一种方便更换的LED投光灯的制作方法

本实用新型涉及投光灯技术领域，具体为一种方便更换的led投光灯。

背景技术：

投光灯是指定被照面上的照度高于周围环境的灯具，又称聚光灯，通常，它能够瞄准任何方向，并具备不受气候条件影响的结构，主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等，因此，几乎所有室外使用的大面积照明灯具都可看作投光灯，投光灯的出射光束角度有宽有窄，变化范围在0°～180°之间，其中光束特别窄的称为探照灯。

在照明的过程中，常会用到led投光灯进行照明，现有的led投光灯不具有便于更换、散热效果差和便于清理led投光灯的功能，不便于更换增加了使用者的工作轻强度，散热效果差易导致led投光灯因温度过高而降低其使用寿命，不便于清理led投光灯，易造成其表面附着大量灰尘，降低其照明强度，无法满足使用者的需求，降低了led投光灯的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便更换的led投光灯，具备便于更换、散热效果好和便于清理led投光灯的优点，解决了现有的led投光灯不具有便于更换、散热效果差和便于清理led投光灯的功能，不便于更换增加了使用者的工作轻强度，散热效果差易导致led投光灯因温度过高而降低其使用寿命，不便于清理led投光灯，易造成其表面附着大量灰尘，降低其照明强度，无法满足使用者的需求，降低了led投光灯实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的led投光灯，包括下安装板，所述下安装板顶部的中心处放置有led投光灯，所述下安装板顶部的中心处开设有通槽，所述通槽内腔左侧的顶部固定连接有温度传感器，所述通槽内腔的底部固定安装有风扇，所述下安装板底部的中心处开设有与风扇配合使用的进风孔，所述下安装板表面的两侧均开设有双通槽，所述led投光灯底部的两侧均固定连接有支板，所述支板的底部与双通槽内腔的底部接触，两个双通槽内腔相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离双通槽的一侧固定连接有连接盘，两个连接盘相对的一侧且位于弹簧的内表面固定连接有限位杆，两个限位杆相对的一侧贯穿至两个支板相对的一侧，所述支板的表面开设有与限位杆配合使用的通孔，所述下安装板顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至下安装板的顶部，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有上安装板，所述上安装板正表面的顶部开设有矩形槽，所述上安装板左侧的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿至矩形槽的内腔并固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆表面的左侧螺纹连接有矩形螺纹块，所述矩形螺纹块的正表面贯穿至上安装板的正表面并固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有清理刷板，所述矩形槽内腔两侧的顶部均固定连接有压力传感器。

优选的，所述上安装板表面的右侧镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与第二螺纹杆的表面过盈配合。

优选的，所述下安装板顶部的四角均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部与上安装板的底部固定连接。

优选的，所述限位杆的表面与通孔的内壁滑动连接，两个第一伺服电机相反的一侧固定安装有散热片，两个散热片相反的一侧贯穿至下安装板的两侧。

优选的，所述上安装板的底部与led投光灯的底部接触，所述矩形螺纹块的表面与矩形槽的内壁滑动连接。

优选的，所述下安装板的顶部与上安装板的底部均固定连接有橡胶垫，两个橡胶垫相对的一侧与led投光灯的表面接触。

优选的，所述下安装板正表面的底部固定连接有滑框，所述滑框的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与清理刷板的底部固定连接。

优选的，所述连接盘的表面与双通槽的内壁滑动连接，两个连接盘相反的一侧固定连接有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置下安装板、温度传感器、进风孔、通槽、风扇、支板、通孔、限位杆、弹簧、双通槽、连接盘、安装槽、第一螺纹杆、螺纹套、上安装板、第二螺纹杆、矩形槽、矩形螺纹块、压力传感器、第二伺服电机、led投光灯、第一伺服电机、清理刷板和连接板配合使用，解决了现有的led投光灯不具有便于更换、散热效果差和便于清理led投光灯的功能，不便于更换增加了使用者的工作轻强度，散热效果差易导致led投光灯因温度过高而降低其使用寿命，不便于清理led投光灯，易造成其表面附着大量灰尘，降低其照明强度，无法满足使用者的需求，降低了led投光灯实用性的问题。

2、本实用新型通过设置导热片，能够对第一伺服电机起到散热的作用，防止第一伺服电机温度过高，通过设置橡胶垫，能够对led投光灯起到防护的作用，防止led投光灯的表面受到损伤，通过设置稳定轴承，能够便于第二螺纹杆稳定转动，通过设置伸缩杆，能够对螺纹套起到限位的作用，防止螺纹套脱离第一螺纹杆，通过设置拉杆，能够便于使用者拉动连接盘，通过设置滑块和滑框配合使用，能够对清理刷板起到限位的作用，防止清理刷板随意移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下安装板结构主视示意图；

图3为本实用新型上安装板结构左视剖视示意图。

图中：1下安装板、2温度传感器、3进风孔、4通槽、5风扇、6支板、7通孔、8限位杆、9弹簧、10双通槽、11连接盘、12安装槽、13第一螺纹杆、14螺纹套、15上安装板、16第二螺纹杆、17矩形槽、18矩形螺纹块、19压力传感器、20第二伺服电机、21led投光灯、22第一伺服电机、23清理刷板、24滑块、25滑框、26连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的下安装板1、温度传感器2、进风孔3、通槽4、风扇5、支板6、通孔7、限位杆8、弹簧9、双通槽10、连接盘11、安装槽12、第一螺纹杆13、螺纹套14、上安装板15、第二螺纹杆16、矩形槽17、矩形螺纹块18、压力传感器19、第二伺服电机20、led投光灯21、第一伺服电机22、清理刷板23、滑块24、滑框25和连接板26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种方便更换的led投光灯，包括下安装板1，下安装板1顶部的四角均固定连接有伸缩杆，下安装板1正表面的底部固定连接有滑框25，滑框25的内壁滑动连接有滑块24，下安装板1顶部的中心处放置有led投光灯21，下安装板1顶部的中心处开设有通槽4，通槽4内腔左侧的顶部固定连接有温度传感器2，通槽4内腔的底部固定安装有风扇5，下安装板1底部的中心处开设有与风扇5配合使用的进风孔3，下安装板1表面的两侧均开设有双通槽10，led投光灯21底部的两侧均固定连接有支板6，支板6的底部与双通槽10内腔的底部接触，两个双通槽10内腔相反的一侧均固定连接有弹簧9，弹簧9远离双通槽10的一侧固定连接有连接盘11，连接盘11的表面与双通槽10的内壁滑动连接，两个连接盘11相反的一侧固定连接有拉杆，通过设置拉杆，能够便于使用者拉动连接盘11，两个连接盘11相对的一侧且位于弹簧9的内表面固定连接有限位杆8，两个限位杆8相对的一侧贯穿至两个支板6相对的一侧，支板6的表面开设有与限位杆8配合使用的通孔7，限位杆8的表面与通孔7的内壁滑动连接，下安装板1顶部的两侧均开设有安装槽12，安装槽12内腔的底部固定连接有第一伺服电机22，两个第一伺服电机22相反的一侧固定安装有散热片，两个散热片相反的一侧贯穿至下安装板1的两侧，通过设置导热片，能够对第一伺服电机22起到散热的作用，防止第一伺服电机22温度过高，第一伺服电机22的输出端固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的顶部贯穿至下安装板1的顶部，第一螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的顶部固定连接有上安装板15，上安装板15表面的右侧镶嵌有稳定轴承，伸缩杆的顶部与上安装板15的底部固定连接，通过设置伸缩杆，能够对螺纹套14起到限位的作用，防止螺纹套14脱离第一螺纹杆13，上安装板15的底部与led投光灯21的底部接触，下安装板1的顶部与上安装板15的底部均固定连接有橡胶垫，两个橡胶垫相对的一侧与led投光灯21的表面接触，通过设置橡胶垫，能够对led投光灯21起到防护的作用，防止led投光灯21的表面受到损伤，上安装板15正表面的顶部开设有矩形槽17，上安装板15左侧的顶部固定连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端贯穿至矩形槽17的内腔并固定连接有第二螺纹杆16，稳定轴承的内圈与第二螺纹杆16的表面过盈配合，通过设置稳定轴承，能够便于第二螺纹杆16稳定转动，第二螺纹杆16表面的左侧螺纹连接有矩形螺纹块18，矩形螺纹块18的表面与矩形槽17的内壁滑动连接，矩形螺纹块18的正表面贯穿至上安装板15的正表面并固定连接有连接板26，连接板26的底部固定连接有清理刷板23，滑块24的顶部与清理刷板23的底部固定连接，通过设置滑块24和滑框25配合使用，能够对清理刷板23起到限位的作用，防止清理刷板23随意移动，矩形槽17内腔两侧的顶部均固定连接有压力传感器19，通过设置下安装板1、温度传感器2、进风孔3、通槽4、风扇5、支板6、通孔7、限位杆8、弹簧9、双通槽10、连接盘11、安装槽12、第一螺纹杆13、螺纹套14、上安装板15、第二螺纹杆16、矩形槽17、矩形螺纹块18、压力传感器19、第二伺服电机20、led投光灯21、第一伺服电机22、清理刷板23和连接板26配合使用，解决了现有的led投光灯不具有便于更换、散热效果差和便于清理led投光灯的功能，不便于更换增加了使用者的工作轻强度，散热效果差易导致led投光灯因温度过高而降低其使用寿命，不便于清理led投光灯，易造成其表面附着大量灰尘，降低其照明强度，无法满足使用者的需求，降低了led投光灯实用性的问题。

使用时，初始状态下，第一伺服电机22和第二伺服电机20的输入端均与无线控制器的输出端通过信号连接，设定温度传感器2检测温度，设定第二伺服电机20定时工作，设定压力传感器19检测受压强度，当对led投光灯21进行安装时，使用者通过无线控制器控制第一伺服电机22转动，第一伺服电机22转动带动第一螺纹杆13转动，第一螺纹杆13转动带动螺纹套14上移，从而带动上安装板15上移，伸缩杆与螺纹套14同步上移，直至将上安装板15向上移动至合适位置即可，然后使用者通过拉杆向外拉动连接盘11，连接盘11向外拉动带动弹簧9被压缩，从而带动限位杆8向外移动，直至限位杆8移动至脱离通孔7即可，随后使用者将led投光灯21放置在下安装板1的顶部，支板6插入双通槽10内，直至支板6的底部与双通槽10内腔的底部接触，然后使用者松开拉杆，弹簧9自动复位带动连接盘11和限位杆8向内移动，限位杆8右移插入通孔7内对支板6进行限位，从而对led投光灯21进行限位，当温度传感器2检测到其周围的温度达到设定检测温度时，温度传感器2将信号传输至无线控制器，无线控制器控制风扇5工作，风扇5工作将外界空气吹入通槽4内，对led投光灯21进行散热，当达到设定第二伺服电机20工作时间后，无线控制器控制第二伺服电机20工作，第二伺服电机20工作带动第二螺纹杆16转动，从而带动矩形螺纹块18右移，矩形螺纹块18右移带动连接板26右移，从而带动清理刷板23右移，滑块24在滑框25内向右滑动，对led投光灯21的表面进行清理，当矩形螺纹块18向右移动至矩形螺纹块18的表面与右侧压力传感器19接触时，且右侧压力传感器19检测到受压强度达到设定检测强度时，右侧压力传感器19将信号传输至无线控制器，无线控制器控制第二伺服电机20反转，当第二伺服电机20反转向左移动至矩形螺纹块18的表面与左侧压力传感器19的表面进行接触时，且压力传感器19检测到受压强度达到设定检测强度时，左侧压力传感器19将信号传输至无线控制器，无线控制器控制第二伺服电机20正转，使矩形螺纹块18右移进行往复运动，从而使清理刷板23进行往复运动，对led投光灯21的表面进行清理，当达到第二伺服电机20设定工作时间后，无线控制器控制第二伺服电机20停止工作，完成对led投光灯21的清理。

综上所述：该方便更换的led投光灯，通过设置下安装板1、温度传感器2、进风孔3、通槽4、风扇5、支板6、通孔7、限位杆8、弹簧9、双通槽10、连接盘11、安装槽12、第一螺纹杆13、螺纹套14、上安装板15、第二螺纹杆16、矩形槽17、矩形螺纹块18、压力传感器19、第二伺服电机20、led投光灯21、第一伺服电机22、清理刷板23和连接板26配合使用，解决了现有的led投光灯不具有便于更换、散热效果差和便于清理led投光灯的功能，不便于更换增加了使用者的工作轻强度，散热效果差易导致led投光灯因温度过高而降低其使用寿命，不便于清理led投光灯，易造成其表面附着大量灰尘，降低其照明强度，无法满足使用者的需求，降低了led投光灯实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。