一种舞台灯光切割盘的制作方法

1.本申请涉及舞台灯的领域，尤其是涉及一种舞台灯光切割盘。


背景技术：

2.目前，舞台灯为了营造酷炫的舞台效果，都会通过灯光的变换来对舞台的气氛进行调节，所以一般会在舞台灯内设置灯光切割盘，通过舞台灯光切割盘内置的多块切光片做不同的运动，使得切光片遮挡灯光，多块切光片的遮光效果的叠加使得最终灯光照射出不同的图案，从而使得一个舞台灯可以射出不同的灯光效果。
3.舞台灯光切割盘一般放置于舞台灯内，舞台灯光切割盘包括底盘、若干组用于驱动切光片的驱动组件、固定于底盘上的导向板以及若干滑动连接于导向板上的切光片，切光片上突出有导向块，导向板为铁板，底盘以及导向板上分别开有供灯光射出的通光孔以及透光孔，通光孔与透光孔正对；导向板上开有指向透光孔中心的导向槽，切光片上固定有在导向槽内卡接滑动的导向块，当同一导向板上的若干导向块均运动至与导向槽最靠近透光孔一端的槽壁抵接时，若干切光片随导向块运动至遮挡透光孔的位置。当需要切割舞台灯光时，各切光片在各驱动组件的驱动下运动，使得切光片遮挡部分灯光，多块切光片对灯光切割效果的叠加，使得灯光被切割而呈现不同多边形图案从透光孔射出。
4.针对上述中的相关技术，灯光从透光孔射出，长时间的灯光照射使得灯光的光能转化成热能传递至导向板上进而使导向板发热，发明人认为存在有导向板受热容易发生变形进而使得切光片运动不顺畅、降低切光灵敏度的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少导向板发热的情况，本申请提供一种舞台灯光切割盘。
6.本申请提供的一种舞台灯光切割盘采用如下的技术方案：
7.一种舞台灯光切割盘，包括固定于舞台灯内的底盘、滑动连接于底盘上的若干切光片、若干用于驱动切光片滑动的曲柄摇杆机构、用于驱动曲柄摇杆机构运动的驱动件以及固定于底盘上的导向板，所述导向板上贯穿有供灯光穿过的透光孔，所述导向板上开有指向透光孔中心方向的导向槽，所述切光片上固定有在导向槽内卡接滑动的导向块，两块所述切光片之间设有隔片，所述隔片的上、下表面分别与相邻两块切光片始终抵接，所述隔片开有供灯光通过的通孔，所述导向板在透光孔的孔壁位置贴合固定有导热件，所述导热件包括固定于导向板远离光源的侧面上的横片以及固定于透光孔孔壁的纵片。
8.通过采用上述技术方案，为保证一定的刚度，导向板通常为铁质材料，导热能力较差，散热能力也比较差，在光源照射下受热时容易变形，导热件可以选用铝质等导热系数大、传热效率快的材料，因而通过热传导使导向板的热量散失到空气中速度较快，所以当灯光从底盘远离切光片的一端射入切割盘时，导热件的设置使得灯光的光能不容易在透光孔的侧壁转换成热能导致导向板发热，有利于减少导向板发热容易变形的情况，从而减少导向板的透光孔侧壁变形的情况，使得透光孔不易变形，从而使得切光片切割的灯光图案从
透光孔射出后不易变形，使得透光孔不易变形而导致遮挡部分灯光；同时，导向板变形会导致切光片在导向板上滑动时运动不顺畅，因此导热件的设置也有利于减少切光片运动不顺畅导致难以运动到指定的遮挡灯光的位置的情况。
9.优选的，所述导向板在透光孔的孔壁开有限制槽，所述纵片远离透光孔中心线的侧壁突出有用于插入限制槽的限制环。
10.通过采用上述技术方案，在安装导热件时，将导热件插入至透光孔中，使得限制环插入至限制槽中，使得导热件在安装时更加容易确定安装的位置，有利于减少导热件安装不正的情况，有利于提高导热件安装的简便性。
11.优选的，所述横片从透光孔孔壁朝向远离透光孔中心线的方向延伸。
12.通过采用上述技术方案，当灯光通过透光孔时，靠近导向板远离切光片一侧的光束会将光能转换为热能并传递至导向板的上表面，导热件的设置使得光速的光能转化成的热能在传递至导热件后更容易散热，有利于减少导向板上表面受热容易变形的情况，有利于减少导向板上表面变形导致切光片运动受阻的情况，有利于减少切光片运动受阻而难以运动至遮挡透光孔的位置。
13.优选的，所述横片开有供导向块滑动的防阻槽，所述防阻槽与导向槽连通且与导向槽的长度方向一致，所述防阻槽与导向槽正对。
14.通过采用上述技术方案，使得导热件不出现部分覆盖导向槽，使得导热件不易阻碍导向块朝靠近透光孔中心的方向运动，使得导向块更容易运动至与导向槽最靠近透光孔一端的槽壁抵接的位置，从而使得切光片更容易运动至覆盖透光孔的位置，使得不需要灯光透过透光孔时灯光不容易从切光片之间的缝隙透出。
15.优选的，所述导热件设置为铝片。
16.通过采用上述技术方案，铝片的导热系数较大，导热能力较强，所以散热能力较好，采用铝质导热件有利于使与导热件贴合固定的导向板上的热量散失更快，使得热量不易在导向板上长时间堆积停留导致导向板变形。
17.优选的，所述防阻槽的侧壁与导向块的侧壁留有间距，当所述导向块位于防阻槽内时，所述导向块侧壁与防阻槽的侧壁留有间距。
18.通过采用上述技术方案，使得导向块在防阻槽内滑动时，导向块不容易与防阻槽的侧壁抵接，从而使得导向块不容易与导热件抵接，有利于减少导向块对导热件长期撞击导致导热件变形的情况，有利于减少导热件变形导致导热件覆盖于导向板上的面积变小的情况。
19.优选的，所述横片的上端面在横片与纵片的连接处倒角设置。
20.通过采用上述技术方案，有利于减少安装时横片与纵片的连接处尖锐而容易划伤手的情况，使得导热件更加容易安装；同时，有利于减少导热件覆盖透光孔的部分竖直设置而容易遮挡灯光的情况，有利于提高灯光射出透光孔的射出率。
21.优选的，所述导向板与底盘的固定连接点大于三个，所述导向板与底盘的连接点绕导向板外周均匀分布。
22.通过采用上述技术方案，使得导向板在导向块撞击导向槽的侧壁时不易晃动，从而使得导向板的透光孔孔壁不易晃动，进而有利于减少灯光通过透光孔时出现晃动的情况，有利于提高灯光通过透光孔的稳定性。
23.优选的，所述隔片靠近光源的侧面覆盖有限制隔片不规则变形的隔热材料。
24.通过采用上述技术方案，由于隔片为不锈钢材料，不锈钢材料受热容易发生不规则变形，隔片不规则变形而阻碍切光片运动的情况，将隔热材料覆盖于隔片上，隔热材料可以选用铁氟龙贴片，使得切光片运动更加顺畅。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过导热件的设置，灯光照射在导向板的透光孔的侧壁上后散发至空气中，使得导向板不容易受热变形，使得与导向板滑动连接的切光片在运动的过程中不容易由于导向板变形而运动受阻，使得切光片的运动更顺畅；
27.2.通过防阻槽的设置，有利于减少导热件部分覆盖于导向槽的情况，使得导热件阻不易碍导向块朝靠近透光孔中心的方向运动；
28.3.通过防阻槽的侧壁与导向槽的侧壁留有间距的设置，有利于减少导向块滑动至与导热件抵接的情况，有利于减少导向块对导热件长期撞击导致导热件变形的情况。
附图说明
29.图1是本申请一种舞台灯光切割盘的整体结构示意图；
30.图2是本申请一种舞台灯光切割盘的爆炸图；
31.图3是图2中a部的放大示意图；
32.图4是图2中b部的放大示意图；
33.图5是导热件的结构示意图。
34.附图标记说明：1、底盘；2、切光片；21、导向块；3、曲柄摇杆机构；31、曲柄；32、摇杆；4、导向板；41、透光孔；42、导向槽；43、横条板；44、竖条板；45、固定孔；5、隔片；51、固片孔；52、通孔；6、导热件；61、横片；62、纵片；63、防阻槽；7、固定柱；8、转轴；9、驱动件。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
36.本申请实施例公开一种舞台灯光切割盘。
37.参照图1以及图3，一种舞台灯光切割盘固定于舞台灯内的底盘1、滑动连接于底盘1上的若干切光片2、若干用于驱动切光片2滑动的曲柄摇杆机构3、驱动曲柄摇杆机构3运动的驱动件9以及固定于底盘1上的导向板4，导向板4中部贯穿开设有供灯光穿过的透光孔41，切光片2之间设有隔片5，隔片5中部贯穿开设有供灯光通过的通孔52，通孔52与透光孔41正对。
38.参照图2以及图3，底盘1靠近切光片2的侧壁上突出有若干固定柱7，在本实施例中，固定柱7设置为4个，导向板4包括横条板43以及与横条板43一体连接的竖条板44，横条板43与竖条板44均呈长方形条状，横条板43与竖条板44互相垂直使导向板4整体呈十字形，导向板4关于导向板4的重心中心对称，横条板43与竖条板44的两端分别开有供固定柱7穿过的固定孔45，四个固定柱7分别穿过四个固定孔45并与导向板4固定连接。
39.参照图2以及图4，导向板4在透光孔41的孔壁贴合固定有导热件6，在本实施例中，导热件6设置为铝片，在其他实施例中，导热件6还可设置为铜片、银片，导热件6包括固定于导向板4远离光源的侧壁上的横片61以及固定于透光孔41孔壁的纵片62，横片61呈圆环状，
横片61的下表面固定于导向板4远离光源的侧壁上，横片61上开有供导向块21滑动的防阻槽63，防阻槽63与导向块21的侧壁始终留有间距。纵片62呈圆环状，纵片62与横片61的轴线共线并固定于横片61朝向光源的侧面，纵片62的内周面与横片61的内周面共面。
40.参照图5，纵片62靠近透光孔41孔壁的一侧还突出有限制环，导向板4在透光孔41的孔壁上还凹陷有供限制环插入的限制槽。
41.参照图2以及图3，在本实施例中，驱动件9设置为电机，曲柄摇杆机构3包括与驱动件9的转轴8固定的曲柄31以及与曲柄31远离驱动件9的一端转动连接的摇杆32，摇杆32远离曲柄31的一端转动连接于切光片2沿长度方向远离通孔52中心的顶角上，切光片2长度方向的中线上固定有导向块21，横条板43上开有限制导向块21沿透光孔41半径的长度方向运动的导向槽42，导向槽42为条形槽，导向槽42的长度方向与横条板43长度方向一致并指向透光孔41的中轴线。
42.参照图2以及图3，在本实施例中，切光片2设置为四块，导向板4设置为两块，导向板4上滑动连接有两块切光片2，曲柄摇杆机构3对应切光片2设置为8副，当同一导向板4上的导向块21均运动至与导向槽42靠近透光孔41一端的槽壁抵接时，切光片2随导向块21运动，两块切光片2正对于透光孔41两侧，两块切光片2远离摇杆32的一侧重叠，两块切光片2覆盖透光孔41。
43.参照图2，底盘1上还固定连接有两块隔片5，两块隔片5互相垂直，隔片5与横条板43形状大小相同，隔片5的中心开有供灯光穿过的通孔52，通孔52与透光孔41正对。
44.参照图2以及图3，纵片62靠近导向板4的一端侧壁与横片61的内环侧壁一体连接，横片61的上端面在纵片62与横片61的连接处倒圆角设置，横片61的倒圆角处由纵片61朝向横片62倾斜设置。
45.参照图2以及图3，隔片5的两端均开有供固定柱7穿过的固片孔51，其中一块隔片5上的固片孔51分别插在固定横条板43两端的固定柱7上，另一块隔片5上的固片孔51分别插在固定竖条板44两端的固定柱7上，隔片5一端与位于隔片5沿宽度方向的一侧的切光片2的上表面抵接，隔片5另一端与位于隔片5沿宽度方向另一侧的切光片2的下表面抵接。
46.参照图2以及图3，隔片5靠近光源的侧面覆盖有限制隔片5不规则变形的隔热材料，在本实施例中，隔热材料设置为铁氟龙贴片，在其他实施例中，隔热材料还可设置为硅酸铝纤维纸。
47.本申请实施例一种舞台灯光切割盘的实施原理为：灯光从底盘1远离切光片2的一侧射入后，通过驱动件9驱动曲柄31转动从而带动摇杆32转动，使得切光片2发生滑动，使得灯光的形状随切光片2遮挡透光孔41的不同情况而发生变化。
48.通过导热件6的设置，使得透光孔41的侧壁在灯光的长期照射下，导热件6吸收了大部分热能，由于铝质的导热件6导热系数较大并且散热性能较好，故使得光能不容易在透光孔41的侧壁上转换成热能并长时间停留在导向板4上，使得透光孔41的侧长时间受热的情况减少，从而使得透光孔41的侧壁长期受热而容易变形的情况减少，有利于减少透光孔41变形导致遮挡灯光的情况，有利于减少灯光被透光孔41孔壁遮挡导致从透光孔41射出的形状与预期形状不同的情况，有利于减少透光孔41遮挡灯光而导致光效变差的情况。
49.通过将导热件6设置为铝片，铝片导热性较好，且铝片相对于其他材料重量较小，导热件6设置为铝片，有利于吸收光能转化的热能，有利于减少热能传递到导向板4上，有利
于减少导向板4受热变形的情况。
50.通过将导热件6设置为环状，有利于减少从透光孔41射出的灯光在导向板4远离切光片2一侧将光能转换成热能从而使得导向板4受热的情况，有利于减少导向板4受热变形的情况，有利于减少导向板4变形使得透光孔41变形的情况，有利于减少灯光不易从透光孔41射出的情况；同时，光束从透光孔41中射出，透光孔41圆周周围受热均匀，环状的导热件6的设置，有利于通过测试灯光射出透光孔41的过程中热能在导向板4上的扩散范围从而选择合适半径的导热件6，有利于尽可能节约材料；同时，有利于减少直接将导向板4设置为导热件6时，导向槽42设置于导热件6上，导向块21对导向槽42的长期撞击使得导热件6变形的情况。
51.通过防阻槽63的设置，有利于减少横片61在导向板4上的延伸阻碍导向块21运动的情况，有利于减少导向块21难以运动到与导向槽42靠近透光孔41的一端侧壁抵接的情况，有利于减少设置于同一块导向板4上的两块切光片2难以运动到覆盖透光孔41的位置的情况，有利于减少需要阻碍灯光穿过透光孔41时两块切光片2之间留有缝隙而使灯光射出的情况。
52.通过设置防阻槽63的侧壁与导向块21的侧壁之间的间距，有利于减少导向块21运动过程中撞击防阻槽63侧壁的情况，有利于减少导热件6在导向块21运动过程中被导向块21撞击而变形的情况，有利于减少导热件6变形而导致导热件6覆盖导向板4的面积变小的情况。
53.通过隔热材料的设置，隔片5为不锈钢材料，在长时间受热后容易发生不规则变形，故隔片5在长时间受热后容易不规则变形，隔热材料的设置有利于加厚隔片5，有利于拉扯隔片5，使得隔片5不容易发生不规则变形，有利于减少隔片5不规则变形阻碍切光片2运动的情况，有利于减少切光片2难以运动而使灯光效果不好的情况。
54.通过横片61与纵片62连接处倒角的设置，有利于降低横片61与纵片62连接处锋利度，有利于减少横片61与纵片62连接处锋利而在安装过程中容易刮到人的情况，有利于提高导热件6安装的便利性。
55.通过竖条板44与固定柱7的配合设置，有利于减少导向板4在导向块21撞击下容易晃动的情况，有利于减少导向板4晃动导致透光孔41晃动的情况，有利于减少透光孔41晃动导致从透光孔41射出的灯光晃动的情况，有利于减少灯光晃动导致灯光效果不好的情况。
56.通过限制环和限制槽的配合，使得导热件4更加容易固定，也使得在固定过程中，导热件4不容易出现歪斜而导致难以固定的情况。
57.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。