一种便于组装的LED路灯的制作方法

本实用新型涉及城市建设技术领域，具体是一种便于组装的led路灯。

背景技术：

路灯由于本身高度极高，运输和后期检修都较为不便，过长的干甚给袁术造成极大的困难，后期使用时一旦出现零部件损坏，维修时强度也很难支撑工作人员上去维修，因此我们需要设计一种能够便于组装和运输的led路灯，使路灯的安装过程更简单，运输也更加便捷。

中国实用新型专利说明书cn208901344u公开了一种组装路灯，包括组装灯柱，连接插件和固定插销，该专利通过在段式的路灯杆外面套接连接件进行固定，外表面设有凸出的连接插件和固定插销，外形不够美观而且连接强度不足，安装也比较复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的led路灯，以解决上述背景技术中提出的问题。使本路灯连接结构不暴露于外侧，同时提高连接强度，简化组装步骤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于组装的led路灯，包括段式灯柱、连接机构、安装底座、路灯支杆、led灯和太阳能电池板；所述段式灯柱之间通过连接机构连接，所述路灯支杆与路灯灯头之间通过连接机构连接所述路灯灯头下方固接有led灯；所述连接机构包括圆筒和圆形凸环，所述圆形凸环固接在圆筒的中部外侧；所述圆筒上设有两排多组位置对称的倾斜的通孔，所述通孔内设有穿过通孔伸出的棘牙；所述棘牙在圆筒内部固接于操作绳上，所述两侧的操作绳绕过圆筒两端的限位板彼此相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作绳在圆筒中部通过弹簧相连接。所述两侧的操作绳在限位板上的连接部位延伸出另一条操作绳，所述延伸出的操作绳穿过限位板上的连接孔，连接另一端的操作绳连接部位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中部的操作绳在圆筒中部固接在旋转轴上，所述旋转轴穿过圆筒和外形凸环，固接在圆形凸环外侧的旋钮上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形凸环两侧的通孔倾斜角度相反，所述圆形凸环两侧的棘牙安装方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述段式灯柱内壁上设有与连接机构的通孔位置配合的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述路灯支杆倾斜固接在段式灯柱上，所述段式灯柱顶部倾斜固接太阳能电池板，所述段式灯柱底部固接安装底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板两端固接在圆筒内部，所述限位板两侧分别设有线路孔，所述连接线穿过线路孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述便于组装的led路灯，连接装置不进行操作时棘牙处于伸展状态，进行套接时直接将段式灯柱套在连接机构上，棘牙被压下，弹簧张开，棘牙不会对段式灯柱造成阻挡，且套接完成后，棘牙自动弹出卡在段式灯柱的凹槽内，进行固定，操作极为简单方便，一步即可完成；

采用上述便于组装的led路灯，当需要将段式灯柱重新分离时，转动圆形凸环外侧的旋钮时操作绳缠绕在旋转轴上，操作绳拉进，将棘牙收进圆筒的通孔内，即可避直接不受阻碍的将段式灯柱与连接机构分离，松开旋钮后棘牙自动复位伸出；

采用上述便于组装的led路灯，如果出现led灯损坏，也能够直接旋动旋钮取下led灯，在下方进行维修更换，节约时间；

采用上述便于组装的led路灯，连接机构内部的限位板上设有线路孔，无论是使用太阳能电池板供电还是使用市政线路，都能够规范线路，便于组装。

附图说明

图1为便于组装的led路灯的结构示意图。

图2为便于组装的led路灯中连接机构的结构示意图。

图3为便于组装的led路灯连接机构与段式灯柱配合的结构示意图。

图4为便于组装的led路灯中连接机构的俯视结构示意图。

图5为便于组装的led路灯增设太阳能电池板的结构示意图。

图中：1、段式灯柱；2、操作绳；3、限位板；4、连接孔；5、棘牙；6、圆筒；7、圆形凸环；8、旋转轴；9、弹簧；10、凹槽；11、通孔；12、连接机构；13、线路孔；14、旋钮；15、安装底座；16、路灯支杆；17、路灯灯头；18、led灯；19、太阳能电池板；20、连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例1中，一种便于组装的led路灯，包括段式灯柱1、连接机构12、安装底座15、路灯支杆16和led灯18；所述段式灯柱1之间通过连接机构12连接，所述路灯支杆16与路灯灯头17之间通过连接机构12连接所述路灯灯头17下方固接有led灯18；所述连接机构12包括圆筒6和圆形凸环7，所述圆形凸环7固接在圆筒6的中部外侧；所述圆筒6上设有两排多组位置对称的倾斜的通孔11，所述通孔11内设有穿过通孔11伸出的棘牙5；所述棘牙5在圆筒6内部固接于操作绳2上，所述两侧的操作绳2绕过圆筒6两端的限位板3彼此相连。

本装置安装时，直接将段式灯柱1套接在连接机构12的两端，连接机构12上的棘牙5会自动弹出，将段式灯柱1卡接固定，实现对段式灯柱1的连接。

所述操作绳2在圆筒6中部通过弹簧9相连接。所述两侧的操作绳2在限位板3上的连接部位延伸出另一条操作绳2，所述延伸出的操作绳2穿过限位板3上的连接孔4，连接另一端的操作绳2连接部位。所述中部的操作绳2在圆筒6中部固接在旋转轴8上，所述旋转轴8穿过圆筒6和外形凸环，固接在圆形凸环7外侧的旋钮14上。所述圆形凸环7两侧的通孔11倾斜角度相反，所述圆形凸环7两侧的棘牙5安装方向相反。所述段式灯柱1内壁上设有与连接机构12的通孔11位置配合的凹槽10。所述路灯支杆16倾斜固接在段式灯柱1上，所述段式灯柱1底部固接安装底座15。所述限位板3两端固接在圆筒6内部，所述限位板3两侧分别设有线路孔13，所述连接线20穿过线路孔13。

将段式灯柱1套接在连接机构12的圆筒6上，直至抵住中部的圆形凸环7，套接过程中凸出的棘牙5会被压进圆筒6的通孔11内，不会阻挡套接过程。套接完成后段式灯柱1内部的凹槽10与圆筒6的通孔11位置对应，棘牙5自动弹出，卡接在凹槽10内，对段式灯柱1进行固定，由于棘牙5位置受到通孔11的限制，不能回缩，所以段式灯柱1受力时不能取下。将段式灯柱1相互连接完成后，与安装底座15和路灯支杆16进行连接，再连接路灯灯头17和led灯18，即可完成对整个路灯的安装。本便于组装的led路灯，安装步骤简单，便于操作，节省工作时间，段式灯柱1长度较短，便于运输，能够有效的提高路灯的安装效率。

实施例2

请参阅图1～5，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

如果后续需要对路灯进行拆卸或更换维护，旋转圆形凸环7表面的旋钮14，带动旋转轴8转动，进而将操作绳2缠绕在旋转轴8上，弹簧9张开，棘牙5被操作绳2拉进通孔11内部，解除对段式灯柱1的固定，段式灯柱1即可直接取下，操作简单方便。

本便于组装的led路灯，可以在路灯顶部固接太阳能电池板19，实现led灯18的自供能，节省能源的同时减少线路铺设的消耗，连接机构12的圆筒6内设有限位板3，限位板3两侧开有线路孔13，连接线20穿过线路孔13在段式灯柱1内部链接，线路更加规整。

本实用新型的工作原理是：

本装置的连接机构12通过棘牙5对段式灯柱1进行固定。由于常规状态下，棘牙5的操作绳2受到弹簧9的拉力，导致棘牙5处于水平凸出的状态，棘牙5两侧不对称，为两个同向的圆弧结构组成，尖角指向圆形凸环7，当段式灯柱1向下套接时压迫棘牙5外侧面，棘牙5受力缩进通孔11内，但是当段式灯柱1试图拔出时，由于通孔11倾斜角度的限制和棘牙5本身的形状限制，棘牙5无法回缩，会卡住凹槽10，避免段式灯柱1发生活动。在卡紧固定的情况下，旋转旋钮14使中部的操作绳2收紧缠绕，两侧顶部的操作绳2连接处会穿过连接孔4向下，两侧操作绳2收紧，拉动棘牙5回到通孔11内，此时段式灯柱1不受到约束，即可直接取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。