一种灯具的制作方法

文档序号:24142401发布日期:2021-03-02 18:52阅读:76来源:国知局
一种灯具的制作方法

[0001]
本申请涉及家具设备,具体而言,涉及一种灯具。


背景技术:

[0002]
现有的led灯具虽然能够避免在灯罩上形成爆点,但是由于发光组件是设置在灯壳内壁两侧,进而发光组件散发的灯光并未直接完全打在灯罩上,从而导致了从灯罩处散发的灯光强度弱,因此,现有的led灯具的灯光利用率低,进一步地为保证从灯罩处散发的灯光强度满足照明要求,现有的led灯具需要增加发光组件的数量或者功率,进而led灯具导致制造成本高。


技术实现要素:

[0003]
本申请的目的在于一种灯具,该灯具在实现发射光直接从灯壳的底部发射的同时,能够实现避免在灯罩处形成阴影爆点。
[0004]
为此本申请的灯具包括:
[0005]
灯罩,包括由肋条形成的光学曲面;
[0006]
灯壳,所述灯壳与所述灯罩连接;
[0007]
发光组件,所述发光组件固定于灯壳的底部并位于所述灯罩的下方;
[0008]
以及,所述发光组件包括灯珠及用于掩盖所述灯珠的光学透镜,所述灯珠射出的光线从所述灯壳的底部射出,并通过所述光学透镜打在所述光学曲面上。
[0009]
本申请通过光学曲面可避免等灯珠发射的光线在灯罩处形成阴影爆点,与此同时,灯珠射出的光线能够从所述灯壳的底部直接射出,并通过所述光学透镜打在所述光学曲面上,进而能够提高光线的利用率,从而使用较少的灯珠既能达到预设照明指标。
[0010]
在本申请中,作为一种可选的实施方式,所述光学透镜包括表面呈圆弧状的容纳腔,所述灯珠的发光端延伸入所述容纳腔中,灯珠的发光端朝向所述容纳腔的表面,所述灯珠射出的光线通过所述容纳腔的圆弧状表面,并打在所述光学曲面上。
[0011]
在本可选的实施方式中,通过将灯珠的发光端延伸入容纳腔中,能够使得灯珠发射的光线通过容纳腔的圆弧状的表面而向外传播,进而通过容纳腔的圆弧状的表面,灯珠发射的光线能够更加均匀地射出,从而进一步降低在灯罩处形成爆点的概率。
[0012]
在本申请中,作为一种可选的实施方式,所述灯珠的发光端位于所述容纳腔的中心。
[0013]
在本可选的实施方式,通过将灯珠的发光端位于容纳腔的中心,能够使得灯珠向容纳腔四周射出的光线更加均匀,进而进一步降低在灯罩处形成爆点的概率。
[0014]
在本申请中,作为一种可选的实施方式,所述灯珠的发光端与所述容纳腔的表面之间的距离在4mm至6mm之间。
[0015]
在本可选的实施方式中,通过将灯珠的发光端与容纳腔的表面之间的距离设置在4mm至6mm之间,可使得灯珠的发光端均匀地从容纳腔的表面的四周射出的同时,缩小灯具
的整体厚度,进而使得灯具整体的厚度满足超薄要求。
[0016]
在本申请中,作为一种可选的实施方式,所述光学曲面的肋条之间的间距在0.8mm-1.2mm之间。
[0017]
在本可选的实施方式,通过将光学曲面的肋条之间的间距在0.8mm-1.2mm之间,能够进一步分散打在灯罩上的光线,进而进一步降低形成爆点的概率。
[0018]
在本申请中,作为一种可选的实施方式,所述灯壳的厚度为10mm-13mm。
[0019]
在本可选的实施方式中,将灯壳的厚度为10mm-13mm,能够进一步降低灯具整体的厚度。
[0020]
在本申请中,作为一种可选的实施方式,所述灯具还包括安装板,所述发光组件连接于安装板;
[0021]
以及,所述灯壳的底部两侧设有卡接槽,所述卡接槽用于与所述安装板的左右侧边卡接。
[0022]
在本可选的实施方式中,通过安装板,能够先将发光组件整体安装在安装板上,进而便于将多个发光组件整体卡接安装。与此同时,在需要维护更换灯珠时,便于将发光组件整体从灯壳中拆卸出。
[0023]
在本申请中,作为一种可选的方式,所述灯具还包括卡接件,所述卡接件包括插接部,所述插接部用于与所述卡接槽卡接。
[0024]
在本可选的实施方式中,通过卡接件,能够从横向方向限制、固定灯壳中的安装板。
[0025]
在本申请中,作为一种可选的方式,所述安装板上设有电路板,所述电路板设有与所述灯珠的电性连接端电性连接的第一安装孔。
[0026]
在本可选的实施方式中,通过电路板可向灯珠供电和控制灯珠。
[0027]
在本申请中,作为一种可选的方式,若干所述发光组件呈波浪状或直线状排布在所述安装板上。
[0028]
在本可选的实施方式中,通过波浪状或直线状排布若干所述发光组件,能够在满足光线强度的前提下,降低灯珠数量,从而进一步降低成本。
附图说明
[0029]
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术使用者来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]
图1是本申请实施例公开的一种灯具的结构示意图;
[0031]
图2是本申请实施例公开的一种灯壳的结构示意图;
[0032]
图3是本申请实施例公开的一种发光组件与安装板连接状态下的结构示意图。
[0033]
其中,附图标记为:
[0034]
灯罩2、发光组件3、光学透镜31、卡接件4、灯壳5、卡接槽51、安装板6。
具体实施方式
[0035]
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036]
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术使用者在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0037]
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0040]
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0041]
实施例
[0042]
如图1-3所示,本申请实施例的灯具包括:
[0043]
灯罩2,包括由肋条形成的光学曲面;
[0044]
灯壳5,灯壳5与灯罩2连接;
[0045]
发光组件3,发光组件3固定于灯壳5的底部并位于灯罩2的下方;
[0046]
以及,发光组件3包括灯珠及用于掩盖灯珠的光学透镜31,灯珠射出的光线从灯壳5的底部射出,并通过光学透镜31打在光学曲面上。
[0047]
本申请实施例通过光学曲面可避免等灯珠发射的光线在灯罩2处形成阴影爆点,与此同时,灯珠射出的光线能够从灯壳5的底部直接射出,并通过光学透镜31打在光学曲面上,进而能够提高光线的利用率,从而使用较少的灯珠既能达到预设照明指标。
[0048]
在本申请实施例中,灯具整体呈长条状,因此,安装时,可将本申请实施例的灯具沿物体的边缘安装。
[0049]
在本申请实施例中,作为一种可选的实施方式,光学透镜31包括表面呈圆弧状的容纳腔,灯珠的发光端延伸入容纳腔中,灯珠的发光端朝向容纳腔的表面,灯珠射出的光线
通过容纳腔的圆弧状表面,并打在光学曲面上。
[0050]
在本可选的实施方式中,通过将灯珠的发光端延伸入容纳腔中,能够使得灯珠发射的光线通过容纳腔的圆弧状的表面而向外传播,进而通过容纳腔的圆弧状的表面,灯珠发射的光线能够更加均匀地射出,从而进一步降低在灯罩2处形成爆点的概率。
[0051]
需要说明的,如图3所示,光学透镜31形成碗状的容纳腔,并倒扣在灯珠(附图未示出)上
[0052]
在本申请实施例中,作为一种可选的实施方式,灯珠的发光端位于容纳腔的中心。
[0053]
在本可选的实施方式,通过将灯珠的发光端位于容纳腔的中心,能够使得灯珠向容纳腔四周射出的光线更加均匀,进而进一步降低在灯罩2处形成爆点的概率。
[0054]
在本申请实施例中,作为一种可选的实施方式,灯珠的发光端与容纳腔的表面之间的距离在4mm至6mm之间。
[0055]
在本可选的实施方式中,通过将灯珠的发光端与容纳腔的表面之间的距离设置在4mm至6mm之间,可使得灯珠的发光端均匀地从容纳腔的表面的四周射出的同时,缩小灯具的整体厚度,进而使得灯具整体的厚度满足超薄要求。
[0056]
在本申请实施例中,作为一种可选的实施方式,光学曲面的肋条之间的间距在0.8mm-1.2mm之间。
[0057]
在本可选的实施方式,通过将光学曲面的肋条之间的间距在0.8mm-1.2mm之间,能够进一步分散打在灯罩2上的光线,进而进一步降低形成爆点的概率。
[0058]
在本申请实施例中,作为一种可选的实施方式,灯壳5的厚度为10mm-13mm。
[0059]
在本可选的实施方式中,将灯壳5的厚度为10mm-13mm,能够进一步降低灯具整体的厚度。
[0060]
在本申请实施例中,作为一种可选的实施方式,灯具还包括安装板6,发光组件3连接于安装板6;
[0061]
以及,灯壳5的底部两侧设有卡接槽51,卡接槽51用于与安装板6的左右侧边卡接。
[0062]
在本可选的实施方式中,通过安装板6,能够先将发光组件3整体安装在安装板6上,进而便于将多个发光组件3整体卡接安装。与此同时,在需要维护更换灯珠时,便于将发光组件3整体从灯壳5中拆卸出。
[0063]
在本申请实施例中,作为一种可选的方式,灯具还包括卡接件4,卡接件4包括插接部,插接部用于与卡接槽51卡接。
[0064]
在本可选的实施方式中,通过卡接件4,能够从横向方向限制、固定灯壳5中的安装板6。
[0065]
在本申请实施例中,作为一种可选的方式,安装板上设有电路板,电路板设有与灯珠的电性连接端电性连接的第一安装孔。
[0066]
在本可选的实施方式中,通过电路板可向灯珠供电和控制灯珠。
[0067]
在本申请实施例中,作为一种可选的方式,若干发光组件呈波浪状或直线状排布在安装板上。
[0068]
在本可选的实施方式中,通过波浪状或直线状排布若干发光组件,能够在满足光线强度的前提下,降低灯珠数量,从而进一步降低成本。
[0069]
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技
术使用者来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
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