一种新型LED面板灯的制作方法

本实用新型涉及照明装置领域，具体涉及一种新型led面板灯，特别是应用到火车车厢、大型移动车或者特种作业车的led面板灯。

背景技术：

led面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，led面板灯还能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤，其适用于酒店、咖啡厅、居家室内装饰等室内照明，以及火车车箱、大型移动车或者或特种作业车内。

如图1、图2所示为市场上的一种led面板灯，其边框内安装有led光源、导光板等，该边框包括：1＇、铝基板，2＇、灯罩，3＇、底板，4＇、堵头，其具体结构为：两个对称的铝基板顶端之间粘结(实际多采用双面胶粘结)固定灯罩、底端之间通过螺丝固定底板，两堵头通过黏胶贴附于前面组成的基本框架的两侧，对其两侧的开口进行封堵，上述基本框架虽然结构相对简单，但是需要安装大量的螺丝及黏胶，其中，铝基板目前都是采用冲压或压铸成型制作的，其不带有螺丝孔，首先为了安装大量螺丝，需要在铝基板上钻出对应数量的螺丝孔，然后在底板上找到对应的位置再钻出螺丝孔，工作量很大；待灯组装完成后，若发现底板固定不稳或后期使用后某个、某些螺丝孔坏掉(特别是应用到火车车箱或者大型移动车这类颠簸晃动状况多的环境)，就需要再多打螺丝进行连接强化，其中一个方法：直接从底板外部打入，由于铝基板尺寸小的问题，这工作难度大且很容易使铝基板损坏，同时由于铝基板与底板采用不同的材料，一次性钻螺丝孔时由于不同材料特性，分别钻出的螺丝孔孔径会不同，导致无法使用同一个螺丝固定，另一个方法就是拆卸返工，这工作量显然也很大；其次，采用大面积及大量黏胶进行粘结固定，由于黏胶的特性，使用一段时间后易出现老化，从而发生灯损坏的问题，况且灯发光产生的热量会加速黏胶老化，特别是两侧的堵头很容易脱落。

技术实现要素：

为了至少解决上述现有技术中存在的缺陷之一，本申请提供一种新型led面板灯，其基本框架拆装效率高、连接稳定，另外堵头结构巧妙，功能多样，由于该新型面板灯灯罩和两侧支架是拉伸成型；所以该新型led面板灯的长度可以做任意尺寸。

为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：

一种新型led面板灯，包括两长条形支架、灯罩、底板、导光板和堵头；所述灯罩为中间平直、两侧弯曲的板型结构，该灯罩在其两侧弯曲的侧板内表面各卡接有一所述支架，两所述支架之间安装有所述底板，两上述支架、灯罩和底板围成一仅两端有开口的基本框架，两上述开口处各安装有用于封堵开口的堵头，所述堵头通过两侧的倒勾卡块与两侧支架固定，堵头上的防滑卡块用于与底板上的防滑定位块卡住，防止堵头向后滑落。堵头上的遮光限位块用于遮光和防止堵头向前滑动。在两侧所述支架之间的底板上从上往下依次安装有导光板、反光膜，所述支架上安装有发光灯条。

所述灯罩在其两侧弯曲的侧板内表面上分别设有一沿其长度方向延伸的向上倾斜的倒钩，所述支架外侧面上设有与上述倒钩匹配的钩槽，所述灯罩、支架通过上述倒钩、钩槽实现卡接，通过上述倒钩、钩槽配合实现灯罩与支架卡接，连接方式快速、方便，连接稳固。所述支架上还设有一槽口竖直向下的凹槽，所述底板在对应该凹槽位置处开有螺丝孔，所述底板、支架通过固定螺丝穿过上述螺丝孔并嵌入所述凹槽实现快速连接，该连接方式省去了支架打螺丝孔的繁琐工序及工作量，同时后期底板与支架之间要增加固定螺丝连接，只需简单地按原先工序打螺丝，只需在底板两侧边缘相同水平处打进固定螺丝便可，固定螺丝能直接嵌入凹槽内。

进一步地，所述发光灯条安装于所述支架内侧面，所述支架在该发光灯条的上方位置还设有一水平突出的遮光挡边。遮光挡边，可用于遮挡发光灯条发出的光，不让光直射出来，同时可起到给灯罩的支撑作用。

进一步地，所述支架在所述钩槽的下方位置还设有一竖直向下突出的底板挡边。该底板挡边可用于底板的限位，方便安装。

进一步地，所述底板与反光膜之间还设有减震棉。

进一步地，所述灯罩在其中间平直的顶板内表面设有波浪形散光条。波浪形散光条有助于光的发散。

进一步地，所述支架在其上端面还设有定位槽，所述定位槽位于所述凹槽的正上方。定位槽，用于支架从其上端面打安装孔定位用，在定位槽处打安装孔，安装孔与凹槽连通，通过在安装孔内打入螺丝方便后期本实用新型的灯的安装。

进一步地，所述堵头包括半封闭的外壳、两倒勾卡块和遮光限位块，所述外壳内表面紧密贴合在所述灯罩的外表面上，另外外壳上设有用于堵头与底板上防滑定位块匹配的防滑卡块，堵头就是通过两侧倒勾卡块和支架上的钩槽实现固定；所述倒勾卡块呈l型，其对称地分布于所述外壳内表面两侧；所述遮光限位块位于两倒勾卡块的中间，该遮光限位块竖直固定在所述外壳上，外壳上的两侧倒勾卡块正好能卡在支架上的钩槽上固定。两所述倒勾卡块和遮光限位块位于所述外壳内表面里侧，该设计使得外壳贴附固定在对应一端的灯罩上时，遮光限位块外侧的外壳内表面外侧贴附在灯罩在其中间平直的顶板上，使得外壳获得该平直的顶板的支撑作用。另外遮光限位块选用不透光材料，本身也起到一个遮光作用，增强了整个遮光效果，同时，由于“遮光限位块一端竖直固定在所述外壳上、另一端紧贴在底板上”的结构，遮光限位块在底板与外壳之间还起到一个支撑作用。

进一步地，所述外壳的内表面上还设有与所述遮光限位块等高的加强筋。加强筋首先提高了外壳整体的强度，特别将其设计为与遮光限位块等高，使得加强筋也顶住底板，在外壳与底板之间起到支撑作用。

进一步地，所述外壳与底板之间留有出口。设计的出口，一方面可方便灯后期电源线的进出，另一方面也通过两端与外界相通的出口，增强了灯的散热性。

依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型中的倒钩、钩槽配合实现灯罩与支架卡接，连接方式快速、方便，连接稳固；

2、本实用新型中设置的凹槽，省去了支架打螺丝孔的繁琐工序及工作量，同时后期底板与支架之间要增加固定螺丝连接，只需简单地按原先工序打螺丝，只需在底板两侧边缘相同水平处打进固定螺丝便可，固定螺丝能直接嵌入凹槽内；本有益效果配合上述第1点实现了基本框架以及整个灯的快速拆装；

3、本实用新型中的遮光限位块起到遮光作用，增强了整个遮光效果，也起到在底板与外壳之间的支撑作用；

4、本实用新型中的倒勾卡块与遮光限位块的配合起到对外壳(堵头)的限位作用，防止外壳(堵头)较大幅度晃动。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本作进一步详细说明。

图1为现有技术的一种led面板灯外观示意图；

图2为图1的部分分解示意图；

图3为本实用新型的一整体示意图；

图4为图3中的a-a向剖面图；

图5为本实用新型的一截面图；

图6为图3中的局部b放大示意图；

图7为本实用新型中的灯罩一示意图；

图8为本实用新型中的支架一示意图；

图9为本实用新型中的堵头一示意图；

图10为本实用新型中的堵头与灯罩、支架、底板之间的连接示意图；

其中，1＇、铝基板；2＇、灯罩；3＇、底板；4＇、堵头；1、支架；2、灯罩；3、底板；4、导光板；5、堵头；6、侧板；7、防滑定位块；8、反光膜；9、减震棉；10、顶板；11、散光条；12、发光灯条；13、遮光挡边；14、外壳；15、倒勾卡块；16、遮光限位块；20、出口；21、倒钩；22、钩槽；23、凹槽；24、固定螺丝；25、底板挡边；26、定位槽；27、外壳内表面；114、防滑卡块。

具体实施方式

为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“两侧”、“两端”、“里侧”、“左右”、“向下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图3、图4、图10所示，一种新型led面板灯，包括两长条形支架1、灯罩2、底板3、导光板4和堵头5。如图4、图7所示，所述灯罩2为中间平直、两侧弯曲的板型结构，该灯罩2在其两侧弯曲的侧板6内表面各卡接有一所述支架1，两所述支架1之间安装有所述底板3，上述两支架1、灯罩2和底板3围成一仅两端有开口的基本框架，上述两开口处各安装有用于封堵开口的堵头5，在两所述支架1之间的底板3上从上往下依次安装有导光板4、反光膜8、减震棉9，所述灯罩2在其中间平直的顶板10内表面设有波浪形散光条11，所述支架1内侧面安装有发光灯条12，如图8所示，所述支架1在该发光灯条12的上方位置设有一水平突出的遮光挡边13。

其中，如图6、图9、图10所示，所述堵头5包括半封闭的外壳14、两倒勾卡块15和遮光限位块16，所述外壳14内表面紧密贴合在所述灯罩2的外表面上，如图9所示；所述倒勾卡块15呈l型，其对称地分布于所述外壳14内表面两侧；所述遮光限位块16位于两所述倒勾卡块的中间，其为一平板结构，该遮光限位块16一端竖直固定在所述外壳14上、另一端紧贴在底板3上；如图9、图10所示，外壳14上的防滑卡块正好对准底板3上与其匹配的防滑定位块7。两所述倒勾卡块15和遮光限位块16位于所述外壳内表面里侧，该设计使得外壳14贴附固定在对应一端的灯罩2上时，遮光限位块16外侧的外壳内表面27贴附在灯罩2在其中间平直的顶板10上，使得外壳14获得该平直的顶板10的支撑作用。如图3所示，所述外壳14与底板3之间留有出口20。

如图9所示，所述外壳14的内表面上还设有与所述遮光限位块16等高的加强筋(图中未示)。

如图7、图8所示，所述灯罩2在其两侧弯曲的侧板6内表面上分别设有一沿其长度方向延伸的向上倾斜的倒钩21，所述支架外侧面上设有与上述倒钩21匹配的钩槽22，所述支架1上设有一槽口竖直向下的凹槽23，所述底板3在对应该凹槽23位置处开有螺丝孔，所述底板3、支架1通过固定螺丝24穿过上述螺丝孔并嵌入所述凹槽23实现快速连接，所述支架1在所述钩槽22的下方位置设有一竖直向下突出的底板挡边25，所述支架1在其上端面还设有定位槽26，所述定位槽26位于所述凹槽23的正上方。

实施例二

如图3、图4所示，一种新型led面板灯，包括两长条形支架1、灯罩2、底板3、导光板4和堵头5。如图4、图7所示，所述灯罩2为中间平直、两侧弯曲的板型结构，该灯罩2在其两侧弯曲的侧板6内表面各卡接有一所述支架1，两所述支架1之间安装有所述底板3，上述两支架1、灯罩2和底板3围成一仅两端有开口的基本框架，上述两开口处各安装有用于封堵开口的堵头5，如图4、图6、图10所示，所述堵头5通过两侧的倒勾卡块与两支架的钩槽22固定，堵头5的防滑卡块114和底板3的防滑定位块7配合抵紧防止往后滑落，在两所述支架1之间的底板3上从上往下依次安装有导光板4、反光膜8、减震棉9，所述灯罩2在其中间平直的顶板10内表面设有波浪形散光条11，所述支架内侧面安装有发光灯条12，如图8所示，所述支架1在该发光灯条12的上方位置设有一水平突出的遮光挡边13。

如图7、图8所示，所述灯罩2在其两侧弯曲的侧板6内表面上分别设有一沿其长度方向延伸的向上倾斜的倒钩21，所述支架外侧面上设有与上述倒钩21匹配的钩槽22，所述支架1上设有一槽口竖直向下的凹槽23，所述底板3在对应该凹槽23位置处开有螺丝孔，所述底板3、支架1通过固定螺丝24穿过上述螺丝孔并嵌入所述凹槽23实现快速连接，所述支架1在所述钩槽22的下方位置设有一竖直向下突出的底板挡边25，所述支架1在其上端面还设有定位槽26，所述定位槽26位于所述凹槽23的正上方。

以上应用了具体个例对本进行阐述，只是用于帮助理解本，并不用以限制本。对于本所属技术领域的技术人员，依据本的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。