放大的示意图。
17.图4为本实用新型灯泡的示意图。
18.图5为本实用新型整体基板的示意图。
19.图6为本实用新型正面固定膜的示意图。
20.图7为本实用新型背面固定膜的示意图。
21.图8为本实用新型灯具及其局部放大的示意图。
22.图9为本实用新型导热柱及其局部放大的示意图。
23.图10为本实用新型盘旋电流形成灯条磁场的示意图。
24.图11为本实用新型灯泡内设置风扇的示意图。
25.图12为本实用新型灯具制作成灯泡形的示意图。
26.图13为本实用新型基板另外一种实施例的主视图。
27.图14为本实用新型基板另外一种实施例的剖面图。
28.图15为本实用新型基板又一种实施例的主视图。
29.图16为本实用新型基板又一种实施例的剖面图。
30.图17为本实用新型作为路灯光源的实施例的剖面图。
具体实施方式
31.如图1
‑
7所示，一种具有导电导热散热作用的基板500，其包括光源固定部分510以及导热散热部分520。
32.数个该光源固定部分510与数个该导热散热部分520连接在一起形成该基板500。
33.在具体实施的时候，该光源固定部分510与该导热散热部分520间隔设置，也就是说，两个该光源固定部分510之间连接一个该导热散热部分520，同时，两个该导热散热部分520之间连接一个该光源固定部分510。
34.该光源固定部分510上设置有led光源530。
35.该led光源530可以为led灯珠、led发光芯片或其他光源。
36.该基板500设置在灯具的灯泡中，该导热散热部分520靠贴在玻璃灯泡壁600的内表面610上。
37.该led光源530通电发光，光线透过该玻璃灯泡壁600照射出去，此刻，该基板500 工作所产生的热量以热辐射的形式主要通过该导热散热部分520并透过该玻璃灯泡壁600散发出去以达到为灯具散热的作用。
38.实践中，热辐射的强度与距离的平方成反比，本实用新型中采用将该导热散热部分 520直接靠贴在玻璃灯泡壁600的内表面610上的方式能够使该基板500与该玻璃灯泡壁 600之间的距离缩小到最短，从而提升辐射散热效率，从而提升整体灯具的散热效率。
39.本实用新型在工作的时候，该led光源530通电发光其工作所产生的大部分热量直接传导到该导热散热部分520中，而后由该导热散热部分520将热量主要以热辐射的形式透过该玻璃灯泡壁600散发出去。
40.在具体实施的时候，直接在该基板500上设置led正装芯片也能够达到上述的散热要求。
41.该光源固定部分510具有固定顶面511，该led光源530设置在该固定顶面511上，该固定顶面511为一反光面，该led光源530所发出的光线部分直接透过该玻璃灯泡壁600照射出去，部分光线经该玻璃灯泡壁600的该内表面610反射后最终由该反光面反射后透过该玻璃灯泡壁600照射出去。
42.该导热散热部分520具有接触顶面521，在该接触顶面521上凸设有若干接触肋 522，若干该接触肋522与该玻璃灯泡壁600的该内表面610相接触，以实现该导热散热部分520靠贴在该内表面610上并进行散热的作用。
43.同时在该基板500进行整体折弯放置在灯泡中的时候，若干该接触肋522还具有保证折弯效果的作用。
44.如图4所示，在具体实施的时候，该玻璃灯泡壁600为直管状，该内表面610为管状，数个该导热散热部分520同时靠贴在管状的该内表面610上。
45.如图2所示，在具体实施的时候，在该导热散热部分520的该接触顶面521上设置有近红外辐射层13。
46.值得注意的是，此时，该接触肋522的顶部没有设置该近红外辐射层13，因为，辐射材料层自身具有一定的热阻，进而会影响该接触肋522与该内表面610的接触并影响导热。
47.如图2所示，在具体实施的时候，该基板500的底面上设置有辐射反射层540。
48.该辐射反射层540可以为镀银层或者其他反射层，银是低辐射层，不会拉低有效的正面辐射温度。
49.该基板500所产生的热辐射部分直接透过该玻璃灯泡壁600辐射出去，另一部分经过该辐射反射层540反射后透过该玻璃灯泡壁600辐射出去。
50.实践中，热辐射的强度与温度的四次方成正比：(273
°
+x)4，其中，x为温度。
51.设置该辐射反射层540能够使该基板500所产生的热辐射大部分从其顶部向外辐射，此时，该基板500顶部的温度大大高于其底面下方的温度，所以此刻该基板500顶面向外的辐射率就越强，如此循环，使该基板500所产生的热辐射高效的直接透过该玻璃灯泡壁600 辐射出去。
52.在具体实施的时候，该辐射反射层540设置在该导热散热部分520以及该光源固定部分510的底面上。
53.如图5所示，为本实用新型该基板500的另外一种结构形式。其中箭头方向为整体折弯方向，折弯后整体放置在该玻璃灯泡壁600中。
54.在具体实施的时候，数条该基板500通过绝缘连接体700连接成一整体基板。
55.如图3所示，该整体基板设置在灯具的灯泡中，组成该整体基板的每一条该基板500 的该导热散热部分520都靠贴在该玻璃灯泡壁600的该内表面610上。
56.如图3所示，每一条该基板500上都设置有弹压部分550，该基板500弯折时，该弹压部分550能够对该基板500施加弹性作用力，使该基板500的该导热散热部分520紧紧靠贴在该玻璃灯泡壁600的该内表面610上。
57.当该玻璃灯泡壁600为直管状，该内表面610为管状时，该弹压部分550设置在该基板500的后端部，该基板500弯折成环状时，该弹压部分550顶压该基板500的前端部，使该基
板500的该导热散热部分520紧紧靠贴在管状的该内表面610上。
58.在具体实施的时候，该绝缘连接体700包括正面固定膜710以及背面固定膜720。
59.其中，该正面固定膜710贴覆在该整体基板的正面，该背面固定膜720贴覆在该整体基板的背面。
60.如图6所示，该正面固定膜710上开设有光源窗711以及红外辐射窗712。
61.如图7所示，该背面固定膜720上开设有反射窗721以及灯珠背面辐射窗722。
62.该光源固定部分510的该固定顶面511以及该led光源530处于该光源窗711中。
63.该导热散热部分520的该接触顶面521以及其上的该近红外辐射层13处于该红外辐射窗712中。
64.该基板500底面上的该辐射反射层540处于该反射窗721中。
65.该光源固定部分510的底面处于该灯珠背面辐射窗722中。
66.在具体实施的时候，该正面固定膜710为白色固定膜，以提升该led光源530的光反射效果。
67.在具体实施的时候，灯具的灯泡中灌装有散热气体，比如，氦气、氩气等。
68.该整体基板的热量主要通过其发光正面辐射出去，其背面所产生的热量通过该散热气体传导出去。
69.如图1
‑
12所示，如下为本实用新型技术方案的另外一种实施方式。
70.如图8所示，一种具有导电导热散热基板的灯具，其包括整体基板以及灯具灯泡，该灯具灯泡具有一密封腔100，该整体基板设置在该密封腔100中，数条基板500通过绝缘连接体700连接成该整体基板。
71.如图1
‑
7所示，每一条该基板500都包括光源固定部分510以及导热散热部分520。
72.数个该光源固定部分510与数个该导热散热部分520连接在一起形成该基板500。
73.在具体实施的时候，该光源固定部分510与该导热散热部分520间隔设置，也就是说，两个该光源固定部分510之间连接一个该导热散热部分520，同时，两个该导热散热部分520之间连接一个该光源固定部分510。
74.该光源固定部分510上设置有led光源530。
75.该led光源530可以为led灯珠、led发光芯片或其他光源。
76.该导热散热部分520靠贴在玻璃灯泡壁600的内表面610上。
77.如图8所示，该灯具灯泡包括该玻璃灯泡壁600以及玻璃灯泡内壁800，借助该玻璃灯泡壁600的该内表面610与该玻璃灯泡内壁800的外表面围绕形成该密封腔100。
78.该led光源530通电发光，光线透过该玻璃灯泡壁600照射出去，此刻，该基板500 工作所产生的热量以热辐射的形式主要通过该导热散热部分520并透过该玻璃灯泡壁600散发出去以达到为灯具散热的作用。
79.实践中，热辐射的强度与距离的平方成反比，本实用新型中采用将该导热散热部分 520直接靠贴在玻璃灯泡壁600的内表面610上的方式能够使该基板500与该玻璃灯泡壁 600之间的距离缩小到最短，从而提升辐射散热效率，从而提升整体灯具的散热效率，本实用新型在工作的时候，该led光源530通电发光其工作所产生的大部分热量直接传导到该导热散热部分520中，而后由该导热散热部分520将热量主要以热辐射的形式透过该玻璃灯泡壁600散发出去。
80.该光源固定部分510具有固定顶面511，该led光源530设置在该固定顶面511上，该固定顶面511为一反光面，该led光源530所发出的光线部分直接透过该玻璃灯泡壁 600照射出去，部分光线经该玻璃灯泡壁600的该内表面610反射后最终由该反光面反射后透过该玻璃灯泡壁600照射出去。
81.该导热散热部分520具有接触顶面521，在该接触顶面521上凸设有若干接触肋 522，若干该接触肋522与该玻璃灯泡壁600的该内表面610相接触，以实现该导热散热部分520靠贴在该内表面610上并进行散热的作用。
82.同时在该基板500进行整体折弯放置在灯泡中的时候，若干该接触肋522还具有保证折弯效果的作用。
83.在具体实施的时候，在该导热散热部分520的该接触顶面521上设置有近红外辐射层 13。
84.在该基板500的底面上也设置有该近红外辐射层13。
85.值得注意的是，此时，该接触肋522的顶部没有设置该近红外辐射层13，因为，辐射材料层自身具有一定的热阻，进而会影响该接触肋522与该内表面610的接触并影响导热。
86.在具体实施的时候，每一条该基板500上都设置有弹压部分550，该基板500弯折时，该弹压部分550能够对该基板500施加弹性作用力，使该基板500的该导热散热部分 520紧紧靠贴在该玻璃灯泡壁600的该内表面610上。
87.当该玻璃灯泡壁600为直管状，该内表面610为管状时，该弹压部分550设置在该基板500的后端部，该基板500弯折成环状时，该弹压部分550顶压该基板500的前端部，使该基板500的该导热散热部分520紧紧靠贴在管状的该内表面610上。
88.在具体实施的时候，该绝缘连接体700包括正面固定膜710以及背面固定膜720，其中，该正面固定膜710贴覆在该整体基板的正面，该背面固定膜720贴覆在该整体基板的背面。
89.该正面固定膜710上开设有光源窗711以及红外辐射窗712，该背面固定膜720上开设有灯珠背面辐射窗722。
90.该光源固定部分510的该固定顶面511以及该led光源530处于该光源窗711中。
91.该导热散热部分520的该接触顶面521上的该近红外辐射层13处于该红外辐射窗 712中。
92.该基板500底面上的该近红外辐射层13，处于该灯珠背面辐射窗722中。
93.在具体实施的时候，该正面固定膜710为白色固定膜，以提升该led光源530的光反射效果。
94.在具体实施的时候，该密封腔100中灌装有散热气体，比如，氦气、氩气等。
95.在具体实施的时候，该近红外辐射层13可以由多种材料制成，比如，由重量百分比为氧化镍60％，氧化钴30％，氧化铁10％混合而成的混合材料。
96.工作的时候，该led光源530通电发光，其工作所产生的热量传导到该近红外辐射层13中，该近红外辐射层13将热量以近红外短波的形式向外辐射，以达到对该基板500进行散热，降低该基板500工作温度的作用。
97.该灯具还包括引热柱20，该引热柱20与该基板500底面上的该近红外辐射层13相对应。
98.该引热柱20用以吸收该近红外辐射层13所发出的近红外短波。
99.工作的时候，该近红外辐射层13将热量以近红外短波的形式向外辐射，此刻，该引热柱20吸收该近红外短波，与此同时，由该引热柱20将热量向外散发，以达到为该灯具进行散热的作用。
100.该引热柱20的外表面上设置有红外吸收层21，该红外吸收层21与该基板500底面上的该近红外辐射层13相对应，该红外吸收层21用以吸收该近红外辐射层13所发出的近红外短波。
101.在具体实施的时候，该红外吸收层21的吸收率控制在大于90％，放射率小于20％，该红外吸收层21可以由多种材料混合而成，比如，通过重量百分比为氧化镍60％，氧化钴 30％，氧化铁10％三种粉末混合而成。
102.该引热柱20的外表面上还设置有气凝胶层22，该气凝胶层22设置在该引热柱20的外表面与该红外吸收层21之间。
103.工作的时候，该红外吸收层21吸收该近红外辐射层13所发出的该近红外短波，此刻，借助该气凝胶层22使热量通过该引热柱20另一侧的内表面向外散发。
104.制成该气凝胶层22的气凝胶(sio_2气凝胶由于其纤细的纳米多孔结构而具有极低的热导率,纯气凝胶对8μm以下的近红外波长几乎透明)，当近红外通过后所产生的热被本征波段大于8um的黑体物质所吸收，受热后所辐射出的波长大于8um,被气凝胶所阻挡，加上气凝胶的极差导热性0.013w/m.k，热量只能由该引热柱20的内表面辐射出灯具。
105.在具体实施的时候，该引热柱20四周的空气流动，以提升该引热柱20的散热效率，提升灯具的散热效果。
106.在具体实施的时候，该玻璃灯泡壁600以及该玻璃灯泡内壁800由石英或红外玻璃制成。
107.石英或红外玻璃使该基板500所辐射的近红外,中红外及玻璃反射回来的红外可以通过，所透过的近红外被该引热柱20所吸收。
108.在具体实施的时候，该玻璃灯泡内壁800为一玻璃内套管，该玻璃灯泡壁600为一玻璃外套管。
109.借助该玻璃内套管的外表面与该玻璃外套管的内表面围绕形成该密封腔100。
110.借助该玻璃内套管的该内表面围绕形成一通风散热腔150，该引热柱20设置在该通风散热腔150中。
111.该通风散热腔150包括入风口151以及出风口152。
112.该入风口151以及该出风口152分别位于该灯具的两端部。
113.其中，该入风口151位于灯座处，该出风口152位于灯前端头处。
114.在具体实施的时候，该整体基板环设在该引热柱20四周。
115.该整体基板以及该引热柱20都呈管状。
116.该整体基板通电发光，在该整体基板中流动的电流沿该整体基板盘旋的方向形成一盘旋电流15，由该盘旋电流15形成一灯条磁场16，该灯条磁场16处于该通风散热腔150 中，该引热柱20处在该灯条磁场16中，借助该灯条磁场16提升该引热柱20的散热效率。
117.具体描述为，光(红外)与处于磁化状态的物质发生相互作用而引起的各种光学现象，包括法拉第的磁致旋光效应、科顿
‑
穆顿效应和克尔磁光效应等。这些效应均起源于物
质的磁化。
118.其反映了光与物质磁性间的联系。光在介质中传播时，若在平行于光的传播方向上加一强磁场，则光振动方向将发生偏转，偏转方向取决于介质性质和磁场方向，此现象称磁致旋光效应，外磁场力对电磁波的於出能够降低能级，红外辐射所需的基板给与的热量降低，使同样的温度下辐射强度增强。
119.如图11所示，在具体实施的时候，该通风散热腔150中设置有风扇155以提升散热效率。
120.在具体实施的时候，该引热柱20可以为管状、圆锥状等等。如图12所示，本实用新型的灯具也可以制作成灯泡形。
121.如图13
‑
16所示，为本实用新型另外的实施例。
122.一种具有导热散热作用的基板，其包括光源区域910以及导热散热区域920。
123.数个该光源区域910设置在该基板上。
124.在具体实施的时候，该导热散热区域920处于相邻的两个该光源区域910之间，该光源区域910可以设置在该基板的表面上，该光源区域910也可以设置在该基板中。
125.该光源区域910中设置有led发光体930。
126.该基板设置在灯具的灯泡中，该导热散热区域920靠贴在玻璃灯泡壁的内表面上。
127.该led发光体930通电发光，光线透过该玻璃灯泡壁照射出去，此刻，该基板工作所产生的热量以热辐射的形式主要通过该导热散热区域920并透过该玻璃灯泡壁散发出去以达到为灯具散热的作用。
128.如图13
‑
14所示，该led发光体930为正装led发光芯片，实践中，可以将数个正装led发光芯片同时布置在该光源区域910中。
129.在具体实施的时候，该光源区域910下方可以设置加强平台911。
130.如图15
‑
16所示，该led发光体930为led灯条，该光源区域910为通槽。
131.该led灯条连接在该基板上，该led灯条上的led光源处于该通槽中。
132.此刻，该基板整体可以设计成均温板，比如，厚铜板，或者设置有均温材料层的板体。
133.图13
‑
16所示的实施例中基板的其他结构与图1
‑
12中结构相同，这里不再累述。
134.另外值得强调的是，传统高压钠灯、金卤灯光源用led标准光源直接替换一直是led 研发者追求的目标，基于功率大发热量大而体积受局限散热面不够而一直无法实现。特别是路灯，由于传统的高压钠灯、陶瓷金卤灯光源的路灯其灯壳已经容入城市的道路景观，要替换成目前将传统的led路灯必须整个灯头换掉，一是替换成本高，二是由于受散热设计的影响，不能随意的设计外形。
135.现在一般的做法是在玻璃中心区域设置灯丝灯条再由氦气传给玻璃，由于氦气的传导系数极低(0.2w/c.m),使得芯片到玻璃的温差较大(约在40度左右)，当玻璃的温度为60 度时，芯片的温度已经达到或超过100度，为了缩小这个温差，本实用新型的设计思路可以将光源的基板近可能的贴近玻璃壁，最好是再由高导热介质填充的，将热直接传递给玻璃。玻璃为高辐射材料辐射系数高达0.94，根据玻尔兹曼的辐射定律，辐射强度与黑体温度的4 次方成正比。在紧贴玻璃的情况下玻璃的温度也接近100度，热辐射提高将近1倍，即相同的芯片温度的情况下功率可以提高近1倍，具体设计思路如下。
136.如图17所示，采用图13
‑
16中的基板制作成图17所示的路灯灯泡，其灯泡整体可以为圆形、椭圆形、平板状等形状。
137.其玻璃灯泡壁600的外表面可以进行表面粗化处理，其导热散热区域920靠贴在玻璃灯泡壁600的内表面610上。
138.其光源区域910表面可以设置反光层，以反射led发光体930的光线。
139.另外，光源区域910的背面可以设置近红外辐射层13。
140.导热散热区域920的背面可以设置红外吸收层21。
141.近红外辐射层13能够按照本案上述记载的方式进行散热。
142.实践中，辐射层13所辐射出的热一部分被反射出去，一部分被顶部的吸收涂层吸收并散发出去，另一部分热通过灌装的氦气传导到基板以为的玻璃灯泡壁上并散发出去。