一种光源的散热系统的制作方法

1.本实用新型涉及光源散热技术领域，特别是一种光源的散热系统。


背景技术：

2.光源在长期的工作中，会散发大量的热，对于具有保护套的光源而言，保护套由于长期受热，易脆裂，使用寿命得不到保证；若位于一些难检修位置，人工更换又很不方便。
3.为此，设计一种光源的散热系统，在提高其使用寿命的同时，要求结构简单，安装方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种安全性高、使用寿命长、结构简单、安装方便的光源的散热系统。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种光源的散热系统，包括，
6.防护罩，间距地套设在灯头上，其与冷却模块相连通；
7.环形散热片，套设在灯头和防护罩之间，其与防护罩的壁之间间距设置；
8.环形盖，其盖在防护罩上。
9.进一步地，环形散热片开有安装槽，安装槽内插有隔离片，隔离片抵在防护罩内壁上。避免环形散热片转动。
10.进一步地，所述的冷却模块包括通风管嘴、散热风机、安装板；安装板具有通孔，在其表面上于通孔位置处设置有散热风机；通风管嘴通过软管与防护罩连通，其盖设在散热风机上。
11.优选地，所述的安装板的通孔处通过安装片安装固定有滤网。
12.优先地，所述的防护罩的壁上通过设置套管接头与软管相连。
13.优选地，所述的套管接头、软管、散热风机、安装板上通孔的数量均为两个。
14.优选地，所述的环形散热片的边缘呈齿状，便于散热。
15.本实用新型具有以下优点：
16.（1）通过设置散热模块，能防止防护罩温度过高，从而使得防护罩的使用寿命得到提高；
17.（2）通过将环形散热片接触地套在灯头上而又间距地与防护罩设置，能避免冷量直接与灯头接触，避免灯头炸裂，保证安全性；
18.（3）冷却模块采用软管的方式与防护罩相连，冷却模块的位置不受限制，能够根据实际情况选择性地安装在合适位置。
附图说明
19.图1 为本实用新型的结构示意图；
20.图2 为防护罩与灯头安装的结构示意图；
21.图3 为透风管嘴的结构示意图；
22.图中：1
‑
灯头，2
‑
环形散热片，3
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隔离片，4
‑
环形盖，5
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防护罩，6
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套管接头，7
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软管，8
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透风管嘴，9
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安装片，10
‑
滤网，11
‑
安装板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1~图3所示，一种光源的散热系统，包括防护罩5、环形散热片2、冷却模块，防护罩5套在灯头1外且两者间距设置，即形成环形腔；环形散热片2的边缘呈齿状，其在环形腔中接触地套在灯头1上，然后在防护罩5壁上设置有与环形腔连通的套管接头6，套环接头6与冷却模块连通。
25.热传播途径为：灯头1产生热量，然后传递给环形散热片2，环形散热片2将热量逸散到环形腔中。冷量的传播途径为：通过冷却模块产生冷量，对环形腔中热空气进行降温，同时冷量还直接与环形散热片2接触，环形散热片2降温后，间接地完成了灯头1的降温。即冷量不直接与灯头1接触，环形散热片2和环形腔起到一个中间缓冲的作用，避免灯头1在冷热直接交互的情况下发生炸裂，安全性得到保证。同时，灯头1产生的热也不直接传递至保护罩5位置，保护罩5不易发生脆裂，使用寿命得到提高。
26.本方案中，为了进一步减小保护罩5直接接触传递热量，环形散热片2的边缘不与防护罩5的内壁接触。在环形散热片2上开有安装槽，安装槽内插有隔离片3，隔离片3抵在防护罩5上，从而完成环形散热片2的固定。
27.在防护罩5上，还盖有将灯头1保护的环形盖4。
28.为了让冷却模块不受安装位置的限制，从而达到安装方便的目的，因此套管接头6通过软管7与冷却模块相连。具体地，冷却模块包括通风管嘴8、散热风机、安装板11；在安装板11表面上固定有散热风机，安装板11上对应散热风机的位置开有通孔；通风管嘴8具有内腔且扣在散热风机上，通风管嘴8与软管7相连。空气的流动方向是，经通孔、通风管嘴8、软管7、套管接头6进入防护罩5中。
29.本方案中，防护罩5与灯头1的后端并未封堵，因此冷却用空气最后从后端流出。
30.本方案中，为了对空气进行过滤，在安装板11的通孔位置处还设置有滤网10，滤网10经安装片9固定。
31.为了提高散热效果，套管接头6、软管7、散热风机、安装板11上通孔的数量均为两个。