一种灯具和照明电器的制作方法

1.本实用新型涉及照明设备领域，具体而言，涉及一种灯具和照明电器。


背景技术：

2.现有技术中，灯具多为球泡灯，球泡灯的泡壳和壳体的固定方式通常需要采用胶水，也即通常在壳体和泡壳的接触面上预涂胶水，然后将泡壳通过卡扣卡入壳体，二者通过预涂的胶水进行黏结即可。但是，泡壳和壳体采用涂覆胶水的方式进行连接往往存在胶水容易溢出的问题，存在浪费和不环保的问题，严重时甚至还会影响灯具的外观或者光电性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灯具，该灯具的泡壳和壳体之间采用安装件和安装孔插接配合进行连接，且通过安装件从安装孔伸出部分形变形成卡接部来保证连接后二者的稳定性，因而无需采用胶水进行粘附和固定，从而可避免黏结过程中胶水溢出，进而可在保证环保的同时保证灯具的外观和光电性能。
4.本实用新型的另一目的在于提供一种照明电器，其包括上述的灯具。因此，其也具有环保的优点，且能保证其外观和光电性能。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型实施例提供一种灯具，包括：
7.泡壳和壳体；泡壳和壳体二者中的一者上设置有安装件，泡壳和壳体二者中的另一者上开设有安装孔，安装件与安装孔插接，安装件的部分能从安装孔伸出，且安装件伸出安装孔的部分形变后能形成卡接于安装孔的外侧壁的卡接部。
8.在可选的实施方式中，安装件设置于泡壳，安装孔贯穿开设于壳体。
9.在可选的实施方式中，安装件包括安装柱，安装柱的外径与安装孔的内径匹配，以使得安装柱与安装孔插接时，安装柱的外侧壁与安装孔的内侧壁贴合。
10.在可选的实施方式中，安装件包括多个安装柱，多个安装柱沿泡壳靠近壳体的一端的周向边缘间隔设置；壳体上开设有与多个安装柱一一对应的多个安装孔，以使每个安装柱均能与对应位置的安装孔插接。
11.在可选的实施方式中，壳体上还开设有配合孔，配合孔靠近安装孔的端部设置，且当安装件与安装孔插接且从安装孔伸出时，安装件伸出安装孔的部分与配合孔相对，以使形变后形成的卡接部的至少部分能容置于配合孔。
12.在可选的实施方式中，泡壳包括第一本体和设置于第一本体靠近壳体一端的台阶部，安装件的一端与台阶部连接，另一端朝向壳体延伸；壳体包括第二本体和设置于第二本体靠近泡壳一端的延伸部，安装孔开设于延伸部；当安装件与安装孔插接时，延伸部套设于台阶部外侧，且与台阶部抵接。
13.在可选的实施方式中，灯具还包括定位组件，定位组件包括第一卡扣和第二卡扣，
第一卡扣设置于泡壳或安装件，第二卡扣设置于壳体，且当安装件与安装孔插接且安装孔的部分从安装孔伸出时，第一卡扣与第二卡扣卡接。
14.在可选的实施方式中，第一卡扣具有第一抵接面和第一导向面，沿安装件插入安装孔的方向，第一导向面位于第一抵接面的下游；
15.第二卡扣具有第二抵接面和第二导向面，沿安装件插入安装孔的方向，第二抵接面位于第二导向面的下游；在安装件与安装孔插接的过程中，第一导向面与第二导向面滑动配合，以引导第一抵接面与第二抵接面抵接。
16.在可选的实施方式中，安装件的材料为树脂材料，所述安装件伸出所述安装孔的部分能熔化后形成卡接于所述安装孔外侧壁的所述卡接部。
17.第二方面，本实用新型实施例提供一种照明电器，包括前述实施方式中任一项的灯具。
18.本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：
19.本实用新型的实施例提供了一种灯具，其包括泡壳和壳体；泡壳和壳体二者中的一者上设置有安装件，泡壳和壳体二者中的另一者上开设有安装孔，安装件与安装孔插接，安装件的部分能从安装孔伸出，且安装件伸出安装孔的部分形变后能形成卡接于安装孔的外侧壁的卡接部。该灯具的泡壳和壳体之间采用安装件和安装孔插接配合进行连接，且通过安装件从安装孔伸出部分形变形成卡接部来保证连接后安装件不易从安装孔脱出，从而保证二者连接后的稳定性，因而无需采用胶水进行粘附和固定，从而可避免黏结过程中胶水溢出，进而可在保证环保的同时保证灯具的外观和光电性能。
20.本实用新型的实施例还提供了一种照明电器，其包括上述的灯具。因此，其也具有环保的优点，且能保证其外观和光电性能。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型的实施例提供的灯具的结构示意图；
23.图2为本实用新型的实施例提供的灯具的剖面示意图；
24.图3为本实用新型的实施例提供的灯具的分解结构示意图；
25.图4为本实用新型的实施例提供的灯具的泡壳的结构示意图；
26.图5为本实用新型的实施例提供的灯具的壳体的剖面示意图；
27.图6为图2的i处的局部放大图；
28.图7为本实用新型的实施例提供的灯具的局部剖面示意图一；
29.图8为本实用新型的实施例提供的灯具的局部剖面示意图二。
30.图标:100
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灯具；101
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泡壳；103
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壳体；105
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安装件；107
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安装孔；111
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配合孔；113
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卡接部；114
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台阶部；115
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第一连接部；117
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第二连接部；119
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第一本体；121
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第二本体；123
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延伸部；125
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第一卡扣；127
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第二卡扣；129
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第一抵接面；131
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第一导向面；133
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第二抵接面；135
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第二导向面；137
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容纳腔。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.现有技术中，照明电器的灯具通常选择为球泡灯，球泡灯一般而言均包括泡壳和壳体，为了保证球泡灯的稳定性和可靠性，泡壳和壳体的固定方式通常需要采用胶水，也即通常在壳体和泡壳的接触面上预涂胶水，然后将泡壳通过卡扣卡入壳体，二者通过预涂的胶水进行黏结即可。但是，泡壳和壳体采用涂覆胶水的方式进行连接往往存在胶水容易溢出的问题，存在浪费和不环保的问题，严重时甚至还会影响灯具的外观或者光电性能。
38.针对上述情况，本实施例提供了一种照明电器，其包括的灯具的泡壳和壳体之间无需通过胶水进行连接和固定，从而可避免胶水的溢出问题的出现，进而可避免胶水的浪费，继而可避免影响灯具的外观或光电性能。下面对本实用新型的实施例提供的照明电器进行详细地介绍。
39.图1为本实施例提供的灯具100的结构示意图。请参阅图1，本实施例提供了一种照明电器(图未示出)，其包括接线座(图未示出)和灯具100，接线座可通过导线与电源相连，灯具100可拆卸地安装于接线座上，且灯具100与接线座配合时，灯具100与电源导通，灯具100可进行照明，当灯具100与接线座分离时，可对灯具100或接线座进行维护或更换。本实施例主要对灯具100的结构进行介绍，接线座可采用现有技术的接线座结构，因而本实施例
不再赘述。
40.图2为本实施例提供的灯具100的剖面结构示意图；图3为本实施例提供的灯具100的分解结构示意图。请参阅图2与图3，在本实施例中，灯具100具体包括泡壳101、壳体103以及灯珠(图未示出)，泡壳101与壳体103连接配合，灯珠设置于泡壳101内，且通过壳体103与接线座连接，以实现灯珠的通电。
41.图4为本实施例提供的灯泡的泡壳101的结构示意图。请参阅图4，在本实施例中，泡壳101呈球状结构，且大致为具有开口的四分之三球状结构，且球状结构内部形成容纳腔137，容纳腔137可用于安装灯珠。当然，在其他实施例中，泡壳101的形状也可以选择为椭球状甚至方形结构等，并非一定成球状结构，本实施例不做限定。
42.图5为本实施例提供的灯具100的壳体103的剖面示意图。请参阅图5，在本实施例中，壳体103呈空心的筒状结构，且靠近泡壳101的一端的尺寸少于远离泡壳101一端的尺寸，壳体103的内部设置有导电部件(图未示出)，以与灯珠连接后为灯珠供电。
43.图6为图2的i处的局部放大图；图7为本实施例提供的灯具100的局部剖面示意图一。请参阅图3以及图5至图7，在本实施例中，泡壳101上设置有安装件105，壳体103的对应位置处开设有安装孔107，当泡壳101与壳体103进行安装作业时，泡壳101上的安装件105可与壳体103上的安装孔107插接配合，从而实现泡壳101和壳体103的安装定位。同时，参阅图7，当安装件105与安装孔107插接时，安装件105的部分能从安装孔107伸出，以使得安装件105伸出安装孔107的部分形变后能形成卡接于安装孔107的外侧壁的卡接部113，从而保证安装件105和安装孔107插接配合后的稳定性，进而保证泡壳101和壳体103配合后的稳定性和可靠性。也即，该灯具100的泡壳101和壳体103之间采用安装件105和安装孔107插接配合进行连接，且通过安装件105从安装孔107伸出部分形变形成图7所示的卡接部113来保证连接后安装件105不易从安装孔107脱出，从而保证二者连接后的稳定性，因而无需采用胶水进行粘附和固定，从而可避免黏结过程中胶水溢出，进而可在保证环保的同时保证灯具100的外观和光电性能。当然，在其他实施例中，安装孔107也可以开设于泡壳101，安装件105也可以设置于壳体103，本实施例不做限定。
44.需要说明的是，为了保证安装件105可产生形变以形成卡接部113，安装件105的材料可选择为注塑材料，例如树脂材料，且安装件105具体可通过热熔工艺进行热熔以形成卡接部113，从而与安装孔107的外侧壁卡接配合，以保证泡壳101和壳体103连接后的稳定性。当然，在其他实施例中，也可以通过一般的熔化例如激光熔化的方式使得安装件105形变，甚至还可以采用弯折、开裂或其他方式使得安装件105形变，满足其形变后能形成与安装孔107的外侧壁配合的卡接部113即可，本实施例不做限定。
45.还需要说明的是，在本实施例中，卡接部113的形状可选择为图7所示的长方体或正方体状，也可以选择为椭圆体或者圆球状甚至可以选择为不规则形状等，满足其可与安装孔107的外侧壁卡接配合即可；同时，为了满足卡接部113可与安装孔107的外侧壁卡接配合，卡接部113的具体尺寸可选择为大于安装孔107的尺寸，从而使得卡接部113可稳定地与安装孔107的外侧壁配合，以保证泡壳101和壳体103连接后的稳定性，本实施例不做限定。
46.请再次参阅图2至图4以及图6和图7，在本实施例中，安装件105具体可选择为安装柱，安装柱大致呈圆柱状结构，与安装孔107的形状相匹配。同时，安装柱的外径与安装孔107的内径匹配，以使得安装柱与安装孔107插接时，安装柱的外侧壁与安装孔107的内侧壁
贴合，从而使得安装件105与安装孔107插接配合且稳定后满足泡壳101的扭力要求，进一步地避免使用胶水以保证扭力要求，进而可在环保的同时还能保证灯具100的使用寿命。当然，在其他实施例中，安装件105也可以选择为弧状的安装片或者安装板等结构，安装孔107可设置为与安装片或安装板的形状匹配等，本实施例不做限定。
47.作为可选的方案，在本实施例中，安装件105包括两个安装柱，两个安装柱沿泡壳101靠近壳体103的一端的周向边缘间隔设置，且具体可选择为两个安装柱对称设置于泡壳101的两侧。且对应地，壳体103上开设有与两个安装柱一一对应的两个安装孔107，以使每个安装柱均能与对应位置的安装孔107插接壳体103上。通过两个安装柱和两个安装孔107的设置，可有效地保证泡壳101和壳体103连接时两端的连接稳定性，避免发生偏移，以进一步地保证泡壳101和壳体103连接后整个灯具100的稳定性和可靠性。当然，在其他实施例中，安装件105和安装孔107的数量还可以选择为多个，多个安装件105可沿泡壳101靠近壳体103的一端的周向间隔设置即可，本实施例不做限定。
48.详细地，安装件105的一端与泡壳101连接，另一端沿第一方向(也即图2和图6以及图7中的竖直方向)朝向壳体103延伸。安装孔107也沿第一方向延伸开且贯穿开设于壳体103，以使得安装件105可沿第一方向与第一孔插接。一方面，将安装件105和安装孔107均设置为沿竖直方向延伸设置，可便于泡壳101和壳体103沿竖直方向装配，同时由于安装孔107是贯穿开设于壳体103的，因而也使得安装孔107位置外观可视，可进一步地方便灯具100的装配。
49.图8为本实施例提供的灯具100的局部剖面示意图二。请参阅图8，在本实施例中，作为可选的方案，壳体103上还开设有配合孔111，配合孔111具体选择为盲孔，且配合孔111沿与第一方向呈夹角的第二方向(也即图8中的水平方向)延伸设置，配合孔111与安装孔107连通，且位于安装孔107的端部。通过位于安装孔107端部的配合孔111的设置，使得当安装件105与安装孔107插接且从安装孔107伸出时，安装件105伸出安装孔107的部分与配合孔111相对，从而可使得形变后形成的卡接部113的至少部分能容置于配合孔111，进而可使得热熔形变后形成的卡接部113不仅能与安装孔107的外侧壁卡接，还能与形成的配合孔111插接配合，从而能进一步地保证泡壳101和壳体103连接后灯具100整体的稳定性和可靠性。同时，优选的方案为进行热熔时将热熔后形成的卡接部113尽量多的容置于配合孔111以及安装孔107在竖直方向上对应的位置处，从而使得热熔后形成的卡接部113不凸设于壳体103的外部，进而可保证壳体103和泡壳101连接后的美观性，也能减少卡接部113的损坏以及壳体103损坏的几率，继而进一步地延长灯具100的使用寿命。
50.需要说明的是，虽然在本实施例中，配合孔111具体选择为盲孔，且形状大致为圆柱状，但在其他实施例中，配合孔111也可以选择为贯穿壳体103的通孔等，形状可选择为椭圆体、长方体或其他形状等，本实施例不做限定。
51.还需要说明的是，在本实施例中，虽然第一方向和第二方向垂直设置，但在其他实施例中，第二方向也可以选择为与第一方向呈其他夹角的方向，同时第一方向也可以选择为竖直方向以外的其他方向，本实施例不做限定。
52.请再次参阅图3与图4以及图6至图8，为了进一步地保证泡壳101与壳体103安装配合的便捷性，在本实施例中，泡壳101具体包括第一本体119和设置于第一本体119靠近壳体103一端的台阶部114，第一本体119大致呈球状结构或半球或四分之三球状结构，台阶部
114呈弯折状结构，安装件105的一端与台阶部114连接，另一端沿竖直方向朝向壳体103延伸。对应地，壳体103包括第二本体121和设置于第二本体121靠近泡壳101一端的延伸部123，第二本体121和延伸部123均为筒状结构，且第二本体121大致为均匀的空隙圆柱筒状结构，而延伸部123相对第二本体121向外倾斜，以形成尺寸大于第二本体121的筒状结构，且安装孔107开设于延伸部123，以使得当安装件105与安装孔107插接时，延伸部123套设于台阶部114外侧，且与台阶部114抵接。
53.通过这样设置，一方面延伸部123将台阶部114和安装件105包裹在内侧，可保证安装件105和台阶部114的安全性和稳定性，另一方面通过台阶部114与延伸部123的抵接配合，也可为安装件105与安装孔107插接配合进行预定位，以当台阶部114与延伸部123抵接配合时说明安装件105和安装孔107安装到位，此时可进行热熔作业，若台阶部114与延伸部123并未抵接配合，则说明安装件105的插接并未到位，从而便于指示操作人员进行调试，以保证安装配合后的灯具100的紧凑性和稳定性。
54.详细地，请再次参阅图3与图4，在本实施例中，台阶部114具体包括弯折连接的第一连接部115和第二连接部117，第一连接部115和第二连接部117均呈板状结构，且第一连接部115沿水平方向延伸设置于第一本体119的底部，第二连接部117沿竖直方向延伸设置于第一连接部115的端部，安装件105设置于第一连接部115的端部，以使得第一连接部115和第二连接部117形成直角状结构，从而使得当台阶部114与延伸部123抵接配合时，第一连接部115可与延伸部123抵接配合，且安装件105可沿竖直方向与安装孔107插接配合，以保证灯具100的稳定性。当然，在其他实施例中，第一连接部115和第二连接部117也可以呈其他夹角设置，安装件105沿竖直方向设置于第二连接部117即可，本实施例不做限定。
55.请再次参阅图6至图8，在本实施例中，灯具100还包括定位组件，定位组件包括第一卡扣125和第二卡扣127，且第一卡扣125设置于安装件105，且具体位于远离形成卡接部113的一端，第二卡扣127设置于壳体103，且具体设置于延伸部123靠近泡壳101的一端。通过这样设置，使得当安装件105与安装孔107插接且安装孔107的部分从安装孔107伸出时，第一卡扣125与第二卡扣127卡接配合。从而使得在泡壳101和壳体103进行装配时，一方面可通过延伸部123与台阶部114配合进行预定位，另一方面还可以通过第一卡扣125和第二卡扣127进行预装配，从而进一步地防止安装件105从安装孔107中脱出，继而进一步地防止泡壳101从壳体103脱落；同时，也可以保证通过热熔工艺对安装柱进行热熔形成卡接部113时，更能满足泡壳101不易拔出的要求。当然，在其他实施例中，第一卡扣125也可以设置于泡壳101，例如可设置于第二连接部117等，以与延伸部123上设置的第二卡扣127配合，本实施例不做限定。
56.详细地，请再次参阅图6至图8，在本实施例中，第一卡扣125和第二卡扣127均大致呈钩状结构，且第一卡扣125具有第一抵接面129和第一导向面131，沿安装件105插入安装孔107的方向(也即竖直方向)，第一导向面131位于第一抵接面129的下游，也即第一导向面131位于第一抵接面129的下方，且第一导向面131相对竖直方向呈倾斜状设置。对应地，第二卡扣127具有第二抵接面133和第二导向面135，沿安装件105插入安装孔107的方向(也即竖直方向)，第二抵接面133位于第二导向面135的下游，也即第二抵接面133位于第二导向面135的下方，且第二导向面135也相对竖直方向呈倾斜状设置，从而使得在安装件105与安装孔107插接的过程中，第一导向面131可先与第二导向面135滑动配合，以引导第一抵接面
129与第二抵接面133抵接，从而可在减少第一卡扣125和第二卡扣127磨损的同时保证第一卡扣125和第二卡扣127卡接配合的容易性和可靠性，进而可保证灯具100的稳定性、可靠性和安全性。
57.下面对本实用新型的实施例提供的照明电器的安装过程和工作原理进行详细地说明：
58.在照明电器进行安装作业时，首先进行灯具100的安装，也即先将泡壳101通过压力压入到壳体103中，使得安装件105与安装孔107插接配合，且使得台阶部114和延伸部123抵接配合，使得第一卡扣125和第二卡扣127卡接配合；然后，通过热熔工艺对安装孔107伸出安装孔107的部分进行热熔作业以形成卡接于安装孔107的外侧壁的卡接部113即可；在灯具100安装完成后，将灯具100与接线座配合即可完成照明电器的安装。上述照明电器在使用时，接通接线座与灯珠即可。
59.在上述过程中，由于该灯具100的泡壳101和壳体103之间采用安装件105和安装孔107插接配合进行连接，且通过安装件105从安装孔107伸出部分形变形成卡接部113来保证连接后安装件105不易从安装孔107脱出，从而保证二者连接后的稳定性，因而无需采用胶水进行粘附和固定，从而可避免黏结过程中胶水溢出，进而可在保证环保的同时保证灯具100的外观和光电性能。
60.综上所述，本实用新型的实施例提供的灯具100和照明电器具有装配容易可靠性高的优点，也满足外观需求和环保需求。
61.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。