一种延长照明灯具维修周期的智能控制器的制作方法

本实用新型涉及照明设备控制技术，特别涉及一种延长照明灯具维修周期的智能控制器。

背景技术：

作为照明的主要设备，照明灯具发展到今天，已经有了各种各样的结构和性能，有节能型、高亮型、嵌顶灯、壁灯、落地灯等等，安装在了各种需要照明的地方，因而灯具得到了广泛的应用。

目前市面上的灯具都只考虑到灯具的亮度及功耗和使用寿命的问题，当一组灯具在使用中损坏，就会造成在维修前的一段时间内，局部照明亮度不够的问题，将会存在设备和人员的安全隐患。

考虑到工厂厂房、广场、马路等公共照明，如果损坏一盏灯就维修一盏灯，那么维修费用和人工费用将十分巨大。但是因为形象问题或是因照明不够带来的人身和设备安全问题，不可能因为节约费用而等到所有的灯都坏了或大部分灯坏了再维修。

工作厂房照明，灯具一般就是设计在高处的墙上或吊在屋顶上的，当单个照明灯损坏，会对进入该区域巡检的人员造成安全威胁。同时，因为照明不好，巡检人员看不清设备的运行情况，也会对设备运行产生不可靠因素。而这些地方因为安装了设备和设备相关的管道和电路等等，使这些照明灯的维修十分困难，有些地方无法搭梯子，也用不了吊车等登高工具。维修成本很大，甚至会需要停机维修。给公司生产带来损失。

马路及高速公路上的照明损坏，会对路上的行人或车辆的行驶产生很大的安全隐患。特别是车速较快时，当光线的变化，人的眼睛很难短时间内适应，而造成交通事故。而路上的照明灯损坏时，维修公司将使用登高车进行作业。如果坏一盏灯就出车一次，将会使车辆损耗及增加维修的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计一种延长照明灯具维修周期的智能控制器，对大范围的照明灯可以进行统一管理，统一维修的管理模式。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一光电耦合器，其一输入端接单片机电路电源端，另一输入端接两个电源进线端中的L电源进线；其一输出端接所述整流电路输入端，另一输出端经过限流电阻R2接入单片机控制电路的输入端口P5脚；一压敏电阻R1，起过压保护作用，并联连接于所述两个电源进线端；一中间继电器常开触点的一端串联于电源进线L中，另一端串联于照明灯的控制回路中；其中，第一、第二控制电路的中间继电器常开触点的一端分别串联于两个电源进线端中，另一端串联于第一、第二照明灯的控制回路中；第一、第二控制电路的中间继电器的线圈分别连接于单片机控制电路中的单片机输出点P1脚、P2脚；一电流感应磁环，套设于所述中间继电器的常开触点的线路上，电流感应磁环上检测线圈的两个端点并联在照明灯检测电路中；所述整流电路，为全波桥式整流电路；所述照明灯检测电路，包括可控硅T1、可控硅T2，其阳极、阴极串联布置后两端连接于所述整流电路的两个输出端；均压电阻R3，并联于所述可控硅T1；均压电阻R4，并联于所述可控硅T2的连接回路；限流电阻R5，一端连接可控硅T1的控制极，另一端连接可控硅T2的阳极和可控硅T1的阴极；限流电阻R6与放电电容C2串联后两端分别连接可控硅T1的控制极和可控硅T2的阴极；滤波电容C1，两端分别连接可控硅T2的控制极和阴极；分压电阻R8，一端连接可控硅T2的控制极，另一端连接所述电流感应磁环检测线圈的一连接端点；均压电阻R4，串接一分压电阻R7后连接于所述电流感应磁环检测线圈的另一连接端点；均压电阻R9，两端分别连接所述电流感应磁环检测线圈的两个连接端点；所述单片机控制电路中还设有第一、第二照明灯的故障指示灯，分别串接限流电阻R23、R24后连接于所述单片机控制电路的P3、P4脚。

优选的，所述故障指示灯为发光二极管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型智能控制器在不改变原有主照明线路和控制方法的情况下，在原有的灯具内新增加一组发光元件或新增一组灯具，通过智能控制器，实现当一组发光元件或一组灯具损坏时，备用的发光元件或灯具就自动投入使用；同时智能控制器的指示灯提示有一组发光元件或灯具损坏。从而在不影响正常照明的情况下，对多台照明设备进行统一集中的维修和协调管理。

附图说明

图1为本实用新型实施例中第一、第二控制电路的示意图。

图2为本实用新型实施例中单片机控制电路的示意图。

图3为本实用新型实施例中单片机电源电路的示意图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的一种延长照明灯具维修周期的智能控制器，其包括，单片机10及第一、第二控制电路20、30；其中，所述第一、第二控制电路20、30分别包括主控制电路201、整流电路202及照明灯检测电路203(以第一控制电路20为例，下同)；其中，

所述主控制电路201，包括，

一光电耦合器IC1，其一输入端接单片机10电路电源端，另一输入端接电源进线端L、N中的一端回路L；其一输出端接所述整流电路202输入端，另一输出端经过限流电阻R2接入单片机10控制电路的输入端口P5脚；

一压敏电阻R1，起过压保护作用，并联连接于所述两个电源进线端L和N中；

一中间继电器J1，其常开触点串联于电源进线端L中，一端接电源进线L，另一端接入照明灯的控制回路中；其中，第一、第二控制电路20、30的中间继电器J1、J2的常开触点分别串联于电源进线端L中，另一端接入第一、第二照明灯HW1、HW2的控制回路中；第一、第二控制电路20、30的中间继电器J1、J2的线圈分别连接于单片机10控制电路的输出端P1脚、P2脚；

一电流感应磁环L1，套设于所述中间继电器J1的常开触点的回路上，电流感应磁环L1检测线圈设两个连接端点；同理，电流感应磁环L2，套设于所述中间继电器J2的常开触点的回路上，电流感应磁环检测线圈设两个连接端点；

所述整流电路202，为全波桥式整流电路；

所述照明灯检测电路203，包括，

可控硅T1、可控硅T2，其阳极、阴极串联布置后两端连接于所述整流电路202的两个输出端；

均压电阻R3，并联于所述可控硅T1；

均压电阻R4，并联于所述可控硅T2的连接回路；

限流电阻R5，一端连接可控硅T1的控制极，另一端连接可控硅T2的阳极和可控硅T1的阴极；

限流电阻R6与放电电容C2串联后两端分别连接可控硅T1的控制极和可控硅T2的阴极；

滤波电容C1，两端分别连接可控硅T2的控制极和阴极；

分压电阻R8，一端连接可控硅T2的控制极，另一端连接所述电流感应磁环L1检测线圈的一连接端点；

均压电阻R4，串接一分压电阻R7后连接于所述电流感应磁环L1检测线圈的另一连接端点；

均压电阻R9，两端分别连接所述电流感应磁环L1检测线圈的两个连接端点；

所述单片机10控制电路中还设有第一、第二照明灯HW1、HW2的故障指示灯HL1、HL2，分别串接限流电阻R23、R24后连接于所述单片机控制电路的P3、P4脚。

在本实施例中，所述故障指示灯HL1、HL2为发光二极管。

整流电路上每个桥臂用两只IN4007串联，可提高耐压。均压电阻R3、R4阻值很大，所以当第一照明灯HW1损坏时，流经光电耦合器IC1的电流很小，不足以造成光电耦合器IC1工作。均压电阻R3、R4为可控硅T1、T2的均压电阻，可以降低对可控硅的耐压要求。

当第一照明灯HW1工作时，穿过磁环的电源线就会产生电流，电流感应磁环上的检测线圈a、b两端就有感应电压输出，该电压立即触发可控硅T2导通。可控硅T2导通后，放电电容C2就会经过限流电阻R6、R5和可控硅T2放电，使限流电阻R5上产生电压，触发可控硅T1导通。可控硅T1、T2导通后，流经光电耦合器IC1的电流大增，使光电耦合器IC1工作。通过检测电路，可以判断照明灯的好坏。照明灯HW2的检测电路与照明灯HW1检测电路完全相同。

当给照明电路送电后，电源进线L和N上就会产生220V的工作电压，照明灯检测电路开始工作；同时，经过单片机供电电源，VCC上就会产生供单片机控制电路工作的电压；单片机电路和单片机内的程序开始运行。

当给照明电路送电后，检测电路得电，开始工作。同时单片机内部程序开始运行。程序初始化后，单片机在P1脚上输出高电平，使中间继电器J1得电吸合。在照明灯HW1供电电路上，当中间继电器J1吸合后，照明灯HW1开始工作，电流感应磁环L1内的电线就会有电流，电流就会让检测电路上的光电耦合器IC1导通，在单片机控制电路P5脚上会产生VCC电压。当单片机控制电路P5脚上产生VCC电压后，单片机判断照明灯HW1工作正常，如果照明灯HW1损坏，照明灯检测电路上的电流感应磁环L1内电线就不会有电流，光电耦合器IC1就会断开，单片机控制电路P5脚上的电压会消失，单片机控制电路P5脚就没有电平输入号。此时，单片机就判断照明灯HW1损坏。单片机就会驱动P3脚工作，智能控制器上的照明灯HW1故障指示灯HL1就会报警。同时，单片机在控制电路P2脚上输出高电平，使中间继电器J2得电吸合。在照明灯HW2供电电路上，当中间继电器J2吸合后，照明灯HW2开始工作，工作电路与照明灯HW1的原理相同，检测点的信号传送到单片机控制电路的P6脚上，当照明灯HW2损坏时，单片机就会驱动P4脚工作，智能控制器上的照明灯HW2故障指示灯HL2就会报警。当维修人员维修好灯具后，按一下单片机电路上的复位按钮S1或者给照明灯电路重新供电。智能控制器就会重新运行。